本實用新型專利技術提供了提純工藝技術領域的一種基于納米催化劑的高分子材料中間體提純裝置，包括：排氣腔室；進液管，所述進液管的第一端連接在所述排氣腔室的頂部一側；出液管，所述出液管連接在與所述進液管相對應的所述排氣腔室的頂部一側；循環管，所述循環管的兩端分別連接在所述排氣腔室的兩端中部；循環泵，所述循環泵安裝在所述循環管上；以及排氣管，所述排氣管連通在所述排氣腔室的頂側。本實用新型專利技術具有甲基萘中間體提純效果好、能夠高效回收冷凝的甲基萘等優點。收冷凝的甲基萘等優點。收冷凝的甲基萘等優點。
【技術實現步驟摘要】
一種基于納米催化劑的高分子材料中間體提純裝置
[0001]本技術涉及提純工藝
，尤其涉及一種基于納米催化劑的高分子材料中間體提純裝置。
技術介紹
[0002]甲基萘是一種無色油狀液體，有類似萘的氣味，能與水蒸氣一同揮發，易燃，不溶于水，易溶于乙醚和乙醇。β
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甲基萘可以用作生產纖維素k3中間體，還可以用于氧化制取β
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萘酚，進而用于避孕藥、植物生長調節劑、紡織印染助劑、表面活性劑等生產。
[0003]中國專利CN209537346U公開了一種β
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甲基萘提純系統。包括甲基萘塔、甲基萘殘油槽、甲基萘冷凝器、甲基萘冷卻器、甲基萘分離槽、共沸劑槽、甲基萘槽、甲基萘塔管式爐；甲基萘冷凝器安裝在甲基萘塔頂部，甲基萘塔上部通過管路與甲基萘殘油槽相連，甲基萘冷卻器通過管路與甲基萘冷凝器相連，甲基萘冷卻器通過管路與甲基萘分離槽相連，甲基萘分離槽通過管路與共沸劑槽相連，甲基萘分離槽通過管路與甲基萘槽相連，甲基萘塔管式爐通過管路與甲基萘塔相連。經本技術提純后β
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甲基萘含量可達到98％以上，進而提高產品質量，經濟效益可觀。
[0004]但是該技術方案中，在甲基萘中間體提純過程中，在甲基萘塔中蒸餾冷凝冷卻后直接排出，而由于甲基萘液體在管路中會存在一定間隔的空隙，即存在一定量的氣態甲基萘，直接排出，容易造成甲基萘的浪費。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種基于納米催化劑的高分子材料中間體提純裝置，通過排氣腔室對冷卻冷凝后的甲基萘液體進行滴漏的方式處理，可以便于排出甲基萘液體中的氣相成分，通過循環泵連接循環管至排氣腔室，可以實現將滴漏時的氣態甲基萘快速分離，而且通過驅動帶動旋轉筒轉動，可以使得液態甲基萘中混雜的氣態甲基萘排出，并通過循環管循環風力帶動氣態甲基萘分離。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0007]一種基于納米催化劑的高分子材料中間體提純裝置，其特征在于，包括：排氣腔室；進液管，所述進液管的第一端連接在所述排氣腔室的頂部一側；出液管，所述出液管連接在與所述進液管相對應的所述排氣腔室的頂部一側；循環管，所述循環管的兩端分別連接在所述排氣腔室的兩端中部；循環泵，所述循環泵安裝在所述循環管上；以及排氣管，所述排氣管連通在所述排氣腔室的頂側。
[0008]進一步的，還包括有蒸餾塔；所述蒸餾塔包括：蒸餾本體；以及冷凝器，所述冷凝器設于所述蒸餾本體的頂部一側，且所述進液管的第二端與所述冷凝器相連接。
[0009]進一步的，所述進液管的第一端與第二端之間還設有冷卻器。
[0010]進一步的，所述排氣腔室包括；中間環，所述進液管的第一端連接在所述中間環的頂部一側，所述出液管連接在所述中間環的底部一側；旋轉筒，所述旋轉筒可轉動卡設在所
述中間環的兩側，且所述循環管可轉動卡接在遠離所述中間環的所述旋轉筒一端；以及驅動組件，所述驅動組件的動力輸出端與所述旋轉筒相連接；所述驅動組件可驅動所述旋轉筒自轉。
[0011]進一步的，所述驅動組件布設在與所述循環泵進氣一端的所述旋轉筒和循環管之間。
[0012]進一步的，所述驅動組件包括：支撐座，所述支撐座套設在循環管的一端；從動齒盤，所述從動齒盤與所述旋轉筒相連接；以及主動齒盤，所述主動齒盤與所述從動齒盤相互嚙合。
[0013]進一步的，所述排氣腔室還包括機架，所述機架的一側開設有安裝絲槽，且所述機架上固定有安裝板，所述支撐座的下端連接在所述安裝板上。
[0014]進一步的，所述旋轉筒為錐臺形結構的構件，且靠近所述中間環一側的所述旋轉筒內徑大于遠離所述中間環一側的所述旋轉筒內徑。
[0015]進一步的，所述排氣腔室還包括刮液組件；所述刮液組件可對轉動的所述旋轉筒內壁液滴進行刮除。
[0016]進一步的，所述刮液組件包括：安裝盤，所述安裝盤與所述中間環的內壁相固定；擋板，所述擋板的一端與所述安裝盤相連接，且所述擋板的一側貼靠在所述旋轉筒的內表面；以及中間槽，所述中間槽開設在所述擋板的中部。
[0017]本技術的有益效果在于：
[0018](1)本技術通過進液管通過排氣腔室與出液管進行滴漏式連接，可以在滴漏時，排出液態甲基萘中存在的氣態甲基萘；
[0019](2)本技術通過循環泵利用循環管與排氣腔室的連接，可以便于在進行滴漏的過程中，通過循環抽氣的方式將液態滴落的甲基萘中存在的氣態甲基萘進行抽離；
[0020](3)本技術通過排氣腔室中的旋轉筒和驅動組件的配合，可以實現對排氣腔室中暫存的液態甲基萘進行旋轉攪動，進而使得混雜的氣態甲基萘被攪出；
[0021](4)本技術通過刮液組件對旋轉筒的內壁進行的刮液處理，可以減少旋轉筒內壁沾染甲基萘液體，并且防止在攪動時出現液滴濺起，被循環管帶入；
[0022]綜上所述，本技術具有甲基萘中間體提純效果好、能夠高效回收冷凝的甲基萘等優點。
附圖說明
[0023]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0024]圖2為本技術進液管和出液管的連接結構示意圖；
[0025]圖3為本技術圖2的頂部示意圖；
[0026]圖4為本技術圖2中A
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A的剖視圖；
[0027]圖5為本技術圖2中B
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B的剖視圖；
[0028]圖6為本技術刮液組件的結構示意圖。
具體實施方式
[0029]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行
清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0030]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0031]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0032]實施例一
[0033]如圖1和2所示，一種基于納米催化劑的高分子材料中間體提純裝置，其特征在于，包括：
[0034]排氣腔室1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種基于納米催化劑的高分子材料中間體提純裝置，其特征在于，包括：排氣腔室(1)；進液管(2)，所述進液管(2)的第一端連接在所述排氣腔室(1)的頂部一側；出液管(3)，所述出液管(3)連接在與所述進液管(2)相對應的所述排氣腔室(1)的頂部一側；循環管(4)，所述循環管(4)的兩端分別連接在所述排氣腔室(1)的兩端中部；循環泵(5)，所述循環泵(5)安裝在所述循環管(4)上；以及排氣管(6)，所述排氣管(6)連通在所述排氣腔室(1)的頂側。2.根據權利要求1所述的一種基于納米催化劑的高分子材料中間體提純裝置，其特征在于，還包括有蒸餾塔(7)；所述蒸餾塔(7)包括：蒸餾本體(71)；以及冷凝器(72)，所述冷凝器(72)設于所述蒸餾本體(71)的頂部一側，且所述進液管(2)的第二端與所述冷凝器(72)相連接。3.根據權利要求2所述的一種基于納米催化劑的高分子材料中間體提純裝置，其特征在于，所述進液管(2)的第一端與第二端之間還設有冷卻器(8)。4.根據權利要求1所述的一種基于納米催化劑的高分子材料中間體提純裝置，其特征在于，所述排氣腔室(1)包括；中間環(11)，所述進液管(2)的第一端連接在所述中間環(11)的頂部一側，所述出液管(3)連接在所述中間環(11)的底部一側；旋轉筒(12)，所述旋轉筒(12)可轉動卡設在所述中間環(11)的兩側，且所述循環管(4)可轉動卡接在遠離所述中間環(11)的所述旋轉筒(12)一端；以及驅動組件(13)，所述驅動組件(13)的動力輸出端與所述旋轉筒(12)相連接；所述驅動組件(13)可驅動所述旋轉筒(12)自轉。5.根據權利要求4所述的一種基于納米催化劑的高分子材料中間體提純裝置，其特征在于，所述驅動組件(13)布設在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝飛武，
申請(專利權)人：安吉興能溶劑有限公司，
類型：新型
國別省市：
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