一種便于接線的并條機接線機構制造技術

本發明專利技術涉及紡紗技術領域，且公開了一種便于接線的并條機接線機構，包括設置在并條機一側的安裝座、用于傳送線條放置筒的傳送帶和位于傳送帶一側的電機，通過在安裝板上端一側設置第一連接輥，在安裝板下端一側的連接板外側設置第二連接輥，在連接板一側固定連接與限位滑槽對應的限位滑塊，需要接線時，使得連接板上移，將第一連接輥與第二連接輥上的線條松開，在不關閉并條機的情況下，有時間進行接線處理；通過設置螺旋桿與連接環，在連接環內側開設與螺旋桿對應的螺旋槽，在螺旋桿下端固定連接鋸齒板，在鋸齒板一側固定連接與滑口對應的限位滑桿，螺旋桿上移，可使得第一連接輥與第二連接輥上的線條被松開，便于接線。便于接線。便于接線。

【技術實現步驟摘要】
一種便于接線的并條機接線機構


[0001]本專利技術涉及紡紗
，具體為一種便于接線的并條機接線機構。

技術介紹

[0002]紗本身的捻度會使纖維自然而緊密的抱合在一起，因而非常有利織造或針織。其中紗的捻度與紗的直徑有關，測量的方式是由每一吋紗中有幾轉來決定，并以低、中或高來表示，通常捻度愈高即紗的轉數越多的，表示紗的強度愈好。
[0003]紡紗工藝流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并條、粗紗、細紗，現有的并條機在并條工作中，將一筒線并完后，需要將并條機上的線條與另一筒內的線條進行接線，此時需要將并調節關閉，才能進行接線工作，每次接線均需要關閉并條機，浪費時間，降低工作效率，且對并條機有損傷。

技術實現思路

[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種便于接線的并條機接線機構，解決了
技術介紹
提出的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種便于接線的并條機接線機構，包括設置在并條機一側的安裝座、用于傳送線條放置筒的傳送帶和位于傳送帶一側的電機，所述安裝座位于傳送帶一側，所述安裝座上端設置有伸縮機構，所述伸縮機構位于線條放置筒上方，所述伸縮機構下端設置有推動機構，所述安裝座上開設有與推動機構對應的滑口，所述安裝座一側設置有減速機構，所述減速機構與推動機構嚙合，所述減速機構一端與電機輸出端連接，所述伸縮機構下端固定連接有掃描儀，所述伸縮機構一側固定連接有與掃描儀對應的報警器。r/>[0008]進一步地，所述伸縮機構包括安裝板，所述安裝板上端一側設置有用于纏繞線條的第一連接輥，所述安裝板下端一側設置有連接板，所述連接板外側設置有用于纏繞線條的第二連接輥，所述安裝板外側開設有限位滑槽，所述連接板一側固定連接有與限位滑槽對應的限位滑塊，所述安裝板下端固定連接有殼體。
[0009]進一步地，所述第一連接輥與第二連接輥均為多個設置。
[0010]進一步地，所述推動機構包括與連接板下端固定連接的螺旋桿和與殼體內部轉動連接的連接環，所述連接環內側開設有與螺旋桿對應的螺旋槽，所述螺旋桿下端固定連接有鋸齒板，所述鋸齒板一側固定連接有與滑口對應的限位滑桿。
[0011]進一步地，所述限位滑槽下壁固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧上端與限位滑塊固定連接，所述限位滑桿下端固定連接有與滑口下壁固定連接的第二彈簧。
[0012]進一步地，所述減速機構包括與鋸齒板嚙合的第一齒輪，所述第一齒輪的中心軸與安裝座轉動連接，所述第一齒輪的中心軸上固定套設有第二齒輪，所述第二齒輪一側嚙
合連接有第三齒輪，所述第三齒輪的中心軸與安裝座轉動連接，所述第三齒輪的中心軸與電機輸出端之間傳動連接有皮帶。
[0013]進一步地，所述第二齒輪的直徑大于第三齒輪的直徑。
[0014]進一步地，所述第一齒輪為半齒輪。
[0015](三)有益效果
[0016]與現有技術對比，本專利技術具備以下有益效果：
[0017]1、本專利技術，通過在安裝板上端一側設置第一連接輥，在安裝板下端一側的連接板外側設置第二連接輥，在連接板一側固定連接與限位滑槽對應的限位滑塊，需要接線時，使得連接板上移，將第一連接輥與第二連接輥上的線條松開，在不關閉并條機的情況下，有時間進行接線處理。
[0018]2、本專利技術，通過設置螺旋桿與連接環，在連接環內側開設與螺旋桿對應的螺旋槽，在螺旋桿下端固定連接鋸齒板，在鋸齒板一側固定連接與滑口對應的限位滑桿，螺旋桿上移，可使得第一連接輥與第二連接輥上的線條被松開，便于接線，螺旋桿下移，可使得第一連接輥與第二連接輥復位，便于下次接線處理。
[0019]3、本專利技術，通過在第一齒輪的中心軸上固定套設第二齒輪，第二齒輪一側的第三齒輪的中心軸與電機輸出端之間傳動連接有皮帶，使得傳送帶將一個線條放置筒傳送至第一連接輥下方時，恰好使得連接板上移，將第一連接輥與第二連接輥上的線條松開，第一齒輪為半齒輪，便于第一連接輥與第二連接輥的復位。
附圖說明
[0020]圖1為本專利技術整體正視結構示意圖；
[0021]圖2為本專利技術整體正視剖面結構示意圖；
[0022]圖3為圖2中A的放大結構示意圖；
[0023]圖4為本專利技術整體側視結構示意圖；
[0024]圖5為本專利技術伸縮機構、推動機構和減速機構的連接結構示意圖；
[0025]圖6為本專利技術伸縮機構正視剖面結構示意圖；
[0026]圖7為本專利技術伸縮機構局部后視結構示意圖；
[0027]圖8為本專利技術推動機構側視結構示意圖；
[0028]圖9為本專利技術推動機構正視結構示意圖；
[0029]圖10為本專利技術減速機構正視結構示意圖；
[0030]圖11為本專利技術減速機構側視結構示意圖。
[0031]圖中：1、傳送帶；2、伸縮機構；3、推動機構；4、減速機構；5、安裝座；6、電機；7、滑口；8、線條放置筒；9、線條；10、掃描儀；11、報警器；201、安裝板；202、第二連接輥；203、第一連接輥；204、限位滑槽；205、連接板；206、第一彈簧；207、殼體；208、限位滑塊；301、螺旋桿；302、鋸齒板；303、連接環；304、限位滑桿；305、第二彈簧；401、第一齒輪；402、皮帶；403、第二齒輪；404、第三齒輪。
具體實施方式
[0032]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完
整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0033]實施例
[0034]請參閱圖1
?
11，一種便于接線的并條機接線機構，包括設置在并條機一側的安裝座5、用于傳送線條放置筒8的傳送帶1和位于傳送帶1一側的電機6，安裝座5位于傳送帶1一側，安裝座5上端設置有伸縮機構2，伸縮機構2位于線條放置筒8上方，伸縮機構2下端設置有推動機構3，安裝座5上開設有與推動機構3對應的滑口7，安裝座5一側設置有減速機構4，減速機構4與推動機構3嚙合，減速機構4一端與電機6輸出端連接，伸縮機構2下端固定連接有掃描儀10，伸縮機構2一側固定連接有與掃描儀10對應的報警器11。
[0035]參照圖3、圖6和圖7，伸縮機構2包括安裝板201，安裝板201上端一側設置有用于纏繞線條9的第一連接輥203，安裝板201下端一側設置有連接板205，連接板205外側設置有用于纏繞線條9的第二連接輥202，安裝板201外側開設有限位滑槽204，連接板205一側固定連接有與限位滑槽204對應的限位滑塊208，安裝板201下端固定連接有殼體207，需要接線時，使得連接板205上移，將第一連接輥203與第二連接輥202上的線條9松開，在不關閉并條機的情況下，有時間進行接線處理。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種便于接線的并條機接線機構，其特征在于，包括設置在并條機一側的安裝座(5)、用于傳送線條放置筒(8)的傳送帶(1)和位于傳送帶(1)一側的電機(6)，所述安裝座(5)位于傳送帶(1)一側，所述安裝座(5)上端設置有伸縮機構(2)，所述伸縮機構(2)位于線條放置筒(8)上方，所述伸縮機構(2)下端設置有推動機構(3)，所述安裝座(5)上開設有與推動機構(3)對應的滑口(7)，所述安裝座(5)一側設置有減速機構(4)，所述減速機構(4)與推動機構(3)嚙合，所述減速機構(4)一端與電機(6)輸出端連接，所述伸縮機構(2)下端固定連接有掃描儀(10)，所述伸縮機構(2)一側固定連接有與掃描儀(10)對應的報警器(11)。2.根據權利要求1所述的一種便于接線的并條機接線機構，其特征在于，所述伸縮機構(2)包括安裝板(201)，所述安裝板(201)上端一側設置有用于纏繞線條(9)的第一連接輥(203)，所述安裝板(201)下端一側設置有連接板(205)，所述連接板(205)外側設置有用于纏繞線條(9)的第二連接輥(202)，所述安裝板(201)外側開設有限位滑槽(204)，所述連接板(205)一側固定連接有與限位滑槽(204)對應的限位滑塊(208)，所述安裝板(201)下端固定連接有殼體(207)。3.根據權利要求2所述的一種便于接線的并條機接線機構，其特征在于，所述第一連接輥(203)與第二連接輥(202)均為多個設置。4.根據權利要求2所述的一種便于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳六桂，
申請(專利權)人：宿松縣鑫晟輝織造有限公司，
類型：發明
國別省市：