一種操作簡單的氣閥鋼表面熱處理工藝方法技術

本發明專利技術公開了一種操作簡單的氣閥鋼表面熱處理裝置，包括底座和熱處理箱，所述底座的表面一端設置有調直校準箱，且調直校準箱的表面螺釘連接有控制器，所述升降臺的底端設置有壓力校準輪，所述熱處理箱安裝在調直校準箱的一端，使用時，將鋼棒塞入調直校準箱內壁開設的調直校準艙中，通過固定校準輪與氣缸帶動升降臺以帶動壓力校準輪進行下壓在鋼棒輸送的同時對鋼棒進行調直校準，調直校準后的鋼棒進入熱處理艙中，通過高溫加熱對鋼棒表面進行熱處理，熱處理后的鋼棒通過運輸輥運輸至冷卻箱中，通過噴淋頭噴灑的冷卻水對鋼棒表面進行快速降溫，這樣就完成了一種操作簡單的氣閥鋼表面熱處理。面熱處理。面熱處理。

【技術實現步驟摘要】
一種操作簡單的氣閥鋼表面熱處理工藝方法


[0001]本專利技術涉及氣閥鋼相關
，具體為一種操作簡單的氣閥鋼表面熱處理工藝方法。

技術介紹

[0002]氣閥鋼是指適合于制造各種閥門用的鋼種，也稱氣閥鋼，氣閥鋼有著良好的加工性和焊接性按組織類型閥門鋼分為馬氏體型和奧氏體型，是用于制造汽油發動機和柴油發動機進、排氣閥的必用材料，也是整個發動機中的關鍵材料。
[0003]而目前使用的氣閥鋼熱處理裝置，在鋼棒熱處理前沒有調直校準的措施，會導致鋼棒進行熱處理后的彎曲度更大，增加后續調直校準措施的難度性，同時不便于根據鋼棒的口徑對傳輸裝置進行快速更換，另外快速冷卻設備中的噴淋頭不便于進行拆卸清洗，長時間使用會導致噴淋頭內部堵塞，影響冷卻水的出水問題。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于提供一種操作簡單的氣閥鋼表面熱處理工藝方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
[0006]一種操作簡單的氣閥鋼表面熱處理裝置，包括底座和熱處理箱，所述底座的表面一端設置有調直校準箱，且調直校準箱的表面螺釘連接有控制器，所述調直校準箱的內壁開設有調直校準艙，且調直校準艙的內壁底端安裝有固定校準輪，所述固定校準輪的頂端設置有鋼棒，所述調直校準箱的頂端安裝有氣缸，且氣缸的底端螺釘連接有升降臺，所述升降臺的底端設置有壓力校準輪，所述熱處理箱安裝在調直校準箱的一端。
[0007]優選的，所述熱處理箱的表面螺釘連接有溫控器，且熱處理箱的內壁開設有熱處理艙，所述熱處理箱的頂端安裝有燃氣艙，且燃氣艙的底端安裝有燃氣管道，所述熱處理艙的內壁安裝有噴火嘴，所述熱處理箱的一端安裝有安裝板。
[0008]優選的，所述安裝板的表面螺釘連接有驅動電機，且驅動電機的一端安裝有運輸輥，所述安裝板的一端安裝有冷卻箱。
[0009]優選的，所述冷卻箱的內壁安裝有活動輥，且冷卻箱的底端設置有冷卻水箱，所述冷卻水箱的外壁安裝有輸送管，且輸送管的頂端安裝有水泵，所述水泵的一端安裝有冷排，且冷排的一端安裝有冷卻水管，所述冷卻水管的底端螺釘連接有噴淋頭，且噴淋頭的頂端外壁螺釘連接有固定螺母。
[0010]優選的，所述升降臺通過氣缸與調直校準箱構成升降結構，且氣缸與升降臺之間為垂直設置。
[0011]優選的，所述運輸輥和驅動電機以安裝板的表面設置有三組，且運輸輥以安裝板的表面呈等間距分布。
[0012]優選的，所述噴淋頭通過固定螺母與冷卻水管螺紋連接，且固定螺母的內壁與冷
卻水管的外壁均為螺紋狀設置。
[0013]一種操作簡單的氣閥鋼表面熱處理工藝，包括以下步驟：
[0014]S1、鋼棒通過調直校準箱內壁開設的調直校準艙塞入，通過固定校準輪與氣缸帶動升降臺以帶動壓力校準輪進行下壓，在鋼棒輸送的同時對鋼棒進行調直校準；
[0015]S2、調直校準后的鋼棒輸送至熱處理箱中，通過噴火嘴對鋼棒表面進行熱處理加熱，使鋼棒的溫度加熱到臨界溫度，使常溫下的鐵素體和滲碳體轉變為奧氏體；
[0016]S3、熱處理后的鋼棒在熱處理艙中保溫一段時間，進行稍微冷卻，使鋼棒的內部結構重新組合后，通過運輸輥進行傳輸，準備進行快速冷卻；
[0017]S4、熱處理后的鋼棒通過運輸輥傳輸至冷卻箱后，通過噴淋頭將冷卻水噴灑到鋼棒表面，對鋼棒進行快速降溫，以達到淬火的效果，提高鋼棒的硬度。
[0018]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
[0019]1、通過設置的調直校準箱與氣缸，這樣便于將熱處理前的鋼棒通過氣缸帶動升降臺以帶動壓力校準輪進行下壓，以對固定校準輪上的鋼棒進行調直校準，使鋼棒保持水平狀態，以便于后續的加工。
[0020]2、通過設置的運輸輥和驅動電機，這樣便于將熱處理后的鋼棒進行輸送，運輸輥采用內凹形設計，可以防止鋼棒在傳輸過程中脫落的問題，通過驅動電機和運輸輥的可拆卸設計，可以根據不同口徑的鋼棒更換相符的運輸輥。
[0021]3、通過設置的冷卻水箱與噴淋頭，這樣便于通過水泵將冷卻水從冷卻水箱中抽出，通過冷排進行散熱，散熱后的冷卻水從噴淋頭中噴出，對鋼棒表面進行快速冷卻，通過噴淋頭上的固定螺母的設計，可以方便的將噴淋頭進行拆卸清洗，避免噴淋頭內部堵塞。
附圖說明
[0022]圖1為本專利技術一種操作簡單的氣閥鋼表面熱處理裝置的正視結構示意圖；
[0023]圖2為本專利技術一種一種操作簡單的氣閥鋼表面熱處理裝置的活動輥俯視示意圖；
[0024]圖3為本專利技術一種一種操作簡單的氣閥鋼表面熱處理裝置的熱處理艙側視結構示意圖；
[0025]圖4為本專利技術一種一種操作簡單的氣閥鋼表面熱處理裝置的圖1中A部放大結構示意圖；
[0026]圖中：1、底座；2、調直校準箱；3、控制器；4、調直校準艙；5、固定校準輪；6、鋼棒；7、氣缸；8、升降臺；9、壓力校準輪；10、熱處理箱；11、溫控器；12、熱處理艙；13、燃氣艙；14、燃氣管道；15、噴火嘴；16、安裝板；17、驅動電機；18、運輸輥；19、冷卻箱；20、活動輥；21、冷卻水箱；22、輸送管；23、水泵；24、冷排；25、冷卻水管；26、噴淋頭；27、固定螺母。
具體實施方式
[0027]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0028]請參閱圖1
?
4，本專利技術提供一種操作簡單的氣閥鋼表面熱處理工藝方法技術方案：
[0029]一種操作簡單的氣閥鋼表面熱處理裝置，包括底座1和熱處理箱10，所述底座1的表面一端設置有調直校準箱2，且調直校準箱2的表面螺釘連接有控制器3，所述調直校準箱2的內壁開設有調直校準艙4，且調直校準艙4的內壁底端安裝有固定校準輪5，所述固定校準輪5的頂端設置有鋼棒6，所述調直校準箱2的頂端安裝有氣缸7，且氣缸7的底端螺釘連接有升降臺8，所述升降臺8的底端設置有壓力校準輪9，所述熱處理箱10安裝在調直校準箱2的一端。
[0030]所述熱處理箱10的表面螺釘連接有溫控器11，且熱處理箱10的內壁開設有熱處理艙12，所述熱處理箱10的頂端安裝有燃氣艙13，且燃氣艙13的底端安裝有燃氣管道14，所述熱處理艙12的內壁安裝有噴火嘴15，所述熱處理箱10的一端安裝有安裝板16。
[0031]所述安裝板16的表面螺釘連接有驅動電機17，且驅動電機17的一端安裝有運輸輥18，所述安裝板16的一端安裝有冷卻箱19。
[0032]所述冷卻箱19的內壁安裝有活動輥20，且冷卻箱19的底端設置有冷卻水箱21，所述冷卻水箱21的外壁安裝有輸送管22，且輸送管22的頂端安裝有水泵23，所述水泵23的一端安裝有冷排24，且冷排24的一端安裝有冷卻水管25，所述冷卻水本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種操作簡單的氣閥鋼表面熱處理裝置，其特征在于：包括底座(1)和熱處理箱(10)，所述底座(1)的表面一端設置有調直校準箱(2)，且調直校準箱(2)的表面螺釘連接有控制器(3)，所述調直校準箱(2)的內壁開設有調直校準艙(4)，且調直校準艙(4)的內壁底端安裝有固定校準輪(5)，所述固定校準輪(5)的頂端設置有鋼棒(6)，所述調直校準箱(2)的頂端安裝有氣缸(7)，且氣缸(7)的底端螺釘連接有升降臺(8)，所述升降臺(8)的底端設置有壓力校準輪(9)，所述熱處理箱(10)安裝在調直校準箱(2)的一端。2.根據權利要求1所述的一種操作簡單的氣閥鋼表面熱處理裝置，其特征在于：所述熱處理箱(10)的表面螺釘連接有溫控器(11)，且熱處理箱(10)的內壁開設有熱處理艙(12)，所述熱處理箱(10)的頂端安裝有燃氣艙(13)，且燃氣艙(13)的底端安裝有燃氣管道(14)，所述熱處理艙(12)的內壁安裝有噴火嘴(15)，所述熱處理箱(10)的一端安裝有安裝板(16)。3.根據權利要求2所述的一種操作簡單的氣閥鋼表面熱處理裝置，其特征在于：所述安裝板(16)的表面螺釘連接有驅動電機(17)，且驅動電機(17)的一端安裝有運輸輥(18)，所述安裝板(16)的一端安裝有冷卻箱(19)。4.根據權利要求3所述的一種操作簡單的氣閥鋼表面熱處理裝置，其特征在于：所述冷卻箱(19)的內壁安裝有活動輥(20)，且冷卻箱(19)的底端設置有冷卻水箱(21)，所述冷卻水箱(21)的外壁安裝有輸送管(22)，且輸送管(22)的頂端安裝有水泵(23)，所述水泵(23)的一端安裝有冷排(24)，且冷排(24)的一端安裝有冷卻水管(25)，所述冷卻水管(25...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉國華，
申請(專利權)人：泰州龍瑞金屬制品有限公司，
類型：發明
國別省市：