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    無(wú)磷轉(zhuǎn)化劑原料預(yù)加熱裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):33101344 閱讀:31 留言:0更新日期:2022-04-16 23:40
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及無(wú)磷轉(zhuǎn)化劑原料預(yù)加熱裝置,包括外殼,所述外殼的頂部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿;所述外殼的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括攪拌桿和翻料件,所述翻料件包括圓筒、導(dǎo)向板、輸料桿和通槽,所述輸料桿與旋轉(zhuǎn)桿固定連接,所述圓筒與外殼固定連接。輸料桿轉(zhuǎn)動(dòng)將外殼內(nèi)部的原料輸送至圓筒頂部位置的通槽,從通槽再次落入外殼的內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)物料反復(fù)均勻加熱,攪拌桿的底部與外殼的內(nèi)腔底部?jī)A斜角度相同,方便攪拌桿旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行攪拌,使加熱更加均勻,且外殼的內(nèi)腔底部?jī)A斜,方便物料滑落至圓筒的內(nèi)部,物料到達(dá)導(dǎo)向板表面,通過(guò)導(dǎo)向板導(dǎo)向,使物料達(dá)到最外圍,使物料加熱更加均勻。使物料加熱更加均勻。使物料加熱更加均勻。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    無(wú)磷轉(zhuǎn)化劑原料預(yù)加熱裝置


    [0001]本技術(shù)屬于原料預(yù)加熱
    ,涉及無(wú)磷轉(zhuǎn)化劑原料預(yù)加熱裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]無(wú)磷轉(zhuǎn)化劑是硅烷處理劑、陶化劑等一些無(wú)磷成膜劑的統(tǒng)稱,主要應(yīng)用于噴涂行業(yè)的前處理成膜處理,所形成的膜層稱為無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜,目前,無(wú)磷轉(zhuǎn)化劑主要用來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋅系磷化液,因無(wú)磷轉(zhuǎn)化劑不含有磷,不含有鎳、鉻等重金屬元素,所以目前很多企業(yè)都在其代替鋅系磷化液,但是對(duì)無(wú)磷轉(zhuǎn)化劑原料加熱時(shí),由于邊緣位置與底部難以被攪拌桿掃到,導(dǎo)致這些位置的原料不能均勻受熱,導(dǎo)致加熱不均勻,使部分原料不合格。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了無(wú)磷轉(zhuǎn)化劑原料預(yù)加熱裝置,具體技術(shù)方案如下:
    [0004]無(wú)磷轉(zhuǎn)化劑原料預(yù)加熱裝置:包括外殼,所述外殼的頂部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿;
    [0005]所述外殼的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括攪拌桿和翻料件,所述翻料件包括圓筒、導(dǎo)向板、輸料桿和通槽,所述輸料桿與旋轉(zhuǎn)桿固定連接,所述圓筒與外殼固定連接。
    [0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述攪拌桿與旋轉(zhuǎn)桿固定連接,且攪拌桿的底部與外殼的內(nèi)腔底部?jī)A斜角度相同。
    [0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述導(dǎo)向板與圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且內(nèi)部設(shè)置有扭簧,所述導(dǎo)向板一端向下傾斜設(shè)置。
    [0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述通槽開設(shè)在圓筒頂部與底部。
    [0009]輸料桿轉(zhuǎn)動(dòng)將外殼內(nèi)部的原料輸送至圓筒頂部位置的通槽,從通槽再次落入外殼的內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)物料反復(fù)均勻加熱,攪拌桿的底部與外殼的內(nèi)腔底部?jī)A斜角度相同,方便攪拌桿旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行攪拌,使加熱更加均勻,且外殼的內(nèi)腔底部?jī)A斜,方便物料滑落至圓筒的內(nèi)部,物料到達(dá)導(dǎo)向板表面,通過(guò)導(dǎo)向板導(dǎo)向,使物料達(dá)到最外圍,使物料加熱更加均勻。
    附圖說(shuō)明
    [0010]圖1為本技術(shù)所述預(yù)加熱裝置的剖視圖;
    [0011]圖2為本技術(shù)所述預(yù)加熱裝置的俯視剖視圖。
    [0012]附圖標(biāo)記:1、外殼;2、電機(jī);3、旋轉(zhuǎn)桿;4、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);41、攪拌桿;42、翻料件;421、圓筒;422、導(dǎo)向板;423、輸料桿;424、通槽。
    具體實(shí)施方式
    [0013]為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新
    型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0014]如圖1~圖2所示;
    [0015]包括外殼1,外殼1的頂部安裝有電機(jī)2,電機(jī)2的輸出軸端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿3;
    [0016]外殼1的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括攪拌桿41和翻料件42,翻料件42包括圓筒421、導(dǎo)向板422、輸料桿423和通槽424,輸料桿423與旋轉(zhuǎn)桿3固定連接,圓筒421與外殼1固定連接;
    [0017]通過(guò)電機(jī)2帶著旋轉(zhuǎn)桿3轉(zhuǎn)動(dòng),使旋轉(zhuǎn)桿3帶著輸料桿423轉(zhuǎn)動(dòng),而輸料桿423轉(zhuǎn)動(dòng)將外殼1內(nèi)部的原料輸送至圓筒421頂部位置的通槽424,從通槽424再次落入外殼1的內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)物料均勻加熱;
    [0018]攪拌桿41與旋轉(zhuǎn)桿3固定連接,且攪拌桿41的底部與外殼1的內(nèi)腔底部?jī)A斜角度相同;
    [0019]方便攪拌桿41旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行攪拌,使加熱更加均勻,且外殼1的內(nèi)腔底部?jī)A斜,方便物料滑落至圓筒421的內(nèi)部;
    [0020]導(dǎo)向板422與圓筒421轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且內(nèi)部設(shè)置有扭簧,導(dǎo)向板422一端向下傾斜設(shè)置;
    [0021]當(dāng)圓筒421內(nèi)部的物料從通槽424掉落后,到達(dá)導(dǎo)向板422表面,通過(guò)導(dǎo)向板422導(dǎo)向,使物料達(dá)到最外圍,使物料加熱更加均勻;
    [0022]通槽424開設(shè)在圓筒421頂部與底部;
    [0023]方便物料在圓筒421的內(nèi)部進(jìn)出。
    [0024]本技術(shù)預(yù)加熱裝置的工作原理如下;通過(guò)電機(jī)2帶著旋轉(zhuǎn)桿3轉(zhuǎn)動(dòng),使旋轉(zhuǎn)桿3帶著輸料桿423轉(zhuǎn)動(dòng),而輸料桿423轉(zhuǎn)動(dòng)將外殼1內(nèi)部的原料輸送至圓筒421頂部位置的通槽424,當(dāng)圓筒421內(nèi)部的物料從通槽424掉落后,到達(dá)導(dǎo)向板422表面,通過(guò)導(dǎo)向板422導(dǎo)向,使物料達(dá)到最外圍。
    [0025]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本技術(shù)各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
    本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.無(wú)磷轉(zhuǎn)化劑原料預(yù)加熱裝置,包括外殼(1),所述外殼(1)的頂部安裝有電機(jī)(2),所述電機(jī)(2)的輸出軸端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿(3),其特征在于:所述外殼(1)的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)包括攪拌桿(41)和翻料件(42),所述翻料件(42)包括圓筒(421)、導(dǎo)向板(422)、輸料桿(423)和通槽(424),所述輸料桿(423)與旋轉(zhuǎn)桿(3)固定連接,所述圓筒(421)與外殼(1)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:童學(xué)寶趙成
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:安徽未來(lái)表面技術(shù)有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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