本實用新型專利技術公開了種聚合釜攪拌裝置，包括攪拌軸和攪拌葉，所述攪拌軸的表面套設安裝有兩個基套，且所述基套的兩側均安裝有攪拌葉，所述攪拌葉與基套之間設有角度調節機構，所述基套與攪拌軸之間設有高度調節機構，所述高度調節機構包括貫穿卡銷；通過設置由貫穿卡銷、插孔、穿孔和卡合結構組成的高度調節機構，使得攪拌葉的安裝高度可根據實際情況進行靈活的上下調節，大幅度提高了攪拌裝置的使用靈活性，同時使得攪拌葉的拆裝便利性得到提升，通過設置由支撐基塊、螺桿、螺母、T形卡板和調節卡孔等結構組成的角度調節機構，使得攪拌葉的傾斜角度可以根據實際情況進行對應的調整。傾斜角度可以根據實際情況進行對應的調整。傾斜角度可以根據實際情況進行對應的調整。
【技術實現步驟摘要】
一種聚合釜攪拌裝置
[0001]本技術屬于聚合釜
，具體涉及一種聚合釜攪拌裝置。
技術介紹
[0002]聚合釜是一種制備高分子化合物的主要設備，主要由釜體、電機、攪拌裝置、支撐裝置、釜蓋等部件組成，其中攪拌裝置是安裝在釜體內部的，頂端與電機輸出端連接，也是整個聚合釜中最為重要的部件，起到對釜體內部物料進行攪拌的作用，攪拌裝置一般由攪拌軸和攪拌葉組成。
[0003]現有聚合釜的攪拌裝置在使用時，攪拌葉是通過多個螺栓和多個緊固件安裝在攪拌軸上的，導致攪拌葉的裝配效率不高，同時導致現有攪拌葉的安裝高度無法根據實際需求進行上下調節，導致現有攪拌裝置的使用不夠靈活，存在弊端，為此本技術提出一種聚合釜攪拌裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種聚合釜攪拌裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種聚合釜攪拌裝置，包括攪拌軸和攪拌葉，所述攪拌軸的表面套設安裝有兩個基套，且所述基套的兩側均安裝有攪拌葉，所述攪拌葉與基套之間設有角度調節機構，所述基套與攪拌軸之間設有高度調節機構，所述高度調節機構包括貫穿卡銷，所述基套上貫穿開設有與貫穿卡銷相對應的插孔，所述攪拌軸上均勻開設有多個與貫穿卡銷相對應的穿孔，所述貫穿卡銷通過其中一個穿孔貫穿攪拌軸，且貫穿卡銷的兩端分別處于基套兩側的插孔內，所述貫穿卡銷與攪拌軸之間設有卡合結構。
[0006]優選的，所述卡合結構包括開設在貫穿卡銷內部的內槽，所述內槽內設置有兩個弧形伸縮塊和一個彈簧，所述彈簧設置在兩個弧形伸縮塊之間，所述穿孔的兩側內壁上均開設有與弧形伸縮塊相對應的側卡槽，所述弧形伸縮塊的頂端貫穿且卡在其中一個側卡槽的內側。
[0007]優選的，所述內槽的兩端均開設有與弧形伸縮塊頂端尺寸相對應的彈出孔，且彈出孔與貫穿卡銷的外側表面相通。
[0008]優選的，所述基套的底端表面套設安裝有防護套，且貫穿卡銷處于防護套的內側。
[0009]優選的，所述防護套的內壁對稱設置有兩個內塊，且兩個內塊分別處于基套兩側的插孔內，所述防護套的兩端內壁均設置有一體式的環形塊，所述基套的表面相對于插孔的上方和下方均開設有與環形塊相對應的環形槽，所述環形塊卡在環形槽內。
[0010]優選的，所述角度調節機構包括支撐基塊、螺桿、螺母和T形卡板，兩個所述支撐基塊對稱固定在基套的表面，所述攪拌葉的底端旋轉安裝在兩個支撐基塊之間，所述攪拌葉的兩側表面均固定有螺桿，且螺桿上套設有螺母和T形卡板，所述T形卡板的頂端與支撐基
塊相貼合，且T形卡板的頂端內壁上設有一體式的調節卡塊，所述支撐基塊的表面均勻開設有多個與調節卡塊相對應的調節卡孔，所述調節卡塊卡在其中一個調節卡孔內。
[0011]優選的，所述攪拌葉底端的兩側表面均固定有旋轉桿，所述支撐基塊上貫穿開設有旋轉孔，所述旋轉桿插入至旋轉孔內。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、通過設置由貫穿卡銷、插孔、穿孔和卡合結構組成的高度調節機構，使得攪拌葉的安裝高度可根據實際情況進行靈活的上下調節，大幅度提高了攪拌裝置的使用靈活性，同時使得攪拌葉的拆裝便利性得到提升。
[0014]2、通過設置由支撐基塊、螺桿、螺母、T形卡板和調節卡孔等結構組成的角度調節機構，使得攪拌葉的傾斜角度可以根據實際情況進行對應的調整，以滿足不同的使用情況，進一步的提高了攪拌葉的使用靈活性和攪拌裝置的使用靈活性。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的立體圖；
[0016]圖2為本技術基套與攪拌軸連接處的側視剖視圖；
[0017]圖3為本技術圖2中B區域的局部放大圖；
[0018]圖4為本技術圖1中A區域的局部放大圖；
[0019]圖中：1、攪拌軸；2、基套；3、攪拌葉；4、防護套；5、穿孔；6、貫穿卡銷；7、弧形伸縮塊；8、彈簧；9、內槽；10、側卡槽；11、內塊；12、環形塊；13、環形槽；14、支撐基塊；15、螺桿；16、螺母；17、T形卡板；18、調節卡孔。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]實施例
[0022]請參閱圖1至圖4，本技術提供一種技術方案：一種聚合釜攪拌裝置，包括攪拌軸1和攪拌葉3，攪拌軸1的表面套設安裝有兩個基套2，且基套2的兩側均安裝有攪拌葉3，攪拌葉3與基套2之間設有角度調節機構，基套2與攪拌軸1之間設有高度調節機構，高度調節機構包括貫穿卡銷6，基套2上貫穿開設有與貫穿卡銷6相對應的插孔，攪拌軸1上均勻開設有多個與貫穿卡銷6相對應的穿孔5，貫穿卡銷6通過其中一個穿孔5貫穿攪拌軸1，且貫穿卡銷6的兩端分別處于基套2兩側的插孔內，貫穿卡銷6與攪拌軸1之間設有卡合結構，卡合結構包括開設在貫穿卡銷6內部的內槽9，內槽9內設置有兩個弧形伸縮塊7和一個彈簧8，彈簧8設置在兩個弧形伸縮塊7之間，穿孔5的兩側內壁上均開設有與弧形伸縮塊7相對應的側卡槽10，弧形伸縮塊7的頂端貫穿且卡在其中一個側卡槽10的內側，內槽9的兩端均開設有與弧形伸縮塊7頂端尺寸相對應的彈出孔，且彈出孔與貫穿卡銷6的外側表面相通，使得攪拌葉3的安裝高度可根據實際情況進行靈活的上下調節。
[0023]本實施例中，優選的，基套2的底端表面套設安裝有防護套4，且貫穿卡銷6處于防
護套4的內側，使得日常使用過程中防護套4可將貫穿卡銷6包裹在內側，防護套4的內壁對稱設置有兩個一體式的內塊11，且兩個內塊11分別處于基套2兩側的插孔內，防護套4的兩端內壁均設置有一體式的環形塊12，防護套4、內塊11和環形塊12均由氟橡膠材質構件，基套2的表面相對于插孔的上方和下方均開設有與環形塊12相對應的環形槽13，環形塊12卡在環形槽13內，使得防護套4易于拆裝。
[0024]本實施例中，優選的，角度調節機構包括支撐基塊14、螺桿15、螺母16和T形卡板17，兩個支撐基塊14通過焊接對稱固定在基套2的表面，攪拌葉3的底端旋轉安裝在兩個支撐基塊14之間，攪拌葉3的兩側表面均焊接有螺桿15，且螺桿15上套設有螺母16和T形卡板17，T形卡板17的頂端與支撐基塊14相貼合，且T形卡板17的頂端內壁上設有一體式的調節卡塊，支撐基塊14的表面均勻開設有多個與調節卡塊相對應的調節卡孔18，調節卡塊卡在其中一個調節卡孔18內，攪拌葉3底端的兩側表面均固定有旋轉桿，支撐基塊14上貫穿開設有旋轉孔，旋轉桿插入至旋轉孔內，使得攪拌葉3的傾斜角度可以根據實際情況進行對應的調整，以滿足不同的使用情況。
[0025]本技術的工作原理及使用流程：當操作人員需要將攪拌葉3本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種聚合釜攪拌裝置，包括攪拌軸(1)和攪拌葉(3)，其特征在于：所述攪拌軸(1)的表面套設安裝有兩個基套(2)，且所述基套(2)的兩側均安裝有攪拌葉(3)，所述攪拌葉(3)與基套(2)之間設有角度調節機構，所述基套(2)與攪拌軸(1)之間設有高度調節機構，所述高度調節機構包括貫穿卡銷(6)，所述基套(2)上貫穿開設有與貫穿卡銷(6)相對應的插孔，所述攪拌軸(1)上均勻開設有多個與貫穿卡銷(6)相對應的穿孔(5)，所述貫穿卡銷(6)通過其中一個穿孔(5)貫穿攪拌軸(1)，且貫穿卡銷(6)的兩端分別處于基套(2)兩側的插孔內，所述貫穿卡銷(6)與攪拌軸(1)之間設有卡合結構。2.根據權利要求1所述的一種聚合釜攪拌裝置，其特征在于：所述卡合結構包括開設在貫穿卡銷(6)內部的內槽(9)，所述內槽(9)內設置有兩個弧形伸縮塊(7)和一個彈簧(8)，所述彈簧(8)設置在兩個弧形伸縮塊(7)之間，所述穿孔(5)的兩側內壁上均開設有與弧形伸縮塊(7)相對應的側卡槽(10)，所述弧形伸縮塊(7)的頂端貫穿且卡在其中一個側卡槽(10)的內側。3.根據權利要求2所述的一種聚合釜攪拌裝置，其特征在于：所述內槽(9)的兩端均開設有與弧形伸縮塊(7)頂端尺寸相對應的彈出孔，且彈出孔與貫穿卡銷(6)的外側表面相通。4.根據權利要求1所述的一種聚合釜攪拌裝置，其特征在于：所述基套(2)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉敏，潘艷久，
申請(專利權)人：盤錦富添石油化工發展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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