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    一種具有清潔功能的榨油機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:31367569 閱讀:33 留言:0更新日期:2021-12-13 09:38
    本實用新型專利技術(shù)提供一種具有清潔功能的榨油機,包括榨膛、密封蓋、榨螺以及進料斗,榨膛內(nèi)部設(shè)置有榨螺,榨膛上側(cè)設(shè)置有密封蓋,密封蓋右側(cè)設(shè)置有進料斗,榨螺左右兩側(cè)分別設(shè)置有左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸,榨膛左右內(nèi)壁內(nèi)部分別設(shè)置有左聯(lián)軸器和右聯(lián)軸器,榨膛下壁上開設(shè)有均勻分布的漏油孔,榨膛右側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機,與現(xiàn)有技術(shù)相比,解決了現(xiàn)有的榨油機內(nèi)部的榨螺上易粘附料渣,不易清理,長時間放置以發(fā)霉腐爛,滋生細菌,影響下次榨油的質(zhì)量的問題,本實用新型專利技術(shù)具有如下的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,易于清潔。清潔。清潔。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種具有清潔功能的榨油機


    [0001]本技術(shù)是一種具有清潔功能的榨油機,屬于榨油機


    技術(shù)介紹

    [0002]榨油機是油料加工機械的一種,是把經(jīng)過預(yù)處理的油料坯以擠壓的方法榨取植物油的機械。用作預(yù)榨機的螺旋榨油機是以較大的壓力將油料進行預(yù)榨,將預(yù)榨后的坯餅再放入榨油機內(nèi)繼續(xù)壓榨或用浸出法取油。因而其進、出口端的榨膛容積變化較大,生產(chǎn)能力也較大。榨油機能連續(xù)作業(yè),勞動強度小,出油后的渣餅薄而小,便于綜合利用。植物中提取食用油有兩種工藝方法,分化學(xué)取油法和物理取油法,也就是我們平時所說的浸出法(化學(xué))和壓榨法(物理):壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料蒸熟、炒熟以后,用機械的方法把油從油料中擠壓出來。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當(dāng)高,因而浪費了極為寶貴的油料資源。現(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動化的操作,但油渣中殘油含量高的問題還是不能解決。從壓榨的原料的預(yù)處理來區(qū)分有冷榨法和熱榨法,也叫熟榨法。冷榨就是原料不經(jīng)過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機擠壓出油,這種方法油品顏色相對比較淺,色彩更加明亮,但出油率低,而且油料味道不濃厚,香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過烘干,目的是降低原料水分,增加油脂分子的活躍性和流動性,從而提高出油率,保證油質(zhì)味道的香濃。但也破壞了油品的化學(xué)組織成分,導(dǎo)致油的顏色更深,更黑。
    [0003]現(xiàn)有的榨油機內(nèi)部的榨螺上易粘附料渣,不易清理,長時間放置以發(fā)霉腐爛,滋生細菌,影響下次榨油的質(zhì)量。因此,本技術(shù)提供一種具有清潔功能的榨油機來解決以上問題。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本技術(shù)目的是提供一種具有清潔功能的榨油機,通過增加榨膛、密封蓋、榨螺以及進料斗,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題,其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,易于清潔。
    [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種具有清潔功能的榨油機,包括榨膛、密封蓋、榨螺以及進料斗,所述榨膛內(nèi)部設(shè)置有榨螺,所述榨膛上側(cè)設(shè)置有密封蓋,所述密封蓋右側(cè)設(shè)置有進料斗,所述榨螺左右兩側(cè)分別設(shè)置有左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸,所述榨膛左右內(nèi)壁內(nèi)部分別設(shè)置有左聯(lián)軸器和右聯(lián)軸器,所述榨膛下壁上開設(shè)有均勻分布的漏油孔,所述榨膛右側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機。
    [0006]進一步地,所述密封蓋前后兩端面上設(shè)置有多組上連接塊,所述榨膛前后兩端面上側(cè)設(shè)置有多組下連接塊,所述上連接塊和下連接塊數(shù)量相同一一對應(yīng),所述上連接塊和下連接塊通過固定螺絲固定連接,
    [0007]進一步地,所述左轉(zhuǎn)軸右端頭和榨螺左端面固定連接,所述左轉(zhuǎn)軸左端頭和左聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接。
    [0008]進一步地,所述右轉(zhuǎn)軸左端頭和榨螺右端面固定連接,所述右轉(zhuǎn)軸右端頭和右聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接。
    [0009]進一步地,所述右轉(zhuǎn)軸右端頭延伸出油聯(lián)軸器的部分與旋轉(zhuǎn)電機輸出端相連接。
    [0010]進一步地,所述榨膛上端面右側(cè)開設(shè)有進料口,所述進料斗下端口和進料口相連接,所述榨膛下端面左側(cè)開設(shè)有出料口。
    [0011]本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)的一種具有清潔功能的榨油機,通過增加榨膛、密封蓋、榨螺以及進料斗,啟動旋轉(zhuǎn)電機,將原料倒入進料斗,原料從進料口進入榨膛,在榨螺的帶動下從右向左輸送,在輸送的過程中,原料被擠壓從而將內(nèi)部的油脂榨出,油脂從漏油孔流出榨膛使用接油板進行收集,油渣則從出料口輸出,榨油完畢后,將固定螺絲擰掉,再將密封板揭開,緩慢轉(zhuǎn)軸榨螺,使用清水和洗滌劑進行沖洗即可將榨螺和榨膛內(nèi)部的料渣沖洗掉最后從出料口排出,清洗完畢后,待榨螺和榨膛內(nèi)部晾干后,再將密封板復(fù)位安裝,在實際使用的時候,更適合應(yīng)用于榨油機

    附圖說明
    [0012]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本技術(shù)的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
    [0013]圖1為本技術(shù)一種具有清潔功能的榨油機的正視圖;
    [0014]圖2為本技術(shù)一種具有清潔功能的榨油機的正視剖視圖;
    [0015]圖3為本技術(shù)一種具有清潔功能的榨油機的正視分解圖;
    [0016]圖中:1
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    密封蓋、2
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    上連接塊、3
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    固定螺絲、4
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    下連接塊、5
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    進料斗、6
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    旋轉(zhuǎn)電機、7
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    榨膛、8
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    榨螺、9
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    右聯(lián)軸器、10
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    右轉(zhuǎn)軸、11
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    漏油孔、12
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    出料口、13
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    左聯(lián)軸器、14
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    左轉(zhuǎn)軸、15
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    進料口。
    具體實施方式
    [0017]為使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本技術(shù)。
    [0018]請參閱圖1
    ?
    圖3,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種具有清潔功能的榨油機,包括榨膛7、密封蓋1、榨螺8以及進料斗5,榨膛7內(nèi)部設(shè)置有榨螺8,榨膛7上側(cè)設(shè)置有密封蓋1,密封蓋1右側(cè)設(shè)置有進料斗5,榨螺8左右兩側(cè)分別設(shè)置有左轉(zhuǎn)軸14和右轉(zhuǎn)軸10,榨膛7左右內(nèi)壁內(nèi)部分別設(shè)置有左聯(lián)軸器13和右聯(lián)軸器9,榨膛7下壁上開設(shè)有均勻分布的漏油孔11,榨膛7右側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機6。
    [0019]本技術(shù)的密封蓋1前后兩端面上設(shè)置有多組上連接塊2,榨膛7前后兩端面上側(cè)設(shè)置有多組下連接塊4,上連接塊2和下連接塊4數(shù)量相同一一對應(yīng),上連接塊2和下連接塊4通過固定螺絲3固定連接,
    [0020]本技術(shù)的左轉(zhuǎn)軸14右端頭和榨螺8左端面固定連接,左轉(zhuǎn)軸14左端頭和左聯(lián)軸器13轉(zhuǎn)動連接。
    [0021]本技術(shù)的右轉(zhuǎn)軸10左端頭和榨螺8右端面固定連接,右轉(zhuǎn)軸10右端頭和右聯(lián)軸器9轉(zhuǎn)動連接。
    [0022]本技術(shù)的右轉(zhuǎn)軸10右端頭延伸出油聯(lián)軸器的部分與旋轉(zhuǎn)電機6輸出端相連
    接。
    [0023]本技術(shù)的榨膛7上端面右側(cè)開設(shè)有進料口15,進料斗5下端口和進料口15相連接,榨膛7下端面左側(cè)開設(shè)有出料口12。
    [0024]作為本技術(shù)的一個實施例:啟動旋轉(zhuǎn)電機6,將原料倒入進料斗5,原料從進料口15進入榨膛7,在榨螺8的帶動下從右向左輸送,在輸送的過程中,原料被擠壓從而將內(nèi)部的油脂榨出,油脂從漏油孔11流出榨膛7使用接油板進行收集,油渣則從出料口12輸出,榨油完畢后,將固定螺絲3擰掉,再將密封板揭開,緩慢轉(zhuǎn)軸榨螺8,使用清水和洗滌劑進行沖洗即可將榨螺8和榨膛7內(nèi)部的料渣沖洗掉最后從出料口12排出,清洗完畢后,待榨螺8和榨膛7內(nèi)部晾干后,再將密封板復(fù)位安裝,本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,易于清潔。
    [0025]以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本技術(shù)的本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種具有清潔功能的榨油機,包括榨膛、密封蓋、榨螺以及進料斗,其特征在于:所述榨膛內(nèi)部設(shè)置有榨螺,所述榨膛上側(cè)設(shè)置有密封蓋,所述密封蓋右側(cè)設(shè)置有進料斗,所述榨螺左右兩側(cè)分別設(shè)置有左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸,所述榨膛左右內(nèi)壁內(nèi)部分別設(shè)置有左聯(lián)軸器和右聯(lián)軸器,所述榨膛下壁上開設(shè)有均勻分布的漏油孔,所述榨膛右側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清潔功能的榨油機,其特征在于:所述密封蓋前后兩端面上設(shè)置有多組上連接塊,所述榨膛前后兩端面上側(cè)設(shè)置有多組下連接塊,所述上連接塊和下連接塊數(shù)量相同一一對應(yīng),所述上連接塊和下連接塊通過固定螺絲固定連接。3.根據(jù)權(quán)利...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:趙懷卓何永紅周文樂王新予賈尚軍
    申請(專利權(quán))人:甘肅會寧建偉食用油有限責(zé)任公司
    類型:新型
    國別省市:

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