本實用新型專利技術涉及炮泥生產，特別是一種炮泥擠壓機的隨動切斷裝置。包括機架、切斷氣缸，機架為倒L形，機架上部的兩側分別縱向設有平行的左導軌滑塊組件和右導軌滑塊組件，左導軌滑塊組件和右導軌滑塊組件的滑塊之間設有前導軌滑塊組件，前導軌滑塊組件與機架的后橫梁之間設有復位氣缸；前導軌設有左刀滑塊和右刀滑塊，左刀滑塊和右刀滑塊分與機架前端外側的左切刀和右切刀固接，左切刀和右切刀分別由左切斷氣缸和右切斷氣缸驅動；前導軌的中部固接豎向的壓緊氣缸。本實用新型專利技術在切斷炮泥時，切刀隨炮泥同步運動，切刀在與炮泥的同步運動中將炮泥切斷，炮泥段的端面為平面，提高了炮泥段的外形質量，提高包裝質量。提高包裝質量。提高包裝質量。
【技術實現步驟摘要】
炮泥擠壓機的隨動切斷裝置
[0001]本技術涉及炮泥生產，特別是一種炮泥擠壓機的隨動切斷裝置。
技術介紹
[0002]耐火材料廣泛應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化等領域，炮泥是用來封堵出鐵口的耐火材料。現有包裝設備的炮泥在縱向運動狀態下進行豎直切斷，切割機構的位置固定不動，造成炮泥的切割端面是斜面，影響炮泥的包裝和使用。
技術實現思路
[0003]本技術旨在解決上述技術問題，而提供一種炮泥擠壓機的隨動切斷裝置，炮泥段的端面為平面，提高炮泥的包裝質量。
[0004]本技術解決其技術問題，采用的技術方案是：
[0005]一種炮泥擠壓機的隨動切斷裝置，包括機架、切斷氣缸，機架為倒L形，機架上部的兩側分別縱向設有平行的左導軌滑塊組件和右導軌滑塊組件，左導軌滑塊組件和右導軌滑塊組件的滑塊之間設有前導軌滑塊組件，前導軌滑塊組件與機架的后橫梁之間設有復位氣缸；前導軌設有左刀滑塊和右刀滑塊，左刀滑塊和右刀滑塊分與機架前端外側的左切刀和右切刀固接，左切刀和右切刀分別由左切斷氣缸和右切斷氣缸驅動；前導軌的中部固接豎向的壓緊氣缸。
[0006]采用上述技術方案的本技術與現有技術相比，有益效果是：
[0007]切斷炮泥時，切刀隨炮泥同步運動，切刀在與炮泥的同步運動中將炮泥切斷，炮泥段的端面為平面，提高了炮泥段的外形質量，提高包裝質量。
[0008]進一步的，本技術的優化方案是：
[0009]前導軌滑塊組件的前導軌安裝在前橫梁上，前橫梁分別與左導軌滑塊組件和右導軌滑塊組件的滑塊連接，右刀滑塊與前橫梁的右端之間設有右切斷氣缸；左刀滑塊與前橫梁的左端之間設有右切斷氣缸。
[0010]左切刀和右切刀的內端均設有弧形的缺口結構。
附圖說明
[0011]圖1是本技術實施例的主視圖；
[0012]圖2是圖1的左視圖；
[0013]圖中:框架1；機架2；右支架2
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1；左支架2
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2；后橫梁2
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3；右前橫梁2
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4；左前橫梁 2
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5；右導軌滑塊組件3；導軌3
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1；滑塊3
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2；前橫梁3
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3；左導軌滑塊組件4；前導軌滑塊組件5；前導軌5
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1；右刀滑塊5
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2；右切刀6；左切刀7；右切斷氣缸8；左切斷氣缸9；壓緊氣缸10；復位氣缸11；連接板12；連接塊13；支座14；擠壓機15；輸送裝置16；炮泥17。
具體實施方式
[0014]下面結合附圖和實施例進一步詳述本技術。
[0015]參見圖1、圖2，本實施例是一種炮泥擠壓機的隨動切斷裝置，由機架2、右導軌滑塊組件3、左導軌滑塊組件4、前導軌滑塊組件5、右切刀6、左切刀7、右切斷氣缸8、左切斷氣缸9和壓緊氣缸10等構成。機架2安裝在框架1上，機架2由右支架2
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1、左支架2
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2、后橫梁2
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3、右前橫梁2
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4和左前橫梁2
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5等構成，右支架2
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1和左支架2
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2為倒L形，右支架2
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1和左支架2
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2并列平行設置，右支架2
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1和左支架2
?
2上部的后端焊接后橫梁2
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3，右支架2
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1前端上部的內側焊接水平的右前橫梁2
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4，左支架2
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2前端上部的內側焊接水平的左前橫梁2
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5，右前橫梁2
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4和左前橫梁 2
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5之間設有間隙。
[0016]右前橫梁2
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4與后橫梁2
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3安裝右導軌滑塊組件3， 右導軌滑塊組件3由右導軌3
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1和右滑塊3
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2構成，左前橫梁 2
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5與后橫梁2
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3之間安裝左導軌滑塊組件4，右導軌滑塊組件3與左導軌滑塊組件4并列平行，右導軌滑塊組件3的滑塊3
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2和左導軌滑塊組件4的滑塊3
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2之間安裝前橫梁3
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3，前橫梁3
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3和后橫梁2
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3之間安裝復位氣缸11，前橫梁3
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3的長度小于右支架2
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1和左支架2
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2之間的距離。前橫梁3
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3的前側面安裝前導軌滑塊組件5，導軌滑塊組件5的前導軌5
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1為雙導軌結構，前導軌5
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1設有右刀滑塊5
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2和左刀滑塊（圖中未畫出），右刀滑塊5
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2的外側安裝豎向的右切刀6，左刀滑塊5
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3的外側安裝豎向的左切刀7，右切刀6和左切刀7交錯緊貼設置或相對設置，右切刀6和左切刀7的內端均設有弧形的缺口結構。
[0017]右切刀6的外側的上部設有橫向的右切斷氣缸8，右切斷氣缸8的活塞桿通過連接塊13與右切刀6固定連接，右切斷氣缸8的缸體通過支座14與右支架2
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2固定連接。左切刀7的外側安裝左切斷氣缸9，左切斷氣缸9與右切斷氣缸8對稱設置。前橫梁3
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3中部的后側設有豎向的壓緊氣缸10，壓緊氣缸10的缸體通過連接板12與前橫梁3
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3固定連接。
[0018]本實施例的工作過程是:炮泥17由擠壓機15擠出，達到規定尺寸后，壓緊氣缸10的活塞桿伸出，將炮泥17壓緊，壓緊氣缸10帶動前導軌5
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1、右切刀6和左切刀7同步運動，復位氣缸11的活塞桿回縮，在運動過程中，右切刀6和左切刀7在右切斷氣缸8和左切斷氣缸9的驅動下，將炮泥17切斷，炮泥段的端面平整，切斷后，右切斷氣缸8和左切斷氣缸9的活塞桿回縮，復位氣缸11的活塞桿伸出，推動前導軌5
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1復位。本技術提高了炮泥段的外形質量，提高包裝質量。
[0019]以上所述僅為本技術較佳可行的實施例而已，并非因此局限本技術的權利范圍，凡運用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構變化，均包含于本技術的權利范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種炮泥擠壓機的隨動切斷裝置，包括機架、切斷氣缸，其特征在于：機架為倒L形，機架上部的兩側分別縱向設有平行的左導軌滑塊組件和右導軌滑塊組件，左導軌滑塊組件和右導軌滑塊組件的滑塊之間設有前導軌滑塊組件，前導軌滑塊組件與機架的后橫梁之間設有復位氣缸；前導軌設有左刀滑塊和右刀滑塊，左刀滑塊和右刀滑塊分與機架前端外側的左切刀和右切刀固接，左切刀和右切刀分別由左切斷氣缸和右切斷氣缸驅動；前...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李勇檣，劉偉，李鑒韜，
申請(專利權)人：唐山哈羅環保工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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