本實用新型專利技術公開了一種便于調節角度的數控中心刀頭及其夾具,涉及數控機床技術領域。包括底座和設置在底座上的L型支撐座,所述L型支撐座的底部設置有刀頭,所述刀頭上設置有對刀頭進行調節的調節組件,所述調節組件包括豎桿,所述豎桿的頂部固定在L型支撐座的底部,所述豎桿的底部固定有橫桿,所述橫桿貫穿滑塊且與滑塊滑動連接,所述滑塊的內部設置與對滑塊進行限位的限位組件A,所述橫桿的頂部設置有卡齒,所述調節組件還包括有固定桿,所述固定桿固定在滑塊上。通過設置的調節組件配合限位組件A和限位組件B,可以將刀頭固定的同時,可以對刀頭的角度位置進行調節,可以應對對不同的物件進行切削,提高了效率。提高了效率。提高了效率。
【技術實現步驟摘要】
一種便于調節角度的數控中心刀頭及其夾具
[0001]本技術涉及數控機床
,具體為一種便于調節角度的數控中心刀頭及其夾具。
技術介紹
[0002]數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數控刀具是機械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時“數控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀桿和刀柄等附件。刀頭在使用時需要使用專門的夾具將其固定在數控機床上。
[0003]現有的數控中心刀頭在使用時不方便全面的調節刀頭的角度,不便于對不同加工件進行切削,一定程度上影響工作效率,鑒于此,我們提出了一種便于調節角度的數控中心刀頭及其夾具。
技術實現思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足,本技術提供了一種便于調節角度的數控中心刀頭及其夾具,解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現以上目的,本技術通過以下技術方案予以實現:一種便于調節角度的數控中心刀頭及其夾具,包括底座和設置在底座上的L型支撐座,所述L型支撐座的底部設置有刀頭,所述刀頭上設置有對刀頭進行調節的調節組件,所述調節組件包括豎桿,所述豎桿的頂部固定在L型支撐座的底部,所述豎桿的底部固定有橫桿,所述橫桿貫穿滑塊且與滑塊滑動連接,所述滑塊的內部設置與對滑塊進行限位的限位組件A,所述橫桿的頂部設置有卡齒。
[0008]優選的,所述調節組件還包括有固定桿,所述固定桿固定在滑塊上,所述固定桿貫穿套筒且與套筒滑動連接,所述套筒的內部設置有限位組件B,所述套筒的底部與刀頭的頂部固定,所述固定桿上設置有卡齒。
[0009]優選的,所述限位組件A包括T型推桿,所述T型推桿貫穿滑塊的頂部且與滑塊滑動連接,所述T型推桿的右側與雙向伸縮桿A的一端鉸接,所述雙向伸縮桿A的中間位置與滑塊的內壁鉸接,所述雙向伸縮桿A的另一端與卡桿的左側鉸接,所述卡桿的頂部被連桿貫穿且與連桿滑動連接,所述連桿的頂部固定在滑塊的內壁上,所述卡桿的頂部與彈簧A的一端固定,所述彈簧A的另一端固定在滑塊的內壁上。
[0010]優選的,所述限位組件B包括T型推板,所述T型推板貫穿套筒的頂部且與套筒滑動連接,所述T型推板的左側與雙向伸縮桿B的一端鉸接,所述雙向伸縮桿B的中間位置與連接桿鉸接,所述連接桿的頂部固定在套筒的內壁上,所述雙向伸縮桿B的另一端與頂桿的右側
鉸接,所述頂桿的頂部被支桿貫穿且與支桿滑動連接,所述支桿的頂部固定在套筒的內壁上,所述頂桿的頂部與彈簧B的一端固定,所述彈簧B的另一端固定在套筒的內壁上,所述頂桿的底部與卡塊的頂部固定。
[0011]優選的,所述雙向伸縮桿B、連接桿、頂桿、支桿、彈簧B均設置有兩組且兩組雙向伸縮桿B、連接桿、頂桿、支桿、彈簧B均以卡塊的橫向中心線為對稱軸對稱設置。
[0012]優選的,所述限位組件B設置有三組且三組限位組件B均以套筒的中心點為原點呈中心對稱設置。
[0013](三)有益效果
[0014]本技術提供了一種便于調節角度的數控中心刀頭及其夾具。具備以下有益效果:
[0015](1)、該便于調節角度的數控中心刀頭及其夾具,通過設置的調節組件配合限位組件A和限位組件B,可以將刀頭固定的同時,可以對刀頭的角度位置進行調節,可以應對對不同的物件進行切削,提高了效率。
[0016](2)、該便于調節角度的數控中心刀頭及其夾具,該裝置整體結構簡單,在使用時,只需控制限位組件A和限位組件B即可解除對調節組件的限位,進而可以起到對刀頭進行調節的作用,大大提高了裝置整體的實用性。
附圖說明
[0017]圖1為本技術剖面正視結構示意圖;
[0018]圖2為本技術圖1中A放大結構示意圖;
[0019]圖3為本技術圖2中B放大結構示意圖;
[0020]圖4為本技術滑塊剖面正視結構示意圖。
[0021]圖中:1、底座;2、L型支撐座;3、刀頭;4、調節組件;41、豎桿;42、橫桿;43、滑塊;44、固定桿;45、套筒;5、限位組件A;51、T型推桿;52、雙向伸縮桿A;53、卡桿;54、連桿;55、彈簧A;6、限位組件B;61、T型推板;62、雙向伸縮桿B;63、連接桿;64、頂桿;65、支桿;66、彈簧B;67、卡塊。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1
?
圖4,本技術提供一種技術方案:一種便于調節角度的數控中心刀頭及其夾具,包括底座1和設置在底座1上的L型支撐座2,L型支撐座2的底部設置有刀頭3,刀頭3上設置有對刀頭3進行調節的調節組件4。
[0024]本實施例中,調節組件4包括豎桿41,豎桿41的頂部固定在L型支撐座2的底部,豎桿41的底部固定有橫桿42,橫桿42貫穿滑塊43且與滑塊43滑動連接,滑塊43的內部設置與對滑塊43進行限位的限位組件A5,橫桿42的頂部設置有卡齒,通過配合卡桿53可以實現對滑塊43進行限位或解除限位。固定桿44固定在滑塊43上,固定桿44貫穿套筒45且與套筒45
滑動連接,套筒45的內部設置有限位組件B6,套筒45的底部與刀頭3的頂部固定,固定桿44上設置有卡齒,通過配合卡塊67實現對套筒45進行限位或解除限位。限位組件B6設置有三組且三組限位組件B6均以套筒45的中心點為原點呈中心對稱設置,必須同時按動三組限位組件B6才可解除對套筒45的限位,有效的避免了在工作時,工作人員誤觸限位組件B6導致解除了對套筒45的限位,可能會造成危險。
[0025]本實施例中,限位組件A5包括T型推桿51,T型推桿51貫穿滑塊43的頂部且與滑塊43滑動連接,T型推桿51的右側與雙向伸縮桿A52的一端鉸接,雙向伸縮桿A52的中間位置與滑塊43的內壁鉸接,雙向伸縮桿A52的另一端與卡桿53的左側鉸接,卡桿53的頂部被連桿54貫穿且與連桿54滑動連接,連桿54的頂部固定在滑塊43的內壁上,卡桿53的頂部與彈簧A55的一端固定,彈簧A55的另一端固定在滑塊43的內壁上。
[0026]本實施例中,限位組件B6包括T型推板61,T型推板61貫穿套筒45的頂部且與套筒45滑動連接,T型推板61的左側與雙向伸縮桿B62的一端鉸接,雙向伸縮桿B62的中間位置與連接桿63鉸接,連接桿63的頂部固定在套筒45的內壁上,雙向伸縮桿B62的另一端與頂桿64的右側鉸接,頂桿64的頂部被支桿65貫穿且與支桿65滑動連接,支桿65的頂部固定在套筒本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種便于調節角度的數控中心刀頭及其夾具,包括底座(1)和設置在底座(1)上的L型支撐座(2),其特征在于:所述L型支撐座(2)的底部設置有刀頭(3),所述刀頭(3)上設置有對刀頭(3)進行調節的調節組件(4),所述調節組件(4)包括豎桿(41),所述豎桿(41)的頂部固定在L型支撐座(2)的底部,所述豎桿(41)的底部固定有橫桿(42),所述橫桿(42)貫穿滑塊(43)且與滑塊(43)滑動連接,所述滑塊(43)的內部設置與對滑塊(43)進行限位的限位組件A(5),所述橫桿(42)的頂部設置有卡齒。2.根據權利要求1所述的一種便于調節角度的數控中心刀頭及其夾具,其特征在于:所述調節組件(4)還包括有固定桿(44),所述固定桿(44)固定在滑塊(43)上,所述固定桿(44)貫穿套筒(45)且與套筒(45)滑動連接,所述套筒(45)的內部設置有限位組件B(6),所述套筒(45)的底部與刀頭(3)的頂部固定,所述固定桿(44)上設置有卡齒。3.根據權利要求2所述的一種便于調節角度的數控中心刀頭及其夾具,其特征在于:所述限位組件A(5)包括T型推桿(51),所述T型推桿(51)貫穿滑塊(43)的頂部且與滑塊(43)滑動連接,所述T型推桿(51)的右側與雙向伸縮桿A(52)的一端鉸接,所述雙向伸縮桿A(52)的中間位置與滑塊(43)的內壁鉸接,所述雙向伸縮桿A(52)的另一端與卡桿(53)的左側鉸接,所述卡桿(53)的頂部被連桿(54)貫穿且與連桿(54)滑動連接,所述連桿(54)的頂部固...
【專利技術屬性】
技術研發人員:黃誠,崔俊彬,周順康,
申請(專利權)人:新鄉市前程機電有限公司,
類型:新型
國別省市:
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