歧管切削用刀具制造技術

本實用新型專利技術涉及切削技術領域。公開了歧管切削用刀具，包括安裝板，安裝板上橫向滑動連接有活動板，且安裝板上設有用于帶動活動板移動的動力部；活動板上設有切削氣缸，切削氣缸的輸出軸設有升降板，且升降板上設有切割刀和內管，切削刀伸出內管的底部；內管的外壁上設有豎向槽，豎向槽內滑動連接有外管，且外管與豎向槽之間設有第一彈簧；還包括隨外管豎向移動而收集廢屑的收集機構。本方案主要解決了目前對歧管進行切削期間，會產生大量廢屑，且廢屑會四處濺射，影響工作環境的問題。影響工作環境的問題。影響工作環境的問題。

【技術實現步驟摘要】
歧管切削用刀具


[0001]本技術涉及切削


技術介紹

[0002]歧管是化油器或節氣門體之后到第一氣缸蓋進氣道之前的進氣管路，它的功用是將空氣、燃油混合氣由化油器或節氣門體分配到各缸進氣道。
[0003]目前，歧管通常是鑄造成型，鑄造得到的歧管毛坯需要進行加工，以保證歧管連接的穩定性和密封性；實際操作過程中，歧管轉動，通過刀具作用于歧管上，以此實現對歧管的切削處理；現在對歧管進行切削期間，會產生大量廢屑，且廢屑會四處濺射，影響工作環境，工作人員需要定期清潔，加大了工作人員的工作量。

技術實現思路

[0004]本技術意在提供一種歧管切削用刀具，以解決目前對歧管進行切削期間，會產生大量廢屑，且廢屑會四處濺射，影響工作環境的問題。
[0005]為了達到上述目的，本技術的基礎方案如下：歧管切削用刀具，包括安裝板，所述安裝板上橫向滑動連接有活動板，且安裝板上設有用于帶動活動板移動的動力部；所述活動板上設有切削氣缸，所述切削氣缸的輸出軸設有升降板，且升降板上設有切割刀和內管，所述切割刀伸出內管的底部；所述內管的外壁上設有豎向槽，所述豎向槽內滑動連接有外管，且外管與豎向槽之間設有第一彈簧；還包括隨外管豎向移動而收集廢屑的收集機構。
[0006]基礎方案的優點：本方案通過切削氣缸帶動升降板向下移動，升降板帶動切割刀和外管向下移動，使得外管與歧管相抵；升降板繼續向下移動，使得外管沿豎向槽的路徑相對于內管向上移動，第一彈簧壓縮；并且，切割刀作用于歧管上；再通過動力部帶動活動板橫向移動，進而帶動切割刀橫向移動，即通過切割刀實現對歧管的切削處理；切割刀對歧管切削期間，會產生廢屑，由于外管與歧管相抵，使得廢屑位于外管內，再利用收集機構對廢屑進行收集，相較于現有技術，本方案通過對廢屑的及時收集能夠避免了廢屑四處濺射，進而保證了工作環境，也降低了工作人員的工作量。
[0007]進一步，所述收集機構包括位于外管兩側收集部，所述收集部包括固接在活動板上的收集箱、負壓風機和收集管，所述負壓風機分別連通收集箱和收集管，所述收集管的自由端與外管相抵，且收集管上設有與外管相抵的擋板；所述外管的兩側均設有被擋板遮擋的側孔，所述收集管位于側孔的運動軌跡上。
[0008]通過上述設置，切割刀對歧管切削期間，會產生廢屑，由于外管與歧管相抵，使得廢屑位于外管內；負壓風機對廢屑產生吸力，使得廢屑經側孔、收集管收集至收集箱內。
[0009]進一步，所述收集箱上設有卸料孔，且卸料孔上可拆卸連接有密封板。
[0010]通過上述設置，當需要清理收集箱內的廢屑時，將密封板從卸料孔上取下，既可清理收集箱內的廢屑。
[0011]進一步，所述密封板上設有握持塊。
[0012]通過上述設置，工作人員通過握持塊帶動密封板密封或開起卸料孔，操作更方便。
[0013]進一步，所述握持塊上設有橡膠套。
[0014]通過上述設置，由于橡膠套為柔性材質，通過橡膠套代替握持塊與手部接觸，舒適感更佳。
[0015]進一步，所述活動板上設有用于收集管限位的限位塊。
[0016]通過上述設置，通過限位塊能夠對收集管起到限位作用，進而提高收集管與活動板連接的穩定性。
[0017]進一步，所述升降板上設有頂板，所述內管的兩側均設有加強塊，且加強塊的自由端與頂板固接。
[0018]通過上述設置，通過加強塊連接頂板與內管能夠提高內管與升降板連接的穩定性。
[0019]進一步，所述加強塊上豎向滑動連接有導向塊，且導向塊與外管的頂部固接。
[0020]通過上述設置，外管豎向移動期間，導向塊能夠在加強塊上豎向滑動，即通過導向塊能夠對外管的豎向移動起到導向作用，提高外管豎向移動的穩定性。
[0021]進一步，所述頂板上位于內管兩側均橫向設有滑槽，所述滑槽內滑動連接有滑塊，且滑塊與滑槽之間設有第二彈簧，滑塊的側壁上設有支撐塊；所述加強塊的側壁上設有固定塊，且固定塊位于支撐塊的下方；所述固定塊的頂面與頂板的底面間距和支撐塊的底面與頂板的底面間距一致；還包括隨導向塊豎向移動而帶動滑塊橫向移動的聯動部。
[0022]通過上述設置，外管向上移動期間，外管通過聯動部能夠帶動滑塊向加強塊的方向移動，進而帶動支撐塊向固定塊方向移動，第二彈簧壓縮；當外管停止移動時，支撐塊位于固定塊的上方，且支撐塊的底部與固定塊的頂部相抵；由于外管向上移動，使得第一彈簧壓縮，進而外管對內管和加強塊有向上的作用力，而通過支撐塊的底部與固定塊的頂部相抵能夠對加強塊起到阻礙作用，進而通過加強塊能夠對內管阻礙作用，即避免內管向上移動，進而提高內管與升降板連接的穩定性。
[0023]進一步，所述聯動部包括固接在導向塊頂部的第一楔塊和固接在滑塊底部的第二楔塊，所述第二楔塊位于第一楔塊的運動軌跡上。
[0024]通過上述設置，外管向上移動期間，外管帶動導向塊向上移動，進而導向塊帶動第一楔塊向上移動，使得第一楔塊與第二楔塊相抵；外管繼續向上移動，使得第一楔塊擠壓第二楔塊帶動滑塊向加強塊的方向移動，進而帶動支撐塊向固定塊方向移動，第二彈簧壓縮。
附圖說明
[0025]圖1為本技術歧管切削用刀具實施例一的主視圖；
[0026]圖2為圖1的后視圖；
[0027]圖3為本技術歧管切削用刀具實施例二的主視圖；
[0028]圖4為圖3中A處放大圖。
具體實施方式
[0029]下面通過具體實施方式進一步詳細說明：
[0030]說明書附圖中的附圖標記包括：安裝板1、活動板2、位移氣缸3、切削氣缸4、升降板5、切割刀6、內管7、外管8、第一彈簧9、收集箱10、負壓風機 11、收集管12、擋板13、側孔14、密封板15、握持塊16、限位塊17、頂板18、加強塊19、導向塊20、滑塊21、第二彈簧22、支撐塊23、固定塊24、第一楔塊25、第二楔塊26。
[0031]實施例
[0032]基本如附圖1和附圖2所示：歧管切削用刀具，包括安裝板1，安裝板1上橫向滑動連接有活動板2，且安裝板1上設置有用于帶動活動板2移動的動力部，本實施例中，動力部為位移氣缸3，位移氣缸3固接在安裝板1上，且位移氣缸 3的輸出軸與活動板2固接。
[0033]活動板2上固接有切削氣缸4，切削氣缸4的輸出軸固接有升降板5，升降板5上固接有切割刀6和內管7，且切割刀6伸出內管7的底部；內管7的外壁上開有豎向槽，豎向槽內滑動連接有外管8，且外管8與豎向槽之間固接有第一彈簧9；還包括隨外管8豎向移動而收集廢屑的收集機構；收集機構包括位于外管8兩側收集部，收集部包括固接在活動板2上的收集箱10、負壓風機11和收集管12，負壓風機11分別連通收集箱10和收集管12，收集管12的自由端與外管8相抵，且收集管12上固接有與外管8相抵的擋板13；外管8的兩側均開有被擋板13遮擋的側孔14，收集管12位于側孔14的運動軌跡上。
[0034]收集箱10上開有卸料孔，且本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.歧管切削用刀具，包括安裝板，其特征在于：所述安裝板上橫向滑動連接有活動板，且安裝板上設有用于帶動活動板移動的動力部；所述活動板上設有切削氣缸，所述切削氣缸的輸出軸設有升降板，且升降板上設有切割刀和內管，所述切割刀伸出內管的底部；所述內管的外壁上設有豎向槽，所述豎向槽內滑動連接有外管，且外管與豎向槽之間設有第一彈簧；還包括隨外管豎向移動而收集廢屑的收集機構。2.根據權利要求1所述的歧管切削用刀具，其特征在于：所述收集機構包括位于外管兩側收集部，所述收集部包括固接在活動板上的收集箱、負壓風機和收集管，所述負壓風機分別連通收集箱和收集管，所述收集管的自由端與外管相抵，且收集管上設有與外管相抵的擋板；所述外管的兩側均設有被擋板遮擋的側孔，所述收集管位于側孔的運動軌跡上。3.根據權利要求2所述的歧管切削用刀具，其特征在于：所述收集箱上設有卸料孔，且卸料孔上可拆卸連接有密封板。4.根據權利要求3所述的歧管切削用刀具，其特征在于：所述密封板上設有握持塊。5.根據權利要求4所述的歧管切削用刀...

【專利技術屬性】
技術研發人員：谷毅，
申請(專利權)人：重慶萬斯金屬特種成形有限公司，
類型：新型
國別省市：