一種編碼器制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供一種通過回轉(zhuǎn)構(gòu)件轉(zhuǎn)動控制顯示器畫面滾動的編碼器，該編碼器的回轉(zhuǎn)構(gòu)件由轉(zhuǎn)子、分度盤和彈簧構(gòu)成，安裝在由上殼和底座形成的固定構(gòu)件所圍成的封閉式空間中，分度盤上有分度導(dǎo)電片，由轉(zhuǎn)子帶動回轉(zhuǎn)，在彈簧的彈力作用下與固定在底座內(nèi)表面的編碼接觸片上的觸點相接觸，通過固定在底座上的電氣引出端子輸出脈沖矩形波訊號。本編碼器與現(xiàn)有的編碼器比較，產(chǎn)品的使用壽命和使用可靠性較高。（*該技術(shù)在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種主要用于電腦或工業(yè)控制裝置上以控制顯示器上的畫面滾動的裝置。
技術(shù)介紹
編碼器，為一種通過回轉(zhuǎn)式電氣裝置的回轉(zhuǎn)構(gòu)件的回轉(zhuǎn)，用來控制顯示器上的畫面滾動的裝置，可裝在電腦的鼠標上或工業(yè)控制裝置上。CN1274109A公開了一種這類編碼器的結(jié)構(gòu)，它包括下列構(gòu)件由上殼和底座形成的固定構(gòu)件，可轉(zhuǎn)動地支承在該固定構(gòu)件上的回轉(zhuǎn)構(gòu)件以及輸出該回轉(zhuǎn)構(gòu)件轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的通斷通斷脈沖矩形波訊號的電氣端子構(gòu)件，所說的回轉(zhuǎn)構(gòu)件為一轉(zhuǎn)子，其上安裝有一滑動件，該滑動件具有三個等圓周角間隔并相互電導(dǎo)通的滑動觸點，該滑動件的滑動觸點與埋設(shè)在底座的內(nèi)表面上的沿圓周布設(shè)的環(huán)形導(dǎo)電板接觸，環(huán)形導(dǎo)電片與插入底座中的電氣端子相導(dǎo)通，通過滑動件的滑動觸點回轉(zhuǎn)滑過底座上的環(huán)形導(dǎo)電片上間隔分布的導(dǎo)電部分和絕緣部分，使電氣端子輸出相應(yīng)的脈沖矩形波訊號。這類編碼器結(jié)構(gòu)的主要缺點是其滑動件是一彈性接觸滑動片，為滿足其較好的彈性要求，必須采用較薄的導(dǎo)電彈性金屬片，其機械耐磨性較差，該滑動件回轉(zhuǎn)時與底座上的環(huán)形導(dǎo)電片長期相互研磨，容易造成機械磨損，彈性疲勞，甚至磨穿、磨斷，由此造成接觸不可靠、引起亂碼及產(chǎn)品失效；該滑動件還因為材質(zhì)較薄，極易變形，加工及裝配的難度較高；此外，該編碼器的底座是由底面和兩側(cè)壁構(gòu)成字形形狀，它與上殼所圍成用以安裝回轉(zhuǎn)構(gòu)件的空間是不封閉的，灰塵、雜物或污染物極易進入產(chǎn)品內(nèi)部，影響產(chǎn)品電接觸的可靠性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種采用新結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)構(gòu)件的編碼器，以提高編碼器的使用可靠性和使用壽命；本技術(shù)的進一步目的是提供一種密封性好的編碼器，進一步提高產(chǎn)品的使用可靠性。本技術(shù)的結(jié)構(gòu)，具有以下結(jié)構(gòu)構(gòu)件由上殼和底座形成的固定構(gòu)件，可轉(zhuǎn)動地支承在該固定構(gòu)件上的回轉(zhuǎn)構(gòu)件以及輸出該回轉(zhuǎn)構(gòu)件轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的脈沖矩形波訊號的電氣引出端子構(gòu)件，其特征在于所說的回轉(zhuǎn)構(gòu)件由轉(zhuǎn)子、分度盤和彈簧構(gòu)成，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸支承在固定構(gòu)件上，分度盤套裝在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸上可隨轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動，彈簧安裝在分度盤和轉(zhuǎn)子之間；分度盤的底面朝向底座，其上貼裝有分度導(dǎo)電片，該分度導(dǎo)電片沿圓周形成若干個均勻間隔的絕緣部分構(gòu)成分度環(huán)帶；在底座的內(nèi)表面設(shè)有帶觸點的編碼接觸片，與安裝固定在底座上的電氣引出端子相連，該編碼接觸片的觸點與分度導(dǎo)電片的相接觸；轉(zhuǎn)子的上面朝向上殼，其上等圓周角間隔設(shè)置若干定位槽，該定位槽與一個固定在固定構(gòu)件上的，能在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生跳動定位功能的定位簧片相配合。在一般常用具體的編碼器結(jié)構(gòu)中，具有三個電氣引出端子，這三個電氣引出端子安裝固定在底座上，分別連通底座內(nèi)表面的三個編碼接觸片，其中有一個編碼接觸片的觸點與所說的分度導(dǎo)電片的導(dǎo)電部分常接觸；另兩個編碼接觸片的觸點位于分度導(dǎo)電彈片的分度環(huán)帶區(qū)間，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時交替接觸分度導(dǎo)電片的導(dǎo)電部分與絕緣部分。通過該三個電氣端子可輸出兩組脈沖矩形波訊號。為解決產(chǎn)品的密封問題，本技術(shù)對其底座制成具有四周圍壁的結(jié)構(gòu)，使它和上殼所圍成的用以支承所說的回轉(zhuǎn)構(gòu)件的空間是封閉性的。本技術(shù)所設(shè)計的這種帶彈簧結(jié)構(gòu)的編碼器，采用彈簧結(jié)構(gòu)使分度導(dǎo)電片與編碼接觸片產(chǎn)生接觸壓力，結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)電接觸可靠，由于其編碼接觸片為固定式，可采用較厚的材料，不易變形，耐磨損，從而大大提高產(chǎn)品的使用壽命和使用可靠性。此外，本技術(shù)所提供的對回轉(zhuǎn)裝置封閉的全密封型結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，具有防止灰塵、雜物或污染物進入產(chǎn)品內(nèi)部優(yōu)點，進一步提高了產(chǎn)品的使用可靠性。附圖說明圖1為本技術(shù)編碼器的主視圖；圖2為本技術(shù)編碼器的側(cè)視圖；圖3為本技術(shù)編碼器的后視圖；圖4為本技術(shù)編碼器的底座構(gòu)件的主視圖；圖5為本技術(shù)編碼器的底座構(gòu)件的側(cè)視圖；圖6為本技術(shù)編碼器的底座構(gòu)件的剖視圖；圖7、圖8、圖9分別為本技術(shù)編碼器的分度盤構(gòu)件的俯視圖、主視(剖視)圖、仰視圖；圖10、圖11、圖12分別為本技術(shù)編碼器的的轉(zhuǎn)子構(gòu)件的俯視圖、主視(剖視)圖、仰視圖；圖13、圖14分別為本技術(shù)編碼器的彈簧構(gòu)件的俯視圖、主視圖；圖15為本技術(shù)編碼器的轉(zhuǎn)子、彈簧與分度盤構(gòu)件的組裝示意圖；圖16、圖17分別為本技術(shù)編碼器的定位簧片構(gòu)件的主視圖、側(cè)視圖；圖18、圖19分別為本技術(shù)編碼器的上殼構(gòu)件的主視圖、側(cè)視圖；圖20為圖1沿A-A向的剖視圖。具體實施方式以下結(jié)合圖1～圖20來說明本技術(shù)編碼器的一個實施例的結(jié)構(gòu)細節(jié)。這個編碼器具有以下結(jié)構(gòu)構(gòu)件 上殼1、底座2、轉(zhuǎn)子3、分度盤4、彈簧5、金屬定位簧片6；上殼1和底座2構(gòu)成固定構(gòu)件，底座2具有四周圍壁，它和上殼形成一個封閉式的空間201，在該封閉式空間中安裝有由轉(zhuǎn)子3、分度盤4和彈簧5構(gòu)成的回轉(zhuǎn)構(gòu)件，轉(zhuǎn)子3、彈簧4與分度盤5各構(gòu)件的組裝形式如圖15所示，分度盤5有一中心軸孔501，通過該軸孔將分度盤套裝在轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)軸301上，彈簧4安裝在轉(zhuǎn)子3和分度盤5之間，固定于轉(zhuǎn)子和分度盤上的彈簧槽302和502之中；轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)軸支承在上殼1的軸孔101和底座2的軸孔201之中，在轉(zhuǎn)子3的上面還安裝有金屬定位簧片6，裝配后的外形結(jié)構(gòu)如圖1～圖3所示，內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖20所示。以下對各構(gòu)件的具體結(jié)構(gòu)再作進一步的詳細說明分度盤4的結(jié)構(gòu)如圖7～圖9所示，其底面埋設(shè)有一分度導(dǎo)電片503，該分度導(dǎo)電片沿圓周形成若干個均勻間隔的絕緣部分504構(gòu)成分度環(huán)帶；底座2的結(jié)構(gòu)如圖4～圖6所示，它具有四周圍壁202，有三個電氣引出端子203、204和205安裝固定在底座上，這三個電氣引出端子伸入底座內(nèi)表面的部分形成三個獨立的編碼接觸片，分別具有觸點203a、204a和205a，三個編碼接觸片的觸點分別接觸到分度導(dǎo)電片的相應(yīng)部位，其中，觸點203a與所說的分度導(dǎo)電片的導(dǎo)電部分常接觸；另兩個觸點204a和205a位于分度導(dǎo)電彈片的分度環(huán)帶區(qū)間，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時交替接觸分度導(dǎo)電片的導(dǎo)電部分與絕緣部分。通過三個電氣引出端子可輸出兩組脈沖矩形波訊號；轉(zhuǎn)子3的結(jié)構(gòu)如圖10～圖12所示，它具有轉(zhuǎn)軸301，轉(zhuǎn)軸的中心具有一六角形孔304，轉(zhuǎn)子下面有一固定彈簧4的彈簧槽302，轉(zhuǎn)子的上表面的整個圓周上，具有以轉(zhuǎn)軸為中心，沿半徑方向放射狀的多條等圓周角間隔的定位槽303，該定位槽與固定于上殼1上并緊貼于槽上的金屬定位簧片6配合，能在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生跳動定位功能；金屬定位簧片6的結(jié)構(gòu)如圖16和圖17所示，它為一個金屬彈簧片，其中心具有一個大的橢圓形通孔601，兩個固定孔602，頂部有一突出部分603，裝配時，該定位簧片通過兩個固定孔602固定于上殼1的固定孔102上，頂部的突出部分603貼落在轉(zhuǎn)子3上表面的定位槽303中；上殼1的結(jié)構(gòu)如圖18、圖19所示，它為一金屬平板經(jīng)彎折加工而成，有兩個彎成直角的側(cè)壁103，每一側(cè)壁有兩個爪(兩側(cè)壁共有4個爪)104和一安裝腳105，上殼的正面有一軸孔101兩個固定定位簧片6的固定孔102，安裝時，兩側(cè)壁的4個爪彎折在底座上將底座夾住固定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種編碼器，它具有下列結(jié)構(gòu)構(gòu)件：由上殼（１）和底座（２）形成的固定構(gòu)件，可轉(zhuǎn)動地支承在該固定構(gòu)件上的回轉(zhuǎn)構(gòu)件以及輸出該回轉(zhuǎn)構(gòu)件轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的脈沖矩形波訊號的電氣引出端子構(gòu)件，其特征在于所說的回轉(zhuǎn)構(gòu)件由轉(zhuǎn)子（３）、分度盤（４）和彈簧（５）構(gòu) 成，轉(zhuǎn)子（３）的轉(zhuǎn)軸支承在固定構(gòu)件上，分度盤（４）套裝在轉(zhuǎn)子（３）的軸上可隨轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動，彈簧（５）安裝在分度盤（４）和轉(zhuǎn)子（３）之間；分度盤（４）的底面朝向底座（２），其上貼裝有分度導(dǎo)電片（５０３），該分度導(dǎo)電片沿圓周形成若干個均勻間隔的絕緣部分（５０４）構(gòu)成分度環(huán)帶；在底座（２）的內(nèi)表面設(shè)有帶觸點的編碼接觸片，與安裝固定在底座上的電氣引出端子相連，該編碼接觸片的觸點與分度導(dǎo)電片（５０３）的相接觸；轉(zhuǎn)子（３）的上表面朝向上殼（１），其上以等圓周角間隔設(shè)置若干定位槽（３０３），該定位槽與一個固定在固定構(gòu)件上的，能在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生跳動定位功能的定位簧片（６）相配合。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種編碼器，它具有下列結(jié)構(gòu)構(gòu)件由上殼(1)和底座(2)形成的固定構(gòu)件，可轉(zhuǎn)動地支承在該固定構(gòu)件上的回轉(zhuǎn)構(gòu)件以及輸出該回轉(zhuǎn)構(gòu)件轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的脈沖矩形波訊號的電氣引出端子構(gòu)件，其特征在于所說的回轉(zhuǎn)構(gòu)件由轉(zhuǎn)子(3)、分度盤(4)和彈簧(5)構(gòu)成，轉(zhuǎn)子(3)的轉(zhuǎn)軸支承在固定構(gòu)件上，分度盤(4)套裝在轉(zhuǎn)子(3)的軸上可隨轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動，彈簧(5)安裝在分度盤(4)和轉(zhuǎn)子(3)之間；分度盤(4)的底面朝向底座(2)，其上貼裝有分度導(dǎo)電片(503)，該分度導(dǎo)電片沿圓周形成若干個均勻間隔的絕緣部分(504)構(gòu)成分度環(huán)帶；在底座(2)的內(nèi)表面設(shè)有帶觸點的編碼接觸片，與安裝固定在底座上的電氣引出端子相連，該編碼接觸片的觸點與分度導(dǎo)電片(503)的相接觸；轉(zhuǎn)子(3)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：余正明，史永貴，石蘭中，
申請(專利權(quán))人：惠州市正牌電子有限公司，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]