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    一種全自動送布機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:31961122 閱讀:37 留言:0更新日期:2022-01-19 22:07
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種全自動送布機(jī),涉及送布機(jī)領(lǐng)域,該全自動送布機(jī),包括:置布區(qū)模塊,用于上下移動便于放置布料;送布區(qū)模塊,用于壓實(shí)布料,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是:本方案置布區(qū)模塊采用氣缸裝置控制上抬或下降,大大方便了操作人員將布料放上置布區(qū)的操作,十分人性化;使用傳感器作為判斷面料長度的裝置,精確度高,反應(yīng)迅速,可以快速反應(yīng)開啟或是停止,避免出現(xiàn)面料過長、過短或斷裂等等意外情況;實(shí)現(xiàn)了在面料卷用完后的自動關(guān)停,減少了安全隱患的可能性,并且節(jié)約了能耗,只需操作人員一些的簡單操作之后就無需再操作,相較于傳統(tǒng)人工送布有更高的效率、更精確的精準(zhǔn)度,方便快捷,節(jié)省了人力又增加了準(zhǔn)確性。準(zhǔn)確性。準(zhǔn)確性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種全自動送布機(jī)


    [0001]本技術(shù)涉及送布機(jī)領(lǐng)域,具體是一種全自動送布機(jī)。

    技術(shù)介紹

    [0002]在激烈的市場競爭、需求增大與客戶需求越來越個性化趨勢下,服裝、制鞋、皮包皮革等企業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)方面不斷地面臨新的挑戰(zhàn),這些也促使了自動裁床的興起。自動裁床都需要上料的過程,現(xiàn)在很多自動裁床都仍然是靠人工將面料送上裁床,這樣就需要大量的人力去完成,而且人工送布很容易造成送布位置不準(zhǔn)確、面料褶皺等等問題。送布機(jī)有效的解決了這些問題。
    [0003]可是現(xiàn)階段現(xiàn)存的送布機(jī)并不能完全實(shí)現(xiàn)自動化,仍需要人為手動控制送布機(jī)的電機(jī),這樣仍舊需要浪費(fèi)人力,并且效率低下,需要改進(jìn)。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]本技術(shù)的目的在于提供一種全自動送布機(jī),以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。
    [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:
    [0006]一種全自動送布機(jī),包括:
    [0007]置布區(qū)模塊,用于上下移動便于放置布料;
    [0008]送布區(qū)模塊,用于壓實(shí)布料,將布料送往自動裁床進(jìn)行布料裁剪;
    [0009]傳感區(qū)模塊,用于檢測裁剪的布料是否長度適宜,布料長度較短,反饋信號給上位機(jī),上位機(jī)控制電機(jī)使得送布區(qū)模塊送布;布料長度較長,反饋信號給上位機(jī),上位機(jī)控制電機(jī)停止送布區(qū)模塊送布;
    [0010]電控區(qū)模塊,用于供電給置布區(qū)模塊、送布區(qū)模塊、傳感區(qū)模塊。
    [0011]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案:置布區(qū)模塊包括置布機(jī)構(gòu),置布機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有氣缸,氣缸遠(yuǎn)離置布機(jī)構(gòu)的一側(cè)連接支架。r/>[0012]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案:送布區(qū)模塊包括壓布棒,壓布棒上方兩側(cè)分別設(shè)有第一軸、第二軸,壓布棒下方設(shè)有支架。
    [0013]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案:傳感區(qū)模塊包括第一傳感器、第二傳感器、傳感器信號接收板,第一傳感器和第二傳感器分別設(shè)于連接板兩側(cè),第一傳感器高度高于第二傳感器,連接板設(shè)于壓布棒靠近第二軸一側(cè),傳感器信號接收板設(shè)于壓布棒靠近第一軸一側(cè)。
    [0014]作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案:電控區(qū)模塊包括電控器、開關(guān),電控器設(shè)于置布機(jī)構(gòu)一側(cè)正下方,置布機(jī)構(gòu)和傳感器信號接收板中間設(shè)有開關(guān)。
    [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:本方案置布區(qū)模塊采用氣缸裝置控制上抬或下降,大大方便了操作人員將布料放上置布區(qū)的操作,十分人性化;使用傳感器作為判斷面料長度的裝置,精確度高,反應(yīng)迅速,可以快速反應(yīng)開啟或是停止,避免出現(xiàn)面料
    過長、過短或斷裂等等意外情況;實(shí)現(xiàn)了在面料卷用完后的自動關(guān)停,減少了安全隱患的可能性,并且節(jié)約了能耗,只需操作人員一些的簡單操作之后就無需再操作,相較于傳統(tǒng)人工送布有更高的效率、更精確的精準(zhǔn)度,方便快捷,節(jié)省了人力又增加了準(zhǔn)確性。
    附圖說明
    [0016]圖1為一種全自動送布機(jī)的完整分解圖。
    [0017]圖2為一種全自動送布機(jī)的區(qū)域完整分解圖。
    [0018]圖3為傳感區(qū)模塊詳細(xì)放大圖。
    [0019]圖中:1
    ?
    氣缸、2
    ?
    置布機(jī)構(gòu)、3
    ?
    第一軸、4
    ?
    第二軸、5
    ?
    第一傳感器、6
    ?
    第二傳感器、7
    ?
    壓布棒、8
    ?
    傳感器信號接收板、9
    ?
    支架、10
    ?
    開關(guān)、11
    ?
    電控器。
    具體實(shí)施方式
    [0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0021]請參閱圖1和圖2,一種全自動送布機(jī),包括:
    [0022]置布區(qū)模塊,用于上下移動便于放置布料;
    [0023]送布區(qū)模塊,用于壓實(shí)布料,將布料送往自動裁床進(jìn)行布料裁剪;
    [0024]傳感區(qū)模塊,用于檢測裁剪的布料是否長度適宜,布料長度較短,反饋信號給上位機(jī),上位機(jī)控制電機(jī)使得送布區(qū)模塊送布;布料長度較長,反饋信號給上位機(jī),上位機(jī)控制電機(jī)停止送布區(qū)模塊送布;
    [0025]電控區(qū)模塊,用于供電給置布區(qū)模塊、送布區(qū)模塊、傳感區(qū)模塊。
    [0026]在本實(shí)施例中:請參閱圖1,置布區(qū)模塊包括置布機(jī)構(gòu)2,置布機(jī)構(gòu)2兩側(cè)設(shè)有氣缸1,氣缸1遠(yuǎn)離置布機(jī)構(gòu)2的一側(cè)連接支架9。
    [0027]首先通過開關(guān)10將置布機(jī)構(gòu)2通過兩側(cè)氣缸1下降,方便操作人員將布料放置在置布機(jī)構(gòu)2內(nèi),隨后再控制開關(guān)10將置布機(jī)構(gòu)2上抬,連接上送布區(qū)模塊的第一軸3。
    [0028]在本實(shí)施例中:請參閱圖1,送布區(qū)模塊包括壓布棒7,壓布棒7上方兩側(cè)分別設(shè)有第一軸3、第二軸4,壓布棒7下方設(shè)有支架9。
    [0029]在布料上放好壓布棒7之后將布穿過第一軸3和第二軸4之間的空隙,隨后布料跨過第二軸4放上自動裁床的臺面上用自動裁床的壓布裝置壓住。這一步是僅有的需要人工操作的一步,隨后不需要人為干預(yù),全自動送布機(jī)會一直向自動裁床送布。
    [0030]在本實(shí)施例中:請參閱圖1和圖3,傳感區(qū)模塊包括第一傳感器5、第二傳感器6、傳感器信號接收板8,第一傳感器5和第二傳感器6分別設(shè)于連接板兩側(cè),第一傳感器5高度高于第二傳感器6,連接板設(shè)于壓布棒7靠近第二軸4一側(cè),傳感器信號接收板8設(shè)于壓布棒7靠近第一軸3一側(cè)。
    [0031]在傳感區(qū)模塊中,支架9上有兩個傳感器(第一傳感器5、第二傳感器6),一上一下。當(dāng)上方傳感器(第一傳感器5)感應(yīng)不到了,說明布料不夠了,這時就會反饋信號給上位機(jī),隨后上位機(jī)控制電機(jī)工作,布料釋放。反之,當(dāng)下方傳感器(第二傳感器6)感應(yīng)到了信號,則
    說明送出來的布料過多,送布機(jī)則會停止工作一段時間,當(dāng)又需要布料時,即下方感應(yīng)器(第二傳感器6)又檢測不到信號時,電機(jī)重新開始工作。當(dāng)兩個傳感器都檢測不到信號時,則會自動將自動上布機(jī)關(guān)停,并發(fā)出面料已用完的警報。
    [0032]在本實(shí)施例中:請參閱圖1和圖2,電控區(qū)模塊包括電控器11、開關(guān)10,電控器11設(shè)于置布機(jī)構(gòu)2一側(cè)正下方,置布機(jī)構(gòu)2和傳感器信號接收板8中間設(shè)有開關(guān)10。
    [0033]電控器11用于為其他模塊供電,開關(guān)10用于控制氣缸1的上下運(yùn)動。
    [0034]本技術(shù)的工作原理是:電控區(qū)模塊用于提供電壓給置布區(qū)模塊、送布區(qū)模塊、傳感區(qū)模塊,同時電控區(qū)模塊的開關(guān)10控制置布區(qū)模塊的氣缸1,以此控制置布區(qū)模塊上下移動,方便放置布料,送布區(qū)模塊用于固定布料,并由電機(jī)控制布料向自動裁床模塊移動,傳感區(qū)模塊感知送往自動裁床布料的長短,反饋信息給上位機(jī),上位機(jī)通過控制電機(jī),來決定是否往自動裁床送布料;在布料用完后,發(fā)出警報,提醒布料已用完。
    [0035]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本技術(shù)不限于上本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種全自動送布機(jī),其特征在于:該全自動送布機(jī),包括:置布區(qū)模塊,用于上下移動便于放置布料;送布區(qū)模塊,用于壓實(shí)布料,將布料送往自動裁床進(jìn)行布料裁剪;傳感區(qū)模塊,用于檢測裁剪的布料是否長度適宜,布料長度較短,反饋信號給上位機(jī),上位機(jī)控制電機(jī)使得送布區(qū)模塊送布;布料長度較長,反饋信號給上位機(jī),上位機(jī)控制電機(jī)停止送布區(qū)模塊送布;電控區(qū)模塊,用于為置布區(qū)模塊、送布區(qū)模塊、傳感區(qū)模塊供電。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動送布機(jī),其特征在于,置布區(qū)模塊包括置布機(jī)構(gòu),置布機(jī)構(gòu)兩側(cè)設(shè)有氣缸,氣缸遠(yuǎn)離置布機(jī)構(gòu)的一側(cè)連接支架。3.根據(jù)權(quán)利要...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:袁博
    申請(專利權(quán))人:上海百琪邁科技集團(tuán)有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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