鋁合金建筑墻柱模板制造技術

本實用新型專利技術屬于建筑施工領域，尤其是鋁合金建筑墻柱模板，針對現(xiàn)有的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括第一墻柱模板和第二墻柱模板，所述第二墻柱模板的一側分別開設有兩個安裝槽，且安裝槽頂側和底側的內壁上均開設有卡槽，所述第一墻柱模板的一側分別固定安裝有兩個固定塊，且固定塊與安裝槽相適配，所述固定塊的內部開設有空腔，且空腔頂側和底側的內壁上均開設有通孔，所述空腔兩側的內壁上均滑動安裝有移動桿，所述空腔一側的內壁上開設有圓孔，本實用新型專利技術解決了現(xiàn)有技術中的缺點，使得人們可以更加簡單便捷地實現(xiàn)對鋁合金建筑模板的安裝與拆卸，滿足了人們的需求。滿足了人們的需求。滿足了人們的需求。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
鋁合金建筑墻柱模板


[0001]本技術涉及建筑施工
，尤其涉及鋁合金建筑墻柱模板。

技術介紹

[0002]在建筑領域，模板通常是由各個構件組成完整的密封結構，用于建筑主體結構的施工，傳統(tǒng)的建筑行業(yè)模板主要有木模板和鋼模板。鋁合金建筑模板是近年來建筑施工中逐漸流行的一種新型模板，其有重量輕、承載能力大、重復利用次數(shù)多等優(yōu)點。
[0003]由于鋁合金建筑模板現(xiàn)場安裝后，裝配精度較高，模板之間縫隙小，從而造成鋁合金建筑模板拆卸困難，費時費力。

技術實現(xiàn)思路

[0004]本技術的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的鋁合金建筑墻柱模板。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]鋁合金建筑墻柱模板，包括第一墻柱模板和第二墻柱模板，所述第二墻柱模板的一側分別開設有兩個安裝槽，且安裝槽頂側和底側的內壁上均開設有卡槽，所述第一墻柱模板的一側分別固定安裝有兩個固定塊，且固定塊與安裝槽相適配，所述固定塊的內部開設有空腔，且空腔頂側和底側的內壁上均開設有通孔，所述空腔兩側的內壁上均滑動安裝有移動桿，所述空腔一側的內壁上開設有圓孔，所述空腔一側的內壁上轉動安裝有伸縮桿的一端，且伸縮桿的另一端貫穿圓孔，并延伸至第二墻柱模板外。
[0007]優(yōu)選的，所述空腔兩側的內壁上均開設有滑槽，且滑槽內滑動安裝有滑塊的一側，滑塊的另一側固定安裝在移動桿上。
[0008]優(yōu)選的，所述滑槽一側的內壁上固定連接有彈簧的一端，且彈簧的另一端固定連接在滑塊上。
[0009]優(yōu)選的，兩個移動桿相互遠離的一側均固定安裝有卡桿的一端，且卡桿的另一端貫穿通孔，并延伸至卡槽內，卡桿與卡槽相適配。
[0010]優(yōu)選的，所述伸縮桿上固定套接有橢圓輪，且橢圓輪位于兩個移動桿之間。
[0011]優(yōu)選的，所述移動桿的一側開設有長孔，且橢圓輪長徑端的兩側均固定安裝有銜接桿的一端，銜接桿的另一端延伸至長孔內。
[0012]本技術中，所述鋁合金建筑墻柱模板，若要對第一墻柱模板和第二墻柱模板之間進行拆卸，首先轉動伸縮桿使其帶著橢圓輪轉動，然后橢圓輪上的兩個銜接桿就會作用在長孔上，并迫使兩個移動桿帶著卡桿從卡槽內移出，最后再將伸縮桿擠壓進入安裝槽內，即可實現(xiàn)對第一墻柱模板和第二墻柱模板的拆卸；
[0013]本技術解決了現(xiàn)有技術中的缺點，使得人們可以更加簡單便捷地實現(xiàn)對鋁合金建筑模板的安裝與拆卸，滿足了人們的需求。
附圖說明
[0014]圖1為本技術提出的鋁合金建筑墻柱模板的正視結構示意圖；
[0015]圖2為本技術提出的鋁合金建筑墻柱模板的A部分結構示意圖；
[0016]圖3為本技術提出的鋁合金建筑墻柱模板的A1部分結構示意圖。
[0017]圖中：1第一墻柱模板、2第二墻柱模板、3安裝槽、4卡槽、5固定塊、6空腔、7通孔、8移動桿、9滑槽、10滑塊、11彈簧、12卡桿、13圓孔、14伸縮桿、15橢圓輪、16長孔、17銜接桿。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0019]實施例一
[0020]參照圖1
?
3，鋁合金建筑墻柱模板，包括第一墻柱模板1和第二墻柱模板2，第二墻柱模板2的一側分別開設有兩個安裝槽3，且安裝槽3頂側和底側的內壁上均開設有卡槽4，第一墻柱模板1的一側分別固定安裝有兩個固定塊5，且固定塊5與安裝槽3相適配，固定塊5的內部開設有空腔6，且空腔6頂側和底側的內壁上均開設有通孔7，空腔6兩側的內壁上均滑動安裝有移動桿8，空腔6一側的內壁上開設有圓孔13，空腔6一側的內壁上轉動安裝有伸縮桿14的一端，且伸縮桿14的另一端貫穿圓孔13，并延伸至第二墻柱模板2外。
[0021]本技術中，空腔6兩側的內壁上均開設有滑槽9，且滑槽9內滑動安裝有滑塊10的一側，滑塊10的另一側固定安裝在移動桿8上，滑槽9和滑塊10相互配合是為了使移動桿8更好地滑動。
[0022]本技術中，滑槽9一側的內壁上固定連接有彈簧11的一端，且彈簧11的另一端固定連接在滑塊10上，彈簧11是為了確保卡桿12與卡槽4的卡合。
[0023]本技術中，兩個移動桿8相互遠離的一側均固定安裝有卡桿12的一端，且卡桿12的另一端貫穿通孔7，并延伸至卡槽4內，卡桿12與卡槽4相適配，通過卡桿12與卡槽4實現(xiàn)第一墻柱模板1和第二墻柱模板2之間的安裝與拆卸。
[0024]本技術中，伸縮桿14上固定套接有橢圓輪15，且橢圓輪15位于兩個移動桿8之間。
[0025]本技術中，移動桿8的一側開設有長孔16，且橢圓輪15長徑端的兩側均固定安裝有銜接桿17的一端，銜接桿17的另一端延伸至長孔16內。
[0026]實施例二
[0027]參照圖1
?
3，鋁合金建筑墻柱模板，包括第一墻柱模板1和第二墻柱模板2，第二墻柱模板2的一側分別開設有兩個安裝槽3，且安裝槽3頂側和底側的內壁上均開設有卡槽4，第一墻柱模板1的一側分別固定安裝有兩個固定塊5，且固定塊5與安裝槽3相適配，固定塊5的內部開設有空腔6，且空腔6頂側和底側的內壁上均開設有通孔7，空腔6兩側的內壁上均滑動安裝有移動桿8，空腔6一側的內壁上開設有圓孔13，空腔6一側的內壁上轉動安裝有伸縮桿14的一端，且伸縮桿14的另一端貫穿圓孔13，并延伸至第二墻柱模板2外。
[0028]本技術中，空腔6兩側的內壁上均挖設有滑槽9，且滑槽9內滑動安裝有滑塊10的一側，滑塊10的另一側固定安裝在移動桿8上。
[0029]本技術中，滑槽9一側的內壁上固定焊接有彈簧11的一端，且彈簧11的另一端固定焊接在滑塊10上。
[0030]本技術中，兩個移動桿8相互遠離的一側均固定焊接有卡桿12的一端，且卡桿12的另一端貫穿通孔7，并延伸至卡槽4內，卡桿12與卡槽4相適配。
[0031]本技術中，伸縮桿14上固定套接有橢圓輪15，且橢圓輪15位于兩個移動桿8之間。
[0032]本技術中，移動桿8的一側挖設有長孔16，且橢圓輪15長徑端的兩側均固定安裝有銜接桿17的一端，銜接桿17的另一端延伸至長孔16內。
[0033]本技術中，若要對第一墻柱模板1和第二墻柱模板2之間進行拆卸，首先轉動伸縮桿14使其帶著橢圓輪15轉動，然后橢圓輪15上的兩個銜接桿17就會作用在長孔16上，并迫使兩個移動桿8帶著卡桿12從卡槽4內移出，最后再將伸縮桿14擠壓進入安裝槽3內，即可實現(xiàn)對第一墻柱模板1和第二墻柱模板2的拆卸。
[0034]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據(jù)本技術的技術方案及其實用本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.鋁合金建筑墻柱模板，包括第一墻柱模板(1)和第二墻柱模板(2)，其特征在于，所述第二墻柱模板(2)的一側分別開設有兩個安裝槽(3)，且安裝槽(3)頂側和底側的內壁上均開設有卡槽(4)，所述第一墻柱模板(1)的一側分別固定安裝有兩個固定塊(5)，且固定塊(5)與安裝槽(3)相適配，所述固定塊(5)的內部開設有空腔(6)，且空腔(6)頂側和底側的內壁上均開設有通孔(7)，所述空腔(6)兩側的內壁上均滑動安裝有移動桿(8)，所述空腔(6)一側的內壁上開設有圓孔(13)，所述空腔(6)一側的內壁上轉動安裝有伸縮桿(14)的一端，且伸縮桿(14)的另一端貫穿圓孔(13)，并延伸至第二墻柱模板(2)外。2.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金建筑墻柱模板，其特征在于，所述空腔(6)兩側的內壁上均開設有滑槽(9)，且滑槽(9)內滑動安裝有滑塊(10)的一側，滑塊(10)的...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李忠偉，
申請(專利權)人：北京首鋁模板租賃有限公司，
類型：新型
國別省市：