屏蔽罩焊接定位工裝制造技術

本實用新型專利技術涉及屏蔽罩技術領域，且公開了屏蔽罩焊接定位工裝，包括工作臺，所述工作臺內部的左右兩端開設有第一凹槽，所述第一凹槽的內部固定連接有電動滑軌，所述工作臺上端的中心設置有屏蔽罩本體，所述工作臺的上端設置有控制面板。該屏蔽罩焊接定位工裝，將工作臺的外側增加可以進行滑動調節的結構，可以隨時根據不同屏蔽罩的大小對第一壓緊塊進行適應性的位置調節，可以在屏蔽罩焊接時進行更好的定位壓緊，防止出現位置的偏移，避免影響焊接作業，將屏蔽罩的內側通過電動伸縮桿將第二壓緊塊與屏蔽罩的內側進行支撐，與外側的壓緊結構配合使用，防止屏蔽罩內側焊接時出現變形的情況，方便調節，大大提高了實用性。大大提高了實用性。大大提高了實用性。

【技術實現步驟摘要】
屏蔽罩焊接定位工裝


[0001]本技術涉及屏蔽罩
，具體為屏蔽罩焊接定位工裝。

技術介紹

[0002]屏蔽罩是用來滅弧均壓的工具，作用就是在有觸點電器中，觸頭接通和分斷電流的過程往往伴隨著電弧的產生及熄滅，電弧是一種氣體放電現象，對電器具有一定的危害，通過對電弧現象的介紹，分析其產生和熄滅的原因，介紹電器常用的滅弧方法及裝置，以解決電弧在電器中的影響，將設備放在一個封閉或近似封閉的金屬殼或金屬網罩中，這種金屬殼或網罩稱為屏蔽罩。
[0003]然而，現有的高壓設備所使用的屏蔽罩，在進行焊接加工時，沒有可以進行適應性調節的定位夾緊工裝，使得屏蔽罩在焊接時，很容易出現位置的偏移，導致焊接精度不夠，同時現有的屏蔽罩在焊接時，內部沒有輔助支撐的結構，很容易導致屏蔽罩內側在焊接時受熱變形，影響產品的焊接質量，大大降低了實用性。

技術實現思路

[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了屏蔽罩焊接定位工裝，以解決上述
技術介紹
中提出現有的高壓設備所使用的屏蔽罩，在進行焊接加工時，沒有可以進行適應性調節的定位夾緊工裝，使得屏蔽罩在焊接時，很容易出現位置的偏移，導致焊接精度不夠，同時現有的屏蔽罩在焊接時，內部沒有輔助支撐的結構，很容易導致屏蔽罩內側在焊接時受熱變形，影響產品的焊接質量，大大降低了實用性的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：屏蔽罩焊接定位工裝，包括工作臺，所述工作臺內部的左右兩端開設有第一凹槽，所述第一凹槽的內部固定連接有電動滑軌，所述電動滑軌的外側設置有電動滑塊，所述工作臺內部的前后兩端開設有第二凹槽，所述第二凹槽的內部設置有絲桿，所述第二凹槽的內部位于絲桿的外側固定連接有限位桿，所述電動滑塊的上端固定連接有第一連接板，所述第一連接板的上端固定連接有第二連接板，所述第二連接板的內部設置有螺桿，所述螺桿遠離工作臺中心的一端固定連接有把手，所述螺桿靠近工作臺中心的一端固定連接有第一壓緊塊，所述工作臺的前后兩端設置有電機，所述絲桿的外側設置有活動板，所述活動板的內部開設有螺紋孔，所述活動板的內部位于螺紋孔的外側開設有限位孔，所述活動板靠近工作臺中心的一端固定連接有連接塊，所述連接塊的外側固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的外側固定連接有第二壓緊塊，所述工作臺上端的中心設置有屏蔽罩本體，所述工作臺的上端設置有控制面板。
[0008]優選的，所述第一凹槽、電動滑軌和電動滑塊分別關于工作臺的豎直中心線對稱設置有兩組，每組所述第一凹槽、電動滑軌和電動滑塊分別設置有兩個，所述電動滑軌和電動滑塊滑動連接，隨時根據需要進行移動和調節。
[0009]優選的，所述第二凹槽、絲桿和限位桿分別關于工作臺的水平中心線對稱設置有兩組，每組所述限位桿關于絲桿的豎直中心線對稱設置有兩個，所述絲桿的一端與工作臺之間通過軸承轉動連接，所述絲桿的另一端與電機的傳動端傳動連接，實現移動調節。
[0010]優選的，所述第一連接板、第二連接板、螺桿、把手和第一壓緊塊分別關于工作臺的豎直中心線對稱設置有兩組，每組所述第一連接板、第二連接板、螺桿、把手和第一壓緊塊分別設置有兩個，所述螺桿和第二連接板螺紋連接，對屏蔽罩的外側進行壓緊。
[0011]優選的，所述螺紋孔和絲桿螺紋連接，所述限位孔和限位桿滑動連接，保證結構的穩定。
[0012]優選的，所述控制面板與電動滑軌、電動滑塊、電機和電動伸縮桿電性連接，便于實時進行控制和調節。
[0013]與現有技術相比，本技術提供了屏蔽罩焊接定位工裝，具備以下有益效果：
[0014]1、該屏蔽罩焊接定位工裝，通過電動滑軌、電動滑塊、螺桿和第一壓緊塊的設置，將工作臺的外側增加可以進行滑動調節的結構，可以隨時根據不同屏蔽罩的大小對第一壓緊塊進行適應性的位置調節，可以在屏蔽罩焊接時進行更好的定位壓緊，防止出現位置的偏移，避免影響焊接作業。
[0015]2、該屏蔽罩焊接定位工裝，通過絲桿、電機和電動伸縮桿的設置，將屏蔽罩的內側通過電動伸縮桿將第二壓緊塊與屏蔽罩的內側進行支撐，與外側的壓緊結構配合使用，防止屏蔽罩內側焊接時出現變形的情況，方便調節，大大提高了實用性。
附圖說明
[0016]圖1為本技術立體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術工作臺俯視結構示意圖；
[0018]圖3為本技術活動板立體結構示意圖；
[0019]圖4為本技術第一連接板立體結構示意圖。
[0020]其中：1、工作臺；2、第一凹槽；3、電動滑軌；4、電動滑塊；5、第二凹槽；6、絲桿；7、限位桿；8、第一連接板；9、第二連接板；10、螺桿；11、把手；12、第一壓緊塊；13、電機；14、活動板；15、螺紋孔；16、限位孔；17、連接塊；18、電動伸縮桿；19、第二壓緊塊；20、屏蔽罩本體；21、控制面板。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
4，本技術提供如下技術方案：屏蔽罩焊接定位工裝，包括工作臺1，工作臺1內部的左右兩端開設有第一凹槽2，第一凹槽2的內部固定連接有電動滑軌3，電動滑軌3的外側設置有電動滑塊4，工作臺1內部的前后兩端開設有第二凹槽5，第二凹槽5的內部設置有絲桿6，第二凹槽5的內部位于絲桿6的外側固定連接有限位桿7，電動滑塊4的上端固定連接有第一連接板8，第一連接板8的上端固定連接有第二連接板9，第二連接板9的
內部設置有螺桿10，螺桿10遠離工作臺1中心的一端固定連接有把手11，螺桿10靠近工作臺1中心的一端固定連接有第一壓緊塊12，工作臺1的前后兩端設置有電機13，絲桿6的外側設置有活動板14，活動板14的內部開設有螺紋孔15，活動板14的內部位于螺紋孔15的外側開設有限位孔16，活動板14靠近工作臺1中心的一端固定連接有連接塊17，連接塊17的外側固定連接有電動伸縮桿18，電動伸縮桿18的外側固定連接有第二壓緊塊19，工作臺1上端的中心設置有屏蔽罩本體20，工作臺1的上端設置有控制面板21。
[0023]進一步的，第一凹槽2、電動滑軌3和電動滑塊4分別關于工作臺1的豎直中心線對稱設置有兩組，每組第一凹槽2、電動滑軌3和電動滑塊4分別設置有兩個，電動滑軌3和電動滑塊4滑動連接，隨時根據需要進行移動和調節。
[0024]進一步的，第二凹槽5、絲桿6和限位桿7分別關于工作臺1的水平中心線對稱設置有兩組，每組限位桿7關于絲桿6的豎直中心線對稱設置有兩個，絲桿6的一端與工作臺1之間通過軸承轉動連接，絲桿6的另一端與電機13的傳動端傳動連接，實現移動本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.屏蔽罩焊接定位工裝，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)內部的左右兩端開設有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的內部固定連接有電動滑軌(3)，所述電動滑軌(3)的外側設置有電動滑塊(4)，所述工作臺(1)內部的前后兩端開設有第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)的內部設置有絲桿(6)，所述第二凹槽(5)的內部位于絲桿(6)的外側固定連接有限位桿(7)，所述電動滑塊(4)的上端固定連接有第一連接板(8)，所述第一連接板(8)的上端固定連接有第二連接板(9)，所述第二連接板(9)的內部設置有螺桿(10)，所述螺桿(10)遠離工作臺(1)中心的一端固定連接有把手(11)，所述螺桿(10)靠近工作臺(1)中心的一端固定連接有第一壓緊塊(12)，所述工作臺(1)的前后兩端設置有電機(13)，所述絲桿(6)的外側設置有活動板(14)，所述活動板(14)的內部開設有螺紋孔(15)，所述活動板(14)的內部位于螺紋孔(15)的外側開設有限位孔(16)，所述活動板(14)靠近工作臺(1)中心的一端固定連接有連接塊(17)，所述連接塊(17)的外側固定連接有電動伸縮桿(18)，所述電動伸縮桿(18)的外側固定連接有第二壓緊塊(19)，所述工作臺(1)上端的中心設置有屏蔽罩本體(20)，所述工作臺(1)的上端設置有控制面板(21)。2.根據權利要求1所述的屏蔽罩焊接定位工裝，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張先軍，吳漢章，趙越，張炎皓，
申請(專利權)人：揚州市玉宇電器有限公司，
類型：新型
國別省市：