本實用新型專利技術公開了一種煤礦開采用分級破碎裝置，包括基板，所述基板的頂端固定安裝有破碎倉，所述破碎倉的頂端連接有傳導板，所述破碎倉的一端嵌入安裝有控制開關，所述破碎倉的一端內壁轉動安裝有傳導軸，所述傳導軸的外側套接有傳導輥，所述傳導軸的一端穿過破碎倉固定連接有皮帶輪，本實用新型專利技術結構科學合理，使用安全方便，通過設置的傳導軸、傳導輥、皮帶輪、傳動皮帶和傳導電機，可根據煤礦的尺寸進行分級破碎，增加了煤礦破碎的效率，也提升了不用尺寸煤礦的破碎效果，通過設置的支撐桿、支撐套桿、緩沖彈簧和聯動板，便于煤礦粉碎時該分級破碎裝置的減震緩沖，也降低了煤礦破碎時傳導至地面的震動。時傳導至地面的震動。時傳導至地面的震動。
【技術實現步驟摘要】
一種煤礦開采用分級破碎裝置
[0001]本技術涉及煤礦開采
，具體為一種煤礦開采用分級破碎裝置。
技術介紹
[0002]煤礦是人類在富含煤炭的礦區開采煤炭資源的區域，一般分為井工煤礦和露天煤礦，當煤層離地表遠時，一般選擇向地下開掘巷道采掘煤炭，此為井工煤礦，當煤層距地表的距離很近時，一般選擇直接剝離地表土層挖掘煤炭，此為露天煤礦，我國絕大部分煤礦屬于井工煤礦，礦山出土的煤礦在運輸利用前，均需要對其進行破碎，將其碎化為煤礦顆粒細粉后進行運輸和定型利用；
[0003]但是目前市場上現有的煤礦破碎裝置使用時，無法對不同尺寸的煤礦進行分級破碎，過大的煤礦與較小的煤礦一同破碎時，容易導致煤礦破碎效果不佳的情況，影響煤礦的破碎效率。
技術實現思路
[0004]本技術提供技術方案，可以有效解決上述
技術介紹
中提出的無法對不同尺寸的煤礦進行分級破碎，過大的煤礦與較小的煤礦一同破碎時，容易導致煤礦破碎效果不佳的情況，影響煤礦的破碎效率的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種煤礦開采用分級破碎裝置，包括基板，所述基板的頂端固定安裝有破碎倉，所述破碎倉的頂端連接有傳導板，所述破碎倉的一端嵌入安裝有控制開關，所述破碎倉的一端內壁轉動安裝有傳導軸，所述傳導軸的外側套接有傳導輥，所述傳導軸的一端穿過破碎倉固定連接有皮帶輪，所述皮帶輪的外側套接有傳動皮帶，所述破碎倉的一端對應其中一個皮帶輪一側位置處固定安裝有傳導電機，所述破碎倉的一端內壁對應傳導輥下方位置處均勻安裝有破碎輥，所述破碎輥的外側均勻連接有破碎刀，所述破碎倉的一端內壁對應破碎刀一側位置處固定連接有內分隔板；
[0006]所述控制開關的輸入端電性連接市電的輸出端，所述控制開關的輸出端電性連接傳導電機的輸入端。
[0007]優選的，所述傳導電機的輸出軸與其中一個皮帶輪的一端固定連接，位于所述內分隔板兩側傳導軸的間距均不同。
[0008]優選的，所述基板的底端四角位置處均連接有支撐桿，所述支撐桿的外側套接有支撐套桿，所述支撐桿的外側對應支撐套桿上方位置處套接有緩沖彈簧，對應兩個所述支撐套桿的外側固定連接有聯動板，所述支撐套桿的底端安裝有支撐腳墊。
[0009]優選的，所述緩沖彈簧的底端與聯動板的頂端固定連接，所述支撐腳墊的厚度為5mm。
[0010]優選的，所述傳導板的一端均勻開設有進氣孔，所述傳導板的另一端對應進氣孔位置處連接有過濾倉，所述過濾倉的一端內壁連接有過濾網，所述過濾倉的另一端固定安裝有抽氣泵，所述過濾倉的底端嵌入安裝有收集斗。
[0011]優選的，所述過濾網的安裝角度為10度傾斜，所述收集斗與過濾倉之間通過卡扣進行固定。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果：本技術結構科學合理，使用安全方便：
[0013]1、通過設置的傳導軸、傳導輥、皮帶輪、傳動皮帶和傳導電機，可將需要破碎的煤礦放置在傳導板內側，通過傳導電機運行，對需要破碎的煤礦進行傳導，使得不同尺寸的煤礦從傳導輥之間掉落，能夠根據煤礦的尺寸進行分級破碎，增加了煤礦破碎的效率，也提升了不用尺寸煤礦的破碎效果。
[0014]2、通過設置的支撐桿、支撐套桿、緩沖彈簧和聯動板，能夠對支撐桿與支撐套桿之間進行彈性連接，并能夠通過聯動板對相鄰兩個支撐套桿之間進行聯動，便于煤礦粉碎時該分級破碎裝置的減震緩沖，降低煤礦破碎時傳導至地面的震動。
[0015]3、通過設置的進氣孔、過濾倉、過濾網、抽氣泵和收集斗，可將傳導板之間的氣體抽入過濾倉內進行過濾，過濾后的粉塵則會在收集斗內進行收集，能夠減少煤礦破碎時產生的粉塵漂浮，增加了煤礦破碎時的空氣潔凈程度，降低出現粉塵爆炸風險的概率。
附圖說明
[0016]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。
[0017]在附圖中：
[0018]圖1是本技術的結構示意圖；
[0019]圖2是本技術傳導軸和傳導輥的安裝結構示意圖；
[0020]圖3是本技術傳動皮帶和傳導電機的安裝結構示意圖；
[0021]圖4是本技術支撐套桿和緩沖彈簧的安裝結構示意圖；
[0022]圖5是本技術過濾網和抽氣泵的安裝結構示意圖；
[0023]圖中：1、基板；2、破碎倉；3、傳導板；4、控制開關；5、傳導軸；6、傳導輥；7、皮帶輪；8、傳動皮帶；9、傳導電機；10、破碎輥；11、破碎刀；12、內分隔板；13、支撐桿；14、支撐套桿；15、緩沖彈簧；16、聯動板；17、支撐腳墊；18、進氣孔；19、過濾倉；20、過濾網；21、抽氣泵；22、收集斗。
具體實施方式
[0024]以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0025]實施例：如圖1
?
5所示，本技術提供技術方案，一種煤礦開采用分級破碎裝置，包括基板1，基板1的頂端固定安裝有破碎倉2，破碎倉2的頂端連接有傳導板3，破碎倉2的一端嵌入安裝有控制開關4，破碎倉2的一端內壁轉動安裝有傳導軸5，傳導軸5的外側套接有傳導輥6，傳導軸5的一端穿過破碎倉2固定連接有皮帶輪7，皮帶輪7的外側套接有傳動皮帶8，破碎倉2的一端對應其中一個皮帶輪7一側位置處固定安裝有傳導電機9，破碎倉2的一端內壁對應傳導輥6下方位置處均勻安裝有破碎輥10，破碎輥10與外接驅動電機的輸出軸連接，破碎輥10的外側均勻連接有破碎刀11，破碎倉2的一端內壁對應破碎刀11一側位置處固
定連接有內分隔板12；
[0026]控制開關4的輸入端電性連接市電的輸出端，控制開關4的輸出端電性連接傳導電機9的輸入端，傳導電機9的輸出軸與其中一個皮帶輪7的一端固定連接，位于內分隔板12兩側傳導軸5的間距均不同，便于對不同尺寸的煤塊進行傳導。
[0027]基板1的底端四角位置處均連接有支撐桿13，支撐桿13的外側套接有支撐套桿14，支撐桿13的外側對應支撐套桿14上方位置處套接有緩沖彈簧15，對應兩個支撐套桿14的外側固定連接有聯動板16，支撐套桿14的底端安裝有支撐腳墊17，緩沖彈簧15的底端與聯動板16的頂端固定連接，支撐腳墊17的厚度為5mm，便于聯動板16與支撐桿13之間的彈性連接。
[0028]傳導板3的一端均勻開設有進氣孔18，傳導板3的另一端對應進氣孔18位置處連接有過濾倉19，過濾倉19的一端內壁連接有過濾網20，過濾倉19的另一端固定安裝有抽氣泵21，過濾倉19的底端嵌入安裝有收集斗22，過濾網20的安裝角度為10度傾斜，收集斗22與過濾倉19之間通過卡扣進行固定，便于收集斗22的拆卸和安裝。
[0029]本技術的工作原理：該煤礦開采用分級破碎裝置使用時，首先可將需要破碎的煤礦放置在傳導板3內側，隨后通過控制開關4控制傳本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種煤礦開采用分級破碎裝置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的頂端固定安裝有破碎倉(2)，所述破碎倉(2)的頂端連接有傳導板(3)，所述破碎倉(2)的一端嵌入安裝有控制開關(4)，所述破碎倉(2)的一端內壁轉動安裝有傳導軸(5)，所述傳導軸(5)的外側套接有傳導輥(6)，所述傳導軸(5)的一端穿過破碎倉(2)固定連接有皮帶輪(7)，所述皮帶輪(7)的外側套接有傳動皮帶(8)，所述破碎倉(2)的一端對應其中一個皮帶輪(7)一側位置處固定安裝有傳導電機(9)，所述破碎倉(2)的一端內壁對應傳導輥(6)下方位置處均勻安裝有破碎輥(10)，所述破碎輥(10)的外側均勻連接有破碎刀(11)，所述破碎倉(2)的一端內壁對應破碎刀(11)一側位置處固定連接有內分隔板(12)；所述控制開關(4)的輸入端電性連接市電的輸出端，所述控制開關(4)的輸出端電性連接傳導電機(9)的輸入端。2.根據權利要求1所述的一種煤礦開采用分級破碎裝置，其特征在于，所述傳導電機(9)的輸出軸與其中一個皮帶輪(7)的一端固定連接，位于所述內分隔板(12)兩側傳導軸(5)的間距均不同。3.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉宏宇，
申請(專利權)人：劉宏宇，
類型：新型
國別省市：
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