本實用新型專利技術屬于電氣設備技術領域，具體為配電柜柜體噴涂快干裝置，包括回收池、第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和所述第二支撐板均固定連接在所述回收池的頂部，所述第一支撐板和所述第二支撐板的頂部固定連接有安裝板，所述安裝板的底部設置有可前后移動的掛桿，所述第一支撐板上安裝有可上下運動的噴頭，所述第一支撐板的左側安裝有回泵體，所述回泵體和所述回收池通過回流管相連通；本實用新型專利技術，能夠對噴涂時從工件上滴落的噴漆進行回收并，對于回收的噴漆還能重新利用，不僅可以節省資源，還能避免環境被污染，減輕工人的勞動強度，實用性較強。實用性較強。實用性較強。
【技術實現步驟摘要】
配電柜柜體噴涂快干裝置
[0001]本技術屬于電氣設備
，具體涉及配電柜柜體噴涂快干裝置。
技術介紹
[0002]配電柜是一種常用配電設備，配電柜在生產時需要先對各工件進行噴漆，然后再組裝在一起，傳統的噴漆方式是工人手持噴漆，然后自然晾干，這種方式效率較丟，且噴涂質量不一，對工人的噴涂工藝技能要求較高，也有采用機器噴涂的，即對流水線上的工件進行逐一噴涂，然后將噴涂過的工件傳送至晾曬處晾干，這種方式雖然能夠保證噴漆質量，但是噴涂時，從工件上滴落的噴漆會污染環境，且會造成一定的資源浪費，因此，現提出一種配電柜柜體噴涂快干裝置，能夠有效解決上述問題。
技術實現思路
[0003]為解決上述
技術介紹
中提出的問題。本技術提供了配電柜柜體噴涂快干裝置，具有節約資源、快速烘干的特點。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：配電柜柜體噴涂快干裝置，包括回收池、第一支撐板和第二支撐板，所述回收池的正反兩側內壁均固定連接有第一軸承，兩個所述第一軸承內穿設有第一轉軸，所述第一轉軸上固定連接有多個攪拌桿，所述回收池的正面固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端和所述第一轉軸固定連接，所述回收池的底部固定連通有回流管，所述第一支撐板和所述第二支撐板均固定連接在所述回收池的頂部，所述第一支撐板和所述第二支撐板的頂部固定連接有安裝板，所述第一支撐板的底部固定連接有電動滑軌，所述電動滑軌上設置有滑動小車，所述滑動小車的底部固定連接有第二電機，所述第二電機的驅動端固定連接有連接桿，所述連接桿的底部固定連接有兩個掛桿，所述第一支撐板的右側面固定連接有固定架，所述固定架內開設有安裝槽，所述安裝槽內設置有相適配的升降塊，所述安裝槽的正反前后兩側均開設有滑槽，兩個所述滑槽內均設置有相適配的滑塊，兩個所述滑塊分別固定連接在所述升降塊的正反兩面，所述固定架的頂部和底部均開設有連通所述安裝槽的通孔，兩個所述通孔內均固定安裝有第二軸承，兩個所述第二軸承內均穿設有第二轉軸，兩個所述第二轉軸之間固定連接有螺桿，所述螺桿和所述升降塊螺紋連接，所述固定架的頂部固定連接有第三電機，所述第三電機的輸出軸與所述第二轉軸的頂端固定連接，所述升降塊的右側固定連接有噴漆頭，所述第一支撐板的左側面固定連接有回泵體，所述安裝板的頂部固定安裝有漆箱，所述回泵體的進料一端與所述漆箱相連通，所述漆箱的出料一端穿過所述第一支撐板固定連通有軟管，所述軟管與所述噴漆頭相連通，所述回流管與所述回泵體的出料端相連通，所述歸流管上設置有控制閥，所述第二支撐板的右側面固定連接有PLC控制器，所述第一支撐板和所述第二支撐板的相對面均固定連接有熱風機。
[0005]優選的，所述第二支撐板上的所述熱風機與固定架相對，所述第一支撐板上的所述熱風機位于所述固定架的后側。
[0006]優選的，所述PLC控制器外接市電，所述PLC控制器與所述第一電機通過導線電性連接，所述PLC控制器與所述第二電機通過導線電性連接，所述PLC控制器和所述第三電機通過導線電性連接，所述PLC控制器與所述控制閥通過導線電性連接，所述PLC控制器和所述電動滑軌通過導線電性連接，所述PLC控制器和所述回泵體通過導線電性連接。
[0007]優選的，所述控制閥為單向電磁閥。
[0008]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0009]本技術，能夠對噴涂時從工件上滴落的噴漆進行回收并，對于回收的噴漆還能重新利用，不僅可以節省資源，還能避免環境被污染，減輕工人的勞動強度，實用性較強。
附圖說明
[0010]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0011]圖1為本技術正視的結構示意圖；
[0012]圖2為本技術正視剖面的結構示意圖；
[0013]圖3為本技術圖2中A處的結構示意圖；
[0014]圖中：1、回收池；2、控制閥；3、回流管；4、回泵體；5、第一支撐板；6、第二電機；7、電動滑軌；8、漆箱；9、安裝板；10、第二支撐板；11、PLC控制器；12、連接桿；13、掛桿；14、熱風機；15、第一轉軸；16、第一軸承；17、攪拌桿；18、第一電機；19、固定架；20、軟管；21、噴漆頭；22、第三電機；23、第二軸承；24、螺桿；25、滑塊；26、滑槽；27、通孔；28、第二轉軸；29、滑動小車；30、安裝槽；31、升降塊。
具體實施方式
[0015]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
實施例
[0016]請參閱圖1
?
3，本技術提供以下技術方案：配電柜柜體噴涂快干裝置，包括回收池1、第一支撐板5和第二支撐板10，所述回收池1的正反兩側內壁均固定連接有第一軸承16，兩個所述第一軸承16內穿設有第一轉軸15，所述第一轉軸15上固定連接有多個攪拌桿17，所述回收池1的正面固定連接有第一電機18，所述第一電機18的輸出端和所述第一轉軸15固定連接，第一電機18通過輸出軸帶動第一轉軸15轉動，第一轉軸15帶動攪拌桿17轉動，對回收的噴漆進行攪拌，防止噴漆凝固，所述回收池1的底部固定連通有回流管3，所述第一支撐板5和所述第二支撐板10均固定連接在所述回收池1的頂部，所述第一支撐板5和所述第二支撐板10的頂部固定連接有安裝板9，所述第一支撐板5的底部固定連接有電動滑軌7，所述電動滑軌7上設置有滑動小車29，所述滑動小車29的底部固定連接有第二電機6，所述第二電機6的驅動端固定連接有連接桿12，所述連接桿12的底部固定連接有兩個掛桿13，掛桿13上可掛接待噴漆的部件，第二電機6可通過連接桿12帶動兩個掛桿13轉動，從而能夠帶
動工件調轉方向，電動滑軌7可帶動第二電機6來回運動，從而能夠對工件的不同部位進行噴涂，所述第一支撐板5的右側面固定連接有固定架19，所述固定架19內開設有安裝槽30，所述安裝槽30內設置有相適配的升降塊31，所述安裝槽30的正反前后兩側均開設有滑槽26，兩個所述滑槽26內均設置有相適配的滑塊25，兩個所述滑塊25分別固定連接在所述升降塊31的正反兩面，所述固定架19的頂部和底部均開設有連通所述安裝槽30的通孔27，兩個所述通孔27內均固定安裝有第二軸承23，兩個所述第二軸承23內均穿設有第二轉軸28，兩個所述第二轉軸28之間固定連接有螺桿24，所述螺桿24和所述升降塊31螺紋連接，所述固定架19的頂部固定連接有第三電機22，所述第三電機22的輸出軸與所述第二轉軸28的頂端固定連接，所述升降塊31的右側固定連接有噴漆頭21，第三電機22可通過第二轉軸28帶動螺桿24轉動，在螺紋作用下，升降塊31在安裝槽30本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.配電柜柜體噴涂快干裝置，包括回收池（1）、第一支撐板（5）和第二支撐板（10），其特征在于：所述回收池（1）的正反兩側內壁均固定連接有第一軸承（16），兩個所述第一軸承（16）內穿設有第一轉軸（15），所述第一轉軸（15）上固定連接有多個攪拌桿（17），所述回收池（1）的正面固定連接有第一電機（18），所述第一電機（18）的輸出端和所述第一轉軸（15）固定連接，所述回收池（1）的底部固定連通有回流管（3），所述第一支撐板（5）和所述第二支撐板（10）均固定連接在所述回收池（1）的頂部，所述第一支撐板（5）和所述第二支撐板（10）的頂部固定連接有安裝板（9），所述第一支撐板（5）的底部固定連接有電動滑軌（7），所述電動滑軌（7）上設置有滑動小車（29），所述滑動小車（29）的底部固定連接有第二電機（6），所述第二電機（6）的驅動端固定連接有連接桿（12），所述連接桿（12）的底部固定連接有兩個掛桿（13），所述第一支撐板（5）的右側面固定連接有固定架（19），所述固定架（19）內開設有安裝槽（30），所述安裝槽（30）內設置有相適配的升降塊（31），所述安裝槽（30）的正反前后兩側均開設有滑槽（26），兩個所述滑槽（26）內均設置有相適配的滑塊（25），兩個所述滑塊（25）分別固定連接在所述升降塊（31）的正反兩面，所述固定架（19）的頂部和底部均開設有連通所述安裝槽（30）的通孔（27），兩個所述通孔（27）內均固定安裝有第二軸承（23），兩個所述第二軸承（23）內均穿設有第二轉軸（28），兩個所述第二轉軸（28）之間固定連接有螺桿（24），所述螺桿（24）和所述升降塊（31）螺紋連接，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭勝雷，夏小偉，段平官，
申請(專利權)人：河南博源電力設備股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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