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    一種適用于硫化機膠囊內壓水節能回收裝置制造方法及圖紙

    技術編號:31782511 閱讀:39 留言:0更新日期:2022-01-08 10:34
    本實用新型專利技術公開了一種適用于硫化機膠囊內壓水節能回收裝置,包括沉淀排污箱,所述沉淀排污箱的右側設置有機架,且機架的前后兩側分別設置有內壓水回收系統和內壓水過濾系統,所述內壓水過濾系統包括兩組錐形過濾器,兩組所述錐形過濾器的頂部之間和底部之間均通過管道組件連通,本實用新型專利技術涉及橡膠行業硫化裝置技術領域。該適用于硫化機膠囊內壓水節能回收裝置,通過在內壓水過濾系統中設置兩套錐形過濾器,兩套過濾器一用一備交替使用,通過檢測過濾器前后壓差判斷是否堵塞,以便進行自動切換,并可通過控制實現對堵塞過濾器的反沖洗,保證其持續高效的過濾效果,有效提高了回收效率,且無需拆機清洗,使用方便。使用方便。使用方便。

    【技術實現步驟摘要】
    一種適用于硫化機膠囊內壓水節能回收裝置


    [0001]本技術涉及橡膠行業硫化裝置
    ,具體為一種適用于硫化機膠囊內壓水節能回收裝置。

    技術介紹

    [0002]硫化機一種對各種橡塑制進行硫化的機器,具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。
    [0003]由于硫化機內壓水中含有大量的膠粒以及雜質,無法對內壓水進行有效的回收與利用,造成能源的浪費,即使使用現有設備進行過濾回收,但由于現有過濾設備基本只是簡單過濾結構進行過濾,很容易造成堵塞,需要停機影響工作效率。

    技術實現思路

    [0004]針對現有技術的不足,本技術提供了一種適用于硫化機膠囊內壓水節能回收裝置,解決了硫化機內壓水中含有大量的膠粒以及雜質,使用現有設備進行過濾回收時,由于現有過濾設備基本只是簡單過濾結構進行過濾,很容易造成堵塞,需要停機影響工作效率的問題。
    [0005]為實現以上目的,本技術通過以下技術方案予以實現:一種適用于硫化機膠囊內壓水節能回收裝置,包括沉淀排污箱,所述沉淀排污箱的右側設置有機架,且機架的前后兩側分別設置有內壓水回收系統和內壓水過濾系統,所述內壓水過濾系統包括兩組錐形過濾器,兩組所述錐形過濾器的頂部之間和底部之間均通過管道組件連通,且上下兩組管道組件對稱設置。
    [0006]所述管道組件包括與錐形過濾器連通的三通管接頭,且兩個三通管接頭相對的一端之間通過短管連通有第一三通電磁閥,兩個所述三通管接頭的另一端均連通有帶有壓力表的彎管,且兩根彎管的一端之間連通有第二三通電磁閥,所述機架的背面固定連接有控制器,且第一三通電磁閥、第二三通電磁閥和兩個壓力表均通過導線與控制器電性連接。
    [0007]上下兩組所述管道組件的第二三通電磁閥的一端分別連通有進水管和出水管。
    [0008]優選的,所述內壓水回收系統包括上下兩組凝結水回收泵,且凝結水回收泵為蒸汽驅動機械式水泵,兩個所述凝結水回收泵的進水口均連通有抽水支管,兩個所述凝結水回收泵的出水口均連通有出水支管。
    [0009]優選的,兩根所述抽水支管的一端之間通過三通閥連通有抽水主管,兩根所述出水支管的一端之間通過三通閥連通有出水主管,且出水主管的一端與進水管頂端連通。
    [0010]優選的,所述沉淀排污箱頂部的左側開設有進水口,所述沉淀排污箱右側的頂部開設有出水口,且出水口的右側與抽水主管的頂端連通。
    [0011]優選的,所述沉淀排污箱內腔的中間前后固定連接有第一固定隔板,且第一固定隔板的頂部與沉淀排污箱的頂部留有間距,所述沉淀排污箱內表面的頂部和前后兩側之間且位于第一固定隔板的右側固定連接有第二固定隔板,且第二固定隔板的底部與沉淀排污
    箱的底部留有間距,所述沉淀排污箱的底部且位于第一固定隔板的左右兩側均連通有排污閥。
    [0012]優選的,所述沉淀排污箱的頂部且位于第一固定隔板的左側貫穿設置有濾板組件,所述濾板組件包括位于第一固定隔板左側且與其平行的豎板,且豎板的底部與沉淀排污箱底部留有間距。
    [0013]優選的,所述豎板右側的前后兩側均固定連接有與沉淀排污箱內壁緊貼的側板,且兩個側板之間的左右兩側交錯固定連接有若干個濾板,所述側板右側的頂部開設有卡在第一固定隔板頂部的卡槽。
    [0014]優選的,所述沉淀排污箱的頂部開設有與豎板、側板和濾板相適配的取放口,且豎板和側板的頂部固定連接有罩住取放口的密封蓋。
    [0015]有益效果
    [0016]本技術提供了一種適用于硫化機膠囊內壓水節能回收裝置。與現有技術相比具備以下有益效果:
    [0017](1)、該適用于硫化機膠囊內壓水節能回收裝置,通過在內壓水過濾系統中設置兩套錐形過濾器,兩套過濾器一用一備交替使用,通過檢測過濾器前后壓差判斷是否堵塞,以便進行自動切換,并可通過控制實現對堵塞過濾器的反沖洗,保證其持續高效的過濾效果,有效提高了回收效率,且無需拆機清洗,使用方便。
    [0018](2)、該適用于硫化機膠囊內壓水節能回收裝置,通過在沉淀排污箱內設置多重隔板,可對水進行引導和阻隔,降低水的流速,使其在沉淀排污箱內可快速靜置,并在中間設置多重濾板,可提高雜質分離的效率,且整個濾板組件均可方便的取出,便于定期清理。
    附圖說明
    [0019]圖1為本技術整體結構的主視圖;
    [0020]圖2為本技術內壓水過濾系統的后視圖;
    [0021]圖3為本技術沉淀排污箱的剖視圖;
    [0022]圖4為本技術濾板組件的剖視圖。
    [0023]圖中:1
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    沉淀排污箱、11
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    進水口、12
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    出水口、13
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    第一固定隔板、14
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    排污閥、15
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    濾板組件、151
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    豎板、152
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    側板、153
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    濾板、154
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    卡槽、155
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    密封蓋、16
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    第二固定隔板、2
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    機架、3
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    內壓水回收系統、31
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    凝結水回收泵、32
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    抽水支管、33
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    出水支管、34
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    抽水主管、35
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    出水主管、4
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    內壓水過濾系統、41
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    錐形過濾器、42
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    管道組件、421
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    三通管接頭、422
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    第一三通電磁閥、423
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    壓力表、424
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    彎管、425
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    第二三通電磁閥、426
    ?
    控制器、43
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    進水管、44
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    出水管。
    具體實施方式
    [0024]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0025]請參閱圖1
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    4,本技術提供一種技術方案:一種適用于硫化機膠囊內壓水節能回收裝置,包括沉淀排污箱1,沉淀排污箱1的右側設置有機架2,且機架2的前后兩側分別設
    置有內壓水回收系統3和內壓水過濾系統4,內壓水過濾系統4包括兩組錐形過濾器41,兩組錐形過濾器41的頂部之間和底部之間均通過管道組件42連通,且上下兩組管道組件42對稱設置,管道組件42包括與錐形過濾器41連通的三通管接頭421,且兩個三通管接頭421相對的一端之間通過短管連通有第一三通電磁閥422,兩個三通管接頭421的另一端均連通有帶有壓力表423的彎管424,且兩根彎管424的一端之間連通有第二本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種適用于硫化機膠囊內壓水節能回收裝置,包括沉淀排污箱(1),其特征在于:所述沉淀排污箱(1)的右側設置有機架(2),且機架(2)的前后兩側分別設置有內壓水回收系統(3)和內壓水過濾系統(4),所述內壓水過濾系統(4)包括兩組錐形過濾器(41),兩組所述錐形過濾器(41)的頂部之間和底部之間均通過管道組件(42)連通,且上下兩組管道組件(42)對稱設置;所述管道組件(42)包括與錐形過濾器(41)連通的三通管接頭(421),且兩個三通管接頭(421)相對的一端之間通過短管連通有第一三通電磁閥(422),兩個所述三通管接頭(421)的另一端均連通有帶有壓力表(423)的彎管(424),且兩根彎管(424)的一端之間連通有第二三通電磁閥(425),所述機架(2)的背面固定連接有控制器(426),且第一三通電磁閥(422)、第二三通電磁閥(425)和兩個壓力表(423)均通過導線與控制器(426)電性連接;上下兩組所述管道組件(42)的第二三通電磁閥(425)的一端分別連通有進水管(43)和出水管(44)。2.根據權利要求1所述的一種適用于硫化機膠囊內壓水節能回收裝置,其特征在于:所述內壓水回收系統(3)包括上下兩組凝結水回收泵(31),且凝結水回收泵(31)為蒸汽驅動機械式水泵,兩個所述凝結水回收泵(31)的進水口均連通有抽水支管(32),兩個所述凝結水回收泵(31)的出水口均連通有出水支管(33)。3.根據權利要求2所述的一種適用于硫化機膠囊內壓水節能回收裝置,其特征在于:兩根所述抽水支管(32)的一端之間通過三通閥連通有抽水主管(34),兩根所述出水支管(33)的一端之間通過三通閥連通有出水主管(35),且出水主管(35)的一端與進水管(43)頂端連通。4.根據權利要求1所述的一種適用于硫化機膠囊內壓水...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王俊海
    申請(專利權)人:天津市川宏儀表系統科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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