本實用新型專利技術公開了一種閥芯加工生產用儲存裝置，包括閥芯存儲盒、密封門、防漏氣方便存放蓋、真空抽氣泵和多型號閥芯固定保護裝置，所述防漏氣方便存放蓋拆卸設于閥芯存儲盒上，所述真空抽氣泵設于防漏氣方便存放蓋上，所述多型號閥芯固定保護裝置設于閥芯存儲盒上，所述多型號閥芯固定保護裝置包括縱向固定板、左右減震規格適應彈簧、連接板、防滑保護記憶棉、蝶閥插入槽、承托板、防位移彈簧、置入輔助板、底部減震彈簧和底部承托墊。本實用新型專利技術屬于閥芯加工生產技術領域，具體是一種閥芯加工生產用儲存裝置，有效解決了現有市場上的閥芯儲存裝置不能滿足使用需求的問題，是一種可以適宜不同型號不同規格閥芯的儲存裝置。不同型號不同規格閥芯的儲存裝置。不同型號不同規格閥芯的儲存裝置。
【技術實現步驟摘要】
一種閥芯加工生產用儲存裝置
[0001]本技術屬于閥芯加工生產
，具體是指一種閥芯加工生產用儲存裝置。
技術介紹
[0002]閥門是各個領域常用的機械零部件，一些金屬閥門的閥芯也是非常精密的，生產出來的閥芯需要進行良好的儲存才好投入后續生產和使用，閥芯是較為精密的零部件，運輸過程中若發生了磕碰產生損壞就會影響使用效果，且金屬閥芯需要避免銹蝕，而現有的儲存裝置無法滿足使用需求。
技術實現思路
[0003]針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本技術提供了一種閥芯加工生產用儲存裝置，有效解決了現有市場上的閥芯儲存裝置不能滿足使用需求的問題，是一種可以適宜不同型號不同規格閥芯的儲存裝置。
[0004]本技術采取的技術方案如下：本技術一種閥芯加工生產用儲存裝置，包括閥芯存儲盒、密封門、防漏氣方便存放蓋、真空抽氣泵和多型號閥芯固定保護裝置，所述密封門鉸接設于閥芯存儲盒上，所述防漏氣方便存放蓋拆卸設于閥芯存儲盒上，所述真空抽氣泵設于防漏氣方便存放蓋上，所述多型號閥芯固定保護裝置設于閥芯存儲盒上，所述多型號閥芯固定保護裝置包括縱向固定板、左右減震規格適應彈簧、連接板、防滑保護記憶棉、蝶閥插入槽、承托板、防位移彈簧、置入輔助板、底部減震彈簧和底部承托墊，所述縱向固定板設于閥芯存儲盒上，所述左右減震規格適應彈簧設于縱向固定板上，所述連接板設于左右減震規格適應彈簧上，所述防滑保護記憶棉設于連接板上，所述蝶閥插入槽設于防滑保護記憶棉上，所述承托板設于閥芯存儲盒上，所述防位移彈簧設于承托板上，所述置入輔助板設于防位移彈簧上，所述底部減震彈簧設于閥芯存儲盒上，所述底部承托墊設于底部減震彈簧上。
[0005]進一步地，所述防漏氣方便存放蓋設于閥芯存儲盒和真空抽氣泵之間，所述左右減震規格適應彈簧設于縱向固定板和連接板之間，所述連接板設于左右減震規格適應彈簧和防滑保護記憶棉之間，所述防滑保護記憶棉設于蝶閥插入槽和左右減震規格適應彈簧之間，所述防位移彈簧設于置入輔助板和承托板之間，所述底部減震彈簧設于底部承托墊和閥芯存儲盒之間。
[0006]進一步地，所述防漏氣方便存放蓋和真空抽氣泵呈垂直設置，所述縱向固定板和閥芯存儲盒呈垂直設置，所述左右減震規格適應彈簧和縱向固定板呈垂直設置，所述連接板和左右減震規格適應彈簧呈垂直設置，所述承托板和閥芯存儲盒呈垂直設置，所述防位移彈簧和承托板呈垂直設置，所述防位移彈簧和置入輔助板呈垂直設置，所述底部減震彈簧和閥芯存儲盒呈垂直設置，所述底部承托墊和底部減震彈簧呈垂直設置。
[0007]進一步地，所述防滑保護記憶棉呈梯形設置，所述承托板呈 L形設置，所述置入輔
助板呈弧形設置。
[0008]進一步地，所述縱向固定板設有兩組，所述左右減震規格適應彈簧設有兩組，所述連接板設有兩組，所述防滑保護記憶棉設有兩組，所述蝶閥插入槽設有兩組，所述防位移彈簧設有四組。
[0009]采用上述結構本技術取得的有益效果如下：本方案一種閥芯加工生產用儲存裝置，有效解決了現有市場上的閥芯儲存裝置不能滿足使用需求的問題，是一種可以適宜不同型號不同規格閥芯的儲存裝置。
附圖說明
[0010]圖1為本技術一種閥芯加工生產用儲存裝置的剖視圖。
[0011]其中，1、閥芯存儲盒，2、密封門，3、防漏氣方便存放蓋，4、真空抽氣泵，5、多型號閥芯固定保護裝置，6、縱向固定板，7、左右減震規格適應彈簧，8、連接板，9、防滑保護記憶棉，10、蝶閥插入槽，11、承托板，12、防位移彈簧，13、置入輔助板，14、底部減震彈簧，15、底部承托墊。
[0012]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。
具體實施方式
[0013]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0014]如圖1所示，本技術一種閥芯加工生產用儲存裝置，包括閥芯存儲盒1、密封門2、防漏氣方便存放蓋3、真空抽氣泵4和多型號閥芯固定保護裝置5，所述密封門2鉸接設于閥芯存儲盒1上，所述防漏氣方便存放蓋3拆卸設于閥芯存儲盒1上，所述真空抽氣泵4設于防漏氣方便存放蓋3上，所述多型號閥芯固定保護裝置5設于閥芯存儲盒1上，所述多型號閥芯固定保護裝置5包括縱向固定板6、左右減震規格適應彈簧7、連接板8、防滑保護記憶棉9、蝶閥插入槽10、承托板11、防位移彈簧12、置入輔助板13、底部減震彈簧14和底部承托墊15，所述縱向固定板6設于閥芯存儲盒1上，所述左右減震規格適應彈簧7設于縱向固定板6上，所述連接板8設于左右減震規格適應彈簧7上，所述防滑保護記憶棉9設于連接板8上，所述蝶閥插入槽10設于防滑保護記憶棉9上，所述承托板11設于閥芯存儲盒1上，所述防位移彈簧12設于承托板11上，所述置入輔助板13設于防位移彈簧12上，所述底部減震彈簧14設于閥芯存儲盒1上，所述底部承托墊15設于底部減震彈簧14上。
[0015]所述防漏氣方便存放蓋3設于閥芯存儲盒1和真空抽氣泵4之間，所述左右減震規格適應彈簧7設于縱向固定板6和連接板8之間，所述連接板8設于左右減震規格適應彈簧7和防滑保護記憶棉9之間，所述防滑保護記憶棉9設于蝶閥插入槽10和左右減震規格適應彈簧7之間，所述防位移彈簧12設于置入輔助板13和承托板11之間，所述底部減震彈簧14設于底部承托墊15和閥芯存儲盒1之間。
[0016]所述防漏氣方便存放蓋3和真空抽氣泵4呈垂直設置，所述縱向固定板6和閥芯存
儲盒1呈垂直設置，所述左右減震規格適應彈簧7和縱向固定板6呈垂直設置，所述連接板8和左右減震規格適應彈簧7呈垂直設置，所述承托板11和閥芯存儲盒1呈垂直設置，所述防位移彈簧12和承托板11呈垂直設置，所述防位移彈簧12和置入輔助板13呈垂直設置，所述底部減震彈簧14和閥芯存儲盒1呈垂直設置，所述底部承托墊15和底部減震彈簧14呈垂直設置。
[0017]所述防滑保護記憶棉9呈梯形設置，所述承托板11呈 L形設置，所述置入輔助板13呈弧形設置。
[0018]所述縱向固定板6設有兩組，所述左右減震規格適應彈簧7設有兩組，所述連接板8設有兩組，所述防滑保護記憶棉9設有兩組，所述蝶閥插入槽10設有兩組，所述防位移彈簧12設有四組。
[0019]具體使用時，用戶將需要存儲的閥芯置于裝置內，將防漏氣方便存放蓋3從閥芯存儲盒1上取下方便放置閥芯，若需要進行存儲的閥芯是球閥或旋塞閥閥芯時，放置時將閥芯的孔洞包裹置入輔助板13和承托板11向下塞入此時閥芯為懸掛在承托板11上設置且被置入輔助板13和閥芯存儲盒1夾持，兩側被兩組防滑保護記憶棉9夾持，下側被底部承托墊15托起，若需要進行存本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種閥芯加工生產用儲存裝置，其特征在于：包括閥芯存儲盒、密封門、防漏氣方便存放蓋、真空抽氣泵和多型號閥芯固定保護裝置，所述密封門鉸接設于閥芯存儲盒上，所述防漏氣方便存放蓋拆卸設于閥芯存儲盒上，所述真空抽氣泵設于防漏氣方便存放蓋上，所述多型號閥芯固定保護裝置設于閥芯存儲盒上，所述多型號閥芯固定保護裝置包括縱向固定板、左右減震規格適應彈簧、連接板、防滑保護記憶棉、蝶閥插入槽、承托板、防位移彈簧、置入輔助板、底部減震彈簧和底部承托墊，所述縱向固定板設于閥芯存儲盒上，所述左右減震規格適應彈簧設于縱向固定板上，所述連接板設于左右減震規格適應彈簧上，所述防滑保護記憶棉設于連接板上，所述蝶閥插入槽設于防滑保護記憶棉上，所述承托板設于閥芯存儲盒上，所述防位移彈簧設于承托板上，所述置入輔助板設于防位移彈簧上，所述底部減震彈簧設于閥芯存儲盒上，所述底部承托墊設于底部減震彈簧上。2.根據權利要求1所述的一種閥芯加工生產用儲存裝置，其特征在于：所述防漏氣方便存放蓋設于閥芯存儲盒和真空抽氣泵之間，所述左右減震規格適應彈簧設于縱向固定板和連接板之間，所述連接板設于左右減震規格適應彈...
【專利技術屬性】
技術研發人員：武曉峰，
申請(專利權)人：鹽城市銀柱機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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