一種三相油浸式變壓器制造技術

本發明專利技術公開了一種三相油浸式變壓器，包括變壓器本體，變壓器本體的一側開設有檢測口，檢測口的內安裝有散熱片且兩側對稱開設有兩組滑槽，散熱片由側板、橫板、擺動片和擺動機構組成，側板分設有兩組且對稱安裝于檢測口的兩側，橫板水平安裝于兩組側板的頂部，擺動片分設有若干組且均勻內置于兩組側板之間，若干組擺動片的頂部位于橫板的下方，擺動機構包括轉動盤一和轉動盤二，轉動盤一和轉動盤二分別活動安裝于兩組側板上，轉動盤一的下端安裝有驅動電機，驅動電機的動力輸出端與轉動盤一的底部相連接。本發明專利技術當需要快速散熱時，擺動機構和散熱輥自動打開并進行散熱處理，提高裝置的自動化和智能化程度。自動化和智能化程度。自動化和智能化程度。

【技術實現步驟摘要】
一種三相油浸式變壓器


[0001]本專利技術涉及變壓器
，具體為一種三相油浸式變壓器。

技術介紹

[0002]變壓器(Transformer)是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵芯(磁芯)。主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩壓(磁飽和變壓器)等，變壓器按用途可以分為：配電變壓器、電力變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、干式變壓器、油浸式變壓器、單相變壓器、電爐變壓器、整流變壓器、電抗器、抗干擾變壓器、防雷變壓器、箱式變電器試驗變壓器、轉角變壓器、大電流變壓器、勵磁變壓器等，變壓器是輸配電的基礎設備，廣泛應用于工業、農業、交通、城市社區等領域。我國在網運行的變壓器約1700萬臺，總容量約110億千伏安。變壓器損耗約占輸配電電力損耗的40％，具有較大節能潛力。為加快高效節能變壓器推廣應用，提升能源資源利用效率，推動綠色低碳和高質量發展，2021年1月，工業和信息化部、市場監管總局、國家能源局聯合制定了《變壓器能效提升計劃(2021
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2023年)》，其中三相油浸式變壓器屬于變壓器的一種，三相油浸式變壓器采用全充油的密封型波紋油箱殼體，以自身彈性適應油的膨脹是永久性密封的油箱，油浸式變壓器已被廣泛地應用在各配電設備中。
[0003]然而，現有的三相油浸式變壓器在使用的過程中存在以下的問題：(1)三相油浸式變壓器的外殼上安裝有散熱板，通過熱量傳導的方式將變壓器內部的熱量傳遞至外表面并通過外界空氣流動對熱量進行外導，這樣的設計方式雖然具有散熱的功能，然而散熱效率較低，當變壓器持續工作，容易出現散熱困難的情況，散熱的自動化和智能化程度較低；(2)安裝于外界的變壓器，為了保證變壓器的密封性，變壓器的外殼多為密封結構，這樣的設計方式不便于工作人員對變壓器內部元器件的檢修。為此，需要設計相應的技術方案解決存在的技術問題。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于提供一種三相油浸式變壓器，解決了三相油浸式變壓器的外殼上安裝有散熱板，通過熱量傳導的方式將變壓器內部的熱量傳遞至外表面并通過外界空氣流動對熱量進行外導，這樣的設計方式雖然具有散熱的功能，然而散熱效率較低，當變壓器持續工作，容易出現散熱困難的情況，散熱的自動化和智能化程度較低這一技術問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種三相油浸式變壓器，包括變壓器本體，所述變壓器本體的一側開設有檢測口，所述檢測口的內安裝有散熱片且兩側對稱開設有兩組滑槽，所述散熱片由側板、橫板、擺動片和擺動機構組成，所述側板分設有兩組且對稱安裝于檢測口的兩側，所述橫板水平安裝于兩組側板的頂部，所述擺動片分設有若干組且均勻內置于兩組側板之間，若干組所述擺動片的頂部位于橫板的下方，所述擺動機構包括轉動盤一和轉動盤二，所述轉動盤一和轉動盤二分別活動安裝于兩組側板上，所述轉動盤一的下端安裝有驅動電機，所述驅動電機的動力輸出端與轉動盤一的底部相連接，所
述橫板的兩端與轉動盤一、轉動盤二偏心連接，所述橫板上活動設置有若干組拉桿，若干組所述拉桿的下端與若干組擺動片一一對稱連接，兩組所述滑槽內均設置有伸展機構，所述伸展機構的外端與散熱片相連接，所述變壓器本體的內部還設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過線路連接有控制器，所述控制器安裝于變壓器本體的外側。
[0006]作為本專利技術的一種優選實施方式，所述擺動片的內端開設有導入口且外端開設有導出口，所述導入口與導出口之間開設有散熱內腔，所述導入口內安裝有散熱輥，所述導出口內安裝有散熱頭。
[0007]作為本專利技術的一種優選實施方式，所述導入口呈喇叭狀結構且外端口徑大于內端口徑。
[0008]作為本專利技術的一種優選實施方式，所述散熱輥包括上下對稱設置的兩組安裝板和垂直安裝于兩組安裝板之間的輥體，位于上方的所述安裝板上安裝有微型電機，所述微型電機的動力輸出端與輥體相連接，所述輥體上安裝有均勻安裝有三組扇葉。
[0009]作為本專利技術的一種優選實施方式，所述散熱頭的外端呈坡面結構且內部形成有排氣腔口，所述排氣腔口內部安裝有濾筒且外端通過合頁活動連接有蓋板。
[0010]作為本專利技術的一種優選實施方式，所述濾筒的內部形成有集塵內腔且表面呈螺旋狀安裝有轉動葉片，所述濾筒的表面等距開設有若干組進污口，所述集塵內腔的內部填充有過濾棉。
[0011]作為本專利技術的一種優選實施方式，所述伸展機構包括電動推桿和安裝于電動推桿下端的連接桿，所述連接桿上轉動連接有兩組拉板，兩組所述拉板的內端位于滑槽內且外端與散熱片的側面轉動連接。
[0012]作為本專利技術的一種優選實施方式，相鄰兩組所述擺動片之間形成有流道口，所述流道口的寬度等于相鄰兩組擺動片間距的一半。
[0013]與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
[0014]1.本專利技術對三相油浸式變壓器的散熱結構進行了優化，將安裝于外殼上的散熱片設計為活動式的設計方式并在散熱片的上方設計有擺動機構，通過擺動機構可以實現散熱片的左右擺動，并配合散熱片內部的導熱腔道和位于內端的散熱輥可以將內部的熱量向導熱腔道導入并進行散熱，較大程度上提高了散熱片的散熱效率，并且常規狀態下散熱片處于密封狀態，當需要快速散熱時，擺動機構和散熱輥自動打開并進行散熱處理，提高裝置的自動化和智能化程度。
[0015]2.本專利技術在散熱片安裝位置預留有檢測口并配合散熱片兩側的伸展機構，當需要對變壓器內部進行維護時，可以通過伸展機構進行一鍵式打開，極大了程度上降低了變壓器維護的難度。
附圖說明
[0016]圖1為本專利技術的整體結構圖；
[0017]圖2為本專利技術所述擺動機構結構圖；
[0018]圖3為本專利技術所述擺動片安裝俯視圖；
[0019]圖4為本專利技術所述散熱頭安裝示意圖；
[0020]圖5為本專利技術所述散熱頭結構圖；
[0021]圖6為本專利技術所述濾筒結構圖。
[0022]圖中：1、變壓器本體；2、檢測口；3、散熱片；4、滑槽；5、側板；6、橫板；7、擺動片；8、擺動機構；9、轉動盤一；10、轉動盤二；11、驅動電機；12、拉桿；13、伸展機構；14、溫度傳感器；15、控制器；16、導入口；17、導出口；18、散熱內腔；19、散熱輥；20、散熱頭；21、安裝板；22、輥體；23、微型電機；24、扇葉；25、排氣腔口；26、濾筒；27、蓋板；28、集塵內腔；29、轉動葉片；30、進污口；31、過濾棉；32、電動推桿；33、連接桿；34、拉板；35、流道口。
具體實施方式
[0023]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0024]實施例1：請參閱圖1
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6，本專利技術提供一種技術方案：一種三相油浸式變壓器，包本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種三相油浸式變壓器，包括變壓器本體(1)，其特征在于：所述變壓器本體(1)的一側開設有檢測口(2)，所述檢測口(2)的內安裝有散熱片(3)且兩側對稱開設有兩組滑槽(4)，所述散熱片(3)由側板(5)、橫板(6)、擺動片(7)和擺動機構(8)組成，所述側板(5)分設有兩組且對稱安裝于檢測口(2)的兩側，所述橫板(6)水平安裝于兩組側板(5)的頂部，所述擺動片(7)分設有若干組且均勻內置于兩組側板(5)之間，若干組所述擺動片(7)的頂部位于橫板(6)的下方，所述擺動機構(8)包括轉動盤一(9)和轉動盤二(10)，所述轉動盤一(9)和轉動盤二(10)分別活動安裝于兩組側板(5)上，所述轉動盤一(9)的下端安裝有驅動電機(11)，所述驅動電機(11)的動力輸出端與轉動盤一(9)的底部相連接，所述橫板(6)的兩端與轉動盤一(9)、轉動盤二(10)偏心連接，所述橫板(6)上活動設置有若干組拉桿(12)，若干組所述拉桿(12)的下端與若干組擺動片(7)一一對稱連接，兩組所述滑槽(4)內均設置有伸展機構(13)，所述伸展機構(13)的外端與散熱片(3)相連接，所述變壓器本體(1)的內部還設置有溫度傳感器(14)，所述溫度傳感器(14)通過線路連接有控制器(15)，所述控制器(15)安裝于變壓器本體(1)的外側。2.根據權利要求1所述的一種三相油浸式變壓器，其特征在于：所述擺動片(7)的內端開設有導入口(16)且外端開設有導出口(17)，所述導入口(16)與導出口(17)之間開設有散熱內腔(18)，所述導入口(16)內安裝有散熱輥(19)，所述導出口...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李永全，彭香平，王新芝，吳秀梅，朱建交，
申請(專利權)人：徐州本色電力設備科技有限公司，
類型：發明
國別省市：