一種混合均勻的化工反應釜制造技術

本發明專利技術公開了一種混合均勻的化工反應釜，涉及反應釜技術領域。一種混合均勻的化工反應釜，包括釜體，釜體頂部連接有釜蓋，釜蓋一側連接有進料管，進料管頂端固定連接有進料斗，釜體背面底部連接有出料管，所述釜體內部設置有混料組件，混料組件包括固定于釜蓋頂部的限位軸承座，釜體底部中間位置設有支撐軸承座，限位軸承座與支撐軸承座之間轉動連接有轉動棒。本發明專利技術通過設置的電機、轉動棒、主動錐齒輪、從動錐齒輪、第一固定棒和第二固定棒等結構的相互配合，能夠實現有效的對反應釜內部的物料進行充分的攪拌混合，提高了混合的效率，本發明專利技術操作簡單、使用方便，該反應釜能夠對物料進行多方位的攪拌混合。多方位的攪拌混合。多方位的攪拌混合。

【技術實現步驟摘要】
一種混合均勻的化工反應釜


[0001]本專利技術涉及反應釜
，具體為一種混合均勻的化工反應釜。

技術介紹

[0002]反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能，反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的容器。為了加快反應速度，在反應釜內一般會設置攪拌裝置，通過攪拌使化工物料混合的更加均勻，從而加快反應速率。
[0003]傳統的化工反應釜一般都是靠單獨的葉片進行攪拌，混合效率較低，從而導致原料的反應速率下降，為此本專利技術提出一種新型的解決方案。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于提供一種混合均勻的化工反應釜，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種混合均勻的化工反應釜，包括釜體，釜體頂部連接有釜蓋，釜蓋一側連接有進料管，進料管頂端固定連接有進料斗，釜體背面底部連接有出料管，所述釜體內部設置有混料組件，混料組件包括固定于釜蓋頂部的限位軸承座，釜體底部中間位置設有支撐軸承座，限位軸承座與支撐軸承座之間轉動連接有轉動棒，限位軸承座頂部設有電機，電機輸出端與轉動棒頂端固定連接，轉動棒上固定連接有兩主動錐齒輪，釜體內部依次設置有第一固定棒和第二固定棒，第一固定棒和第二固定棒上均固定連接有從動錐齒輪，從動錐齒輪均設置在主動錐齒輪下方處，且與主動錐齒輪相嚙合，第一固定棒和第二固定棒均轉動連接有固位軸承，固位軸承均固定于釜體內壁上，第一固定棒兩端均設有多個第一攪拌棒，第一攪拌棒之間等距離設置，第二固定棒兩端均設有多個第二攪拌棒，第二攪拌棒之間等距離設置，第一攪拌棒和第二攪拌棒之間交錯設置，混料組件還包括設置在轉動棒底部的輔助混料結構。
[0006]作為本申請中優選的技術方案，所述輔助混料結構包括固定于轉動棒底部的多個攪拌底爪，攪拌底爪沿著轉動棒側面等間隔設置，攪拌底爪與轉動棒之間均固定連接有連接斜爪。
[0007]作為本申請中優選的技術方案，所述釜體頂部一體成型有頂安裝盤，釜蓋底部一體成型有與頂安裝盤規格一致的底安裝盤，頂安裝盤和底安裝盤之間通過螺栓相固定。
[0008]作為本申請中優選的技術方案，所述釜蓋頂部一體成型有觀察管，觀察管上鉸接有翻蓋，翻蓋上固定連接有把手。
[0009]作為本申請中優選的技術方案，所述釜體底部焊接有多個支撐腿，支撐腿底端均固定連接有底片，支撐腿與底片為一體成型結構。
[0010]作為本申請中優選的技術方案，所述釜蓋頂部設有壓力計。
[0011]作為本申請中優選的技術方案，所述釜蓋頂部邊緣處固定連接有多個蓋把，蓋把與釜蓋之間焊接固定，且蓋把上均開設有通孔。
[0012]作為本申請中優選的技術方案，所述釜體頂部邊緣處等間隔設有多個焊接塊。
[0013]作為本申請中優選的技術方案，所述釜體外壁上等間隔設有多個提把。
[0014]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
[0015](1)、該混合均勻的化工反應釜，通過設置的電機、轉動棒、主動錐齒輪、從動錐齒輪、第一固定棒和第二固定棒等結構的相互配合，能夠實現有效的對反應釜內部的物料進行充分的攪拌混合，提高了混合的效率，本專利技術操作簡單、使用方便，該反應釜能夠對物料進行多方位的攪拌混合，使物料混合的更加充分、均勻。
[0016](2)、該混合均勻的化工反應釜，通過設置的輔助混料結構，能夠對釜體底部的反應液進行充分的混合，進一步提高混合效率，混合攪拌死角少。
附圖說明
[0017]圖1為本專利技術的所述反應釜的第一立體結構示意圖；
[0018]圖2為本專利技術的所述反應釜的第二立體結構示意圖；
[0019]圖3為本專利技術的所述反應釜的局部拆分結構示意圖；
[0020]圖4為本專利技術的所述反應釜的拆分結構示意圖；
[0021]圖5為本專利技術的圖4的正面結構示意圖；
[0022]圖6為本專利技術的所述混料組件的立體結構示意圖；
[0023]圖7為本專利技術的A部分放大結構示意圖。
[0024]圖中：1、釜體；101、支撐腿；102、焊接塊；103、提把；104、頂安裝盤；2、釜蓋；201、壓力計；202、翻蓋；203、蓋把；204、底安裝盤；205、進料管；206、進料斗；3、混料組件；301、限位軸承座；302、轉動棒；303、電機；304、主動錐齒輪；305、第一固定棒；306、第二固定棒；307、從動錐齒輪；308、第一攪拌棒；309、第二攪拌棒；3010、固位軸承；3011、支撐軸承；4、攪拌底爪；401、連接斜爪。
具體實施方式
[0025]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0026]需要說明的是，在本專利技術的描述中，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件所必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。
[0027]此外，應當理解，為了便于描述，附圖中所示出的各個部件的尺寸并不按照實際的比例關系繪制，例如某些層的厚度或寬度可以相對于其他層有所夸大。
[0028]應注意的是，相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義或說明，則在隨后的附圖的說明中將不需要再對其進行進一步的具體討
論和描述。
[0029]如圖1
?
7所示，本專利技術提供一種技術方案：一種混合均勻的化工反應釜，包括釜體1，釜體1頂部連接有釜蓋2，釜蓋2一側連接有進料管205，釜體 1外壁上等間隔設有多個提把103，進料管205頂端固定連接有進料斗206，釜體1背面底部連接有出料管，釜體1內部設置有混料組件3，混料組件3包括固定于釜蓋2頂部的限位軸承座301，釜體1底部中間位置設有支撐軸承座 3011，限位軸承座301與支撐軸承座3011之間轉動連接有轉動棒302，限位軸承座301頂部設有電機303，電機303為三相異步電動機，其運行性能好，并可節省各種材料。三相異步電動機結構簡單、運行可靠、重量輕、價格便宜，優選采用0.75KW的四級電機。需要說明的是，本電動機配有故障保護裝置，例如配有熱保護裝置和電動機電子保護器，并根據電動機銘牌電流調整保護裝置的整定值選擇，為了更好地保護電動機，可按電動機的實際工作電流來調整保護裝置的整定值。電機303輸出端與轉動棒302頂端固定連接，轉動棒302上固定連接有兩主動錐齒輪304，釜體1內部依次本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種混合均勻的化工反應釜，包括釜體(1)，釜體(1)頂部連接有釜蓋(2)，釜蓋(2)一側連接有進料管(205)，進料管(205)頂端固定連接有進料斗(206)，釜體(1)背面底部連接有出料管，其特征在于：所述釜體(1)內部設置有混料組件(3)，混料組件(3)包括固定于釜蓋(2)頂部的限位軸承座(301)，釜體(1)底部中間位置設有支撐軸承座(3011)，限位軸承座(301)與支撐軸承座(3011)之間轉動連接有轉動棒(302)，限位軸承座(301)頂部設有電機(303)，電機(303)輸出端與轉動棒(302)頂端固定連接，轉動棒(302)上固定連接有兩主動錐齒輪(304)，釜體(1)內部依次設置有第一固定棒(305)和第二固定棒(306)，第一固定棒(305)和第二固定棒(306)上均固定連接有從動錐齒輪(307)，從動錐齒輪(307)均設置在主動錐齒輪(304)下方處，且與主動錐齒輪(304)相嚙合，第一固定棒(305)和第二固定棒(306)均轉動連接有固位軸承(3010)，固位軸承(3010)均固定于釜體(1)內壁上，第一固定棒(305)兩端均設有多個第一攪拌棒(308)，第一攪拌棒(308)之間等距離設置，第二固定棒(306)兩端均設有多個第二攪拌棒(309)，第二攪拌棒(309)之間等距離設置，第一攪拌棒(308)和第二攪拌棒(309)之間交錯設置，混料組件(3)還包括設置在轉動棒(302)底部的輔助混料結構。2.根據權利要求1所述的一種混合均勻的化工反應釜，其特征在于：...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李克明，
申請(專利權)人：李克明，
類型：發明
國別省市：