梳齒型伸縮縫制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了梳齒型伸縮縫，包括錨固鋼板和兩嚙合的梳齒板，梳齒板的底部安裝有若干間隔分布的錨固鋼板，錨固鋼板靠近伸縮縫的一端延伸至對應(yīng)梳齒板的齒部下方，且兩梳齒板底部的對應(yīng)錨固鋼板之間存在間隙。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是：梳齒型伸縮縫采用縮短梳齒板懸臂，減小梳齒板彎矩，其彎矩僅為傳統(tǒng)伸縮縫30％，降低了伸縮縫錨固混凝土的應(yīng)力，防止混凝土破損，提高伸縮縫使用壽命，而且還可縮短梳齒板寬度，減少梳齒板厚度，降低材料用量；橋面泥沙、污水經(jīng)梳齒間隙落入排水槽，經(jīng)雨水沖刷排出橋外，起到自清潔作用。起到自清潔作用。起到自清潔作用。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
梳齒型伸縮縫


[0001]本技術(shù)涉及橋梁低應(yīng)力伸縮裝置，特別是梳齒型伸縮縫。

技術(shù)介紹

[0002]梳齒板伸縮裝置一般分布在大跨徑橋梁的兩端，起保證梁體自由伸縮的作用。主要由伸縮裝置、高強(qiáng)錨固螺栓、防水橡膠層和錨固端混凝土組成。由于梳齒板伸縮縫具有伸縮量大、行車平穩(wěn)、噪聲量低、施工方便等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛地應(yīng)用于長大橋梁中。
[0003]梳齒型伸縮縫在運(yùn)營過程中存在一些缺陷，
①
螺栓易于松動；
②
梳齒間隙易被泥沙堵塞；
③
靠近伸縮縫一側(cè)的頂部區(qū)域混凝土易出現(xiàn)空洞，該區(qū)域混凝土強(qiáng)度較低，受力后混凝土壓碎、下陷導(dǎo)致伸縮縫損壞，繼而使錨固鋼板尾部區(qū)域的混凝土承受過大拉力而損壞。經(jīng)過專利技術(shù)人的長期研究發(fā)現(xiàn)，錨固鋼板尾部區(qū)域的混凝土破損的主要原因是重車經(jīng)過梳齒板時(shí)，由于梳齒板的齒部下方為懸空，此時(shí)梳齒板的齒部則會承受較大彎矩，通過梳齒板和錨固鋼板則會將該彎矩傳遞到錨固鋼板和梳齒板的尾部混凝土，從而導(dǎo)致錨固鋼板和梳齒板尾部區(qū)域應(yīng)力集中，從而造成該區(qū)域的混凝土破損，針對這個問題，現(xiàn)有的做法是提高混凝土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在混凝土中添加鋼纖維或聚丙烯纖維，提高混凝土的抗裂性。但是由于靠近伸縮縫一側(cè)頂部混凝土破損后，伸縮縫懸臂長度增大，產(chǎn)生的彎矩非常大，無法從根本上防止該區(qū)域的混凝土破碎，只能夠延長混凝土的使用壽命，因此該技術(shù)問題還是沒有得到解決，而且混凝土破碎后，直接導(dǎo)致伸縮縫損壞，對行車安全造成隱患，需要及時(shí)的進(jìn)行更換，由于高速公路車流量大，即封道施工不但浪費(fèi)人力、財(cái)力，而且還會帶來安全隱患。
[0004]專利技術(shù)人經(jīng)過長期的研究，從受力角度出發(fā)，改變梳齒板的受力結(jié)構(gòu)，首次提出低應(yīng)力伸縮縫，從優(yōu)化伸縮縫構(gòu)造、預(yù)埋鋼板形狀等降低混凝土應(yīng)力，從而研發(fā)出了低應(yīng)力、自清潔梳齒型伸縮縫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種低應(yīng)力、自清潔梳齒型伸縮縫。
[0006]本技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：梳齒型伸縮縫，包括錨固鋼板和兩嚙合的梳齒板，梳齒板的底部安裝有若干間隔分布的錨固鋼板，錨固鋼板靠近伸縮縫的一端延伸至對應(yīng)梳齒板的齒部下方，且兩梳齒板底部的對應(yīng)錨固鋼板之間存在間隙。
[0007]可選的，錨固鋼板靠近伸縮縫的一端延伸至對應(yīng)梳齒板齒部的中部下方。
[0008]可選的，梳齒板的底部還安裝有滑板，且兩梳齒板嚙合時(shí)，兩滑板之間不發(fā)生干涉，滑板上開設(shè)有與錨固鋼板對應(yīng)的槽口，錨固鋼板靠近伸縮縫的一端卡在槽口內(nèi)。
[0009]可選的，梳齒板包括板體，板體上靠近伸縮縫的一端設(shè)置有若干齒部，兩相鄰齒部之間形成容納對應(yīng)齒部的齒槽，齒槽、齒部和兩滑板之間圍成的縫隙形成落料縫隙。
[0010]可選的，還包括排水槽，排水槽呈U型，且排水槽沿伸縮縫設(shè)置，且排水槽的兩側(cè)與對應(yīng)錨固鋼板連接。
[0011]可選的，還包括兩立板，立板沿伸縮縫設(shè)置，且立板分別位于伸縮縫的兩側(cè)，位于伸縮縫一側(cè)的錨固鋼板與對應(yīng)的立板連接，位于伸縮縫另一側(cè)的錨固鋼板與對應(yīng)的立板連接。
[0012]可選的，立板上靠近伸縮縫的側(cè)壁上安裝有支架，支架上開設(shè)有缺口，缺口與對應(yīng)立板之間形成卡槽，排水槽的兩側(cè)設(shè)置有鉤部，鉤部卡在對應(yīng)卡槽內(nèi)。
[0013]可選的，立板的頂部頂在滑板的底部。
[0014]可選的，錨固鋼板上開設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔之間形成支撐肋板。
[0015]可選的，排水槽上沿伸縮縫方向的一側(cè)設(shè)置有沖水管。
[0016]本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本技術(shù)的梳齒型伸縮縫能夠縮短梳齒板懸臂，減小梳齒板彎矩，其彎矩僅為傳統(tǒng)伸縮縫30％，降低伸縮縫錨固鋼板及錨固區(qū)混凝土應(yīng)力，防止混凝土破損，提高伸縮縫使用壽命，而且還可縮短梳齒板寬度，減少梳齒板厚度，降低材料用量；橋面泥沙、污水經(jīng)梳齒間隙落入排水槽，經(jīng)雨水沖刷排出橋外，起到自清潔作用。
附圖說明
[0017]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0018]圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0019]圖3為本技術(shù)的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為錨固鋼板與梳齒板的連接示意圖；
[0021]圖5為圖1中A處的放大示意圖；
[0022]圖6為滑板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為排水槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為梳齒板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0026]圖中，1
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梳齒板，2
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滑板，3
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錨固鋼板，4
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立板，5
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排水槽，6
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卡槽，7
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支架，8
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支撐肋板，9
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第一通孔，10
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第二通孔，11
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混凝土空洞區(qū)域，21
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槽口，51
?
鉤部，71
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缺口，72
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安裝孔，101
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板體，102
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齒部，103
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齒槽，104
?
落料縫隙。
具體實(shí)施方式
[0027]為使本技術(shù)實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施方式中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本技術(shù)一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。通常在此處附圖中描述和示出的本技術(shù)實(shí)施方式的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。
[0028]因此，以下對在附圖中提供的本技術(shù)的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本技術(shù)的選定實(shí)施方式?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0029]需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術(shù)中的實(shí)施方式及實(shí)施方式中的特征可以相互組合。
[0030]應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0031]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該技術(shù)產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0032]在本技術(shù)的描述中，還需要說明的是，除非另本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.梳齒型伸縮縫，其特征在于：包括錨固鋼板和兩嚙合的梳齒板，所述梳齒板的底部安裝有若干間隔分布的所述錨固鋼板，所述錨固鋼板靠近伸縮縫的一端延伸至對應(yīng)所述梳齒板的齒部下方，且兩所述梳齒板嚙合時(shí)，兩所述梳齒板底部的對應(yīng)所述錨固鋼板之間存在間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳齒型伸縮縫，其特征在于：所述錨固鋼板靠近所述伸縮縫的一端延伸至對應(yīng)所述梳齒板齒部的中部下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梳齒型伸縮縫，其特征在于：所述梳齒板的底部還安裝有滑板，且兩所述梳齒板嚙合時(shí)，兩滑板之間不發(fā)生干涉，所述滑板上開設(shè)有與所述錨固鋼板對應(yīng)的槽口，所述錨固鋼板靠近所述伸縮縫的一端卡在所述槽口內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的梳齒型伸縮縫，其特征在于：所述梳齒板包括板體，所述板體上靠近伸縮縫的一端設(shè)置有若干齒部，兩相鄰所述齒部之間形成容納對應(yīng)齒部的齒槽，所述齒槽、所述齒部和兩所述滑板之間圍成的縫隙形成落料縫隙。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的梳齒型伸縮縫，其特征在于：還包括排水槽，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪小鵬，張恒德，
申請(專利權(quán))人：汪小鵬，
類型：新型
國別省市：