一種波紋鋼板拼裝拱腳連接構造制造技術

本實用新型專利技術公開了一種波紋鋼板拼裝拱腳連接構造，包括：波紋鋼連接主體，所述的波紋鋼連接主體呈拱狀；所述波紋鋼連接主體底部兩端四個拱腳分別連接有波紋板二；每個所述的波紋板二的下端通過U型槽鋼固定在預制U型槽內；所述的波紋鋼連接主體的一端通過兩組閉合圈A與另一段波紋鋼連接主體連接；所述的波紋鋼連接主體的另一端連接有閉合圈B。該結構有以下有益效果：采用工廠預制方式，標準化程度高、生產質量容易保證，生產速度快，不需要綁扎鋼筋，不需要養護期；強度大，穩定性好，工程抗震級別高，可有效抵御工程受壓變形以及不均勻沉降；現場施工簡單快捷，不需要大的吊裝工具，安裝速度快，現場需要的安裝人員也較少。現場需要的安裝人員也較少。現場需要的安裝人員也較少。

【技術實現步驟摘要】
一種波紋鋼板拼裝拱腳連接構造


[0001]本技術屬于波紋鋼連接
，特別是涉及一種波紋鋼板拼裝拱腳連接構造。

技術介紹

[0002]目前市場上有一種由鋼板制作的波紋鋼板結構，已能夠替代水泥結構并用于涵洞通道、拼接管道、舊橋修復、隧道加固、綜合管廊等工程。既有隧道內壁加固用的波紋鋼板連接辦法一般包括既有隧道內壁清理、連接波紋鋼板結構、在既有隧道內壁與波紋鋼板結構之間填充砂漿水泥或聚氨酯泡沫材料等。目前既有隧道內壁加固用的波紋鋼板連接結構主要采用波紋鋼板片打孔穿螺絲連接方式和波紋鋼板片四周焊法蘭連接方式，但傳統的波紋板拼接后拱腳一般是直接預埋進剛性混凝土基礎中，不便于后期拆卸安裝，若出現地震等自然災害時，固定在剛性混凝土基礎中的拱腳易出現傾斜松動，不利于拼裝固定拱形波紋板主體等問題。

技術實現思路

[0003]為解決現有技術中存在的問題，本技術提供一種波紋鋼板拼裝拱腳連接構造，該構造解決了現有拱腳固定連接不穩定性，不便于安裝固定拆卸，達不到抗震要求等問題，并達到降低工程造價、方便施工、減少維護等問題。
[0004]為實現本技術的目的，本技術采用以下技術方案：一種波紋鋼板拼裝拱腳連接構造，包括：波紋鋼連接主體，所述的波紋鋼連接主體呈拱狀；所述波紋鋼連接主體底部兩端四個拱腳分別連接有波紋板二；每個所述的波紋板二的下端通過U型槽鋼固定在預制U型槽內；所述的波紋鋼連接主體的一端通過兩組閉合圈A與另一段波紋鋼連接主體連接；所述的波紋鋼連接主體的另一端連接有閉合圈B。
[0005]進一步的，所述波紋板二的一側設置有環向法蘭二，環向法蘭二上設有缺口；所述波紋板二上設有多個螺栓孔一；所述的預制U型槽內設有U型槽鋼；所述的U型槽鋼為不等邊狀，其一側長邊上設有多個螺栓孔二；所述的波紋板二與U型槽鋼插接，通過連接螺栓依次穿過螺栓孔一和螺栓孔二固定連接。
[0006]進一步的，所述的波紋鋼連接主體由多個波紋板一和四個波紋板二拼裝組成；多個波紋板一之間通過環向法蘭一和縱向法蘭一連接固定；所述的波紋板一和波紋板二之間通過環向法蘭一和縱向法蘭二連接固定。
[0007]進一步的，多個波紋板一分為多組彎曲度不同的波紋板。
[0008]進一步的，所述的波紋鋼連接主體長為19.74m，寬為10.3m，高為7.38cm。
[0009]進一步的，所述的缺口高度為50cm。
[0010]本技術與現有技術相比，具有以下有益效果：
[0011]本技術中該拼裝連接固定構造有以下有益效果：
[0012](1)采用工廠預制方式，標準化程度高、生產質量容易保證，生產速度快，不需要綁
扎鋼筋，不需要養護期。
[0013](4)強度大，穩定性好，工程抗震級別高，可有效抵御工程受壓變形以及不均勻沉降。
[0014](6)現場施工簡單快捷，不需要大的吊裝工具，安裝速度快，現場需要的安裝人員也較少。
附圖說明
[0015]圖1為本技術一種波紋鋼板拼裝拱腳連接構造的整體平面示意圖；
[0016]圖2為本技術一種波紋鋼板拼裝拱腳連接構造的端面示意圖；
[0017]圖3為本技術一種波紋鋼板拼裝拱腳連接構造的波紋鋼連接主體平面展開示意圖；
[0018]圖4為本技術一種波紋鋼板拼裝拱腳連接構造的閉合圈A結構示意圖；
[0019]圖5為本技術一種波紋鋼板拼裝拱腳連接構造的閉合圈B結構示意圖；
[0020]圖6為本技術一種波紋鋼板拼裝拱腳連接構造的波紋板一結構示意圖；
[0021]圖7為本技術一種波紋鋼板拼裝拱腳連接構造的波紋板二結構示意圖；
[0022]圖8為本技術一種波紋鋼板拼裝拱腳連接構造的不等邊U型槽鋼結構示意圖；
[0023]圖中：波紋鋼連接主體
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1，閉合圈A
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2，閉合圈B
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3，波紋板一
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4，環向法蘭一
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401，縱向法蘭一
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402，波紋板二
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5，螺栓孔一
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501，缺口
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502，環向法蘭二
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503，縱向法蘭二
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504，法蘭三
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6，預制U型槽
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7，U型槽鋼
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8，螺栓孔二
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801。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖；對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述：
[0025]如圖1
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8所示，一種波紋鋼板拼裝拱腳連接構造，包括：波紋鋼連接主體1，所述的波紋鋼連接主體1呈拱狀；所述波紋鋼連接主體1底部兩端四個拱腳分別連接有波紋板二5；每個所述的波紋板二5的下端通過U型槽鋼8固定在預制U型槽7內，便于工作人員固定安裝；所述的波紋鋼連接主體1的一端通過兩組閉合圈A2與另一段波紋鋼連接主體1連接；所述的波紋鋼連接主體1的另一端連接有閉合圈B3，起到加固主體的作用。
[0026]具體的，所述波紋板二5的一側設置有環向法蘭二503，環向法蘭二503上設有缺口502；所述的波紋板二5上設有多個螺栓孔一501；所述的預制U型槽7內設有U型槽鋼8；所述的U型槽鋼8為不等邊狀，其一側長邊上設有多個螺栓孔二801；所述的波紋板二5與U型槽鋼8插接，通過連接螺桿依次穿過螺栓孔一501和螺栓孔二801與固定連接，通過拱腳更加牢固的固定波紋鋼連接主體1，缺口502方便波紋板二5與U型槽鋼8插接。
[0027]具體的，所述的波紋鋼連接主體1由多個波紋板一4和四個波紋板二5拼裝組成；多個波紋板一4之間通過環向法蘭一401和縱向法蘭一402連接固定；所述的波紋板一4和波紋板二5之間通過環向法蘭一401和縱向法蘭二504連接固定，起到連接固定的作用。
[0028]具體的，多個波紋板一4分為多組彎曲度不同的波紋板，滿足了相互拼接后形成拱狀波紋板鋼連接主體1的需求。
[0029]具體的，所述的波紋鋼連接主體1長為19.74m，寬為10.3m，高為7.38cm。
[0030]具體的，所述的缺口502高度為50cm。
[0031]使用時，將多個波紋板通過環縱向法蘭固定連接，組成波紋鋼連接主體1，其中波紋鋼連接主體1的四個拱腳連接有波紋板二5，波紋板二5上的缺口502便于插接在剛性混凝土中預制U型槽7內，并且通過連接螺桿和螺栓與不等邊U型槽鋼8固定連接，每一段波紋鋼連接主體1之間通過兩組閉合圈A2連接，而組裝后的波紋鋼連接體1兩端分別連接有閉合圈B3。
[0032]上所述僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種波紋鋼板拼裝拱腳連接構造，包括：波紋鋼連接主體(1)，其特征在于，所述的波紋鋼連接主體(1)呈拱狀；所述波紋鋼連接主體(1)底部兩端四個拱腳分別連接有波紋板二(5)；每個所述的波紋板二(5)的下端通過U型槽鋼(8)固定在預制U型槽(7)內；所述的波紋鋼連接主體(1)的一端通過兩組閉合圈A(2)與另一段波紋鋼連接主體(1)連接；所述的波紋鋼連接主體(1)的另一端連接有閉合圈B(3)。2.根據權利要求1所述的一種波紋鋼板拼裝拱腳連接構造，其特征在于：所述波紋板二(5)的一側設置有環向法蘭二(503)，環向法蘭二(503)上設有缺口(502)；所述波紋板二(5)上設有多個螺栓孔一(501)；所述的預制U型槽(7)內設有U型槽鋼(8)；所述的U型槽鋼(8)為不等邊狀，其一側長邊上設有多個螺栓孔二(801)；所述波紋板二(5)與U型槽鋼(8)插接，通過連接螺栓依次穿過螺栓孔一(501)和螺栓孔二(801)固定連接。3.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓馨，張元志，劉琴，何彥邦，宋方華，
申請(專利權)人：正平路橋建設股份有限公司，
類型：新型
國別省市：