一種LED封裝批量檢測載具制造技術

本發明專利技術涉及一種LED封裝批量檢測載具，包括旋轉檢測載臺、排列組件載板，所述排列組件載板連接在旋轉檢測載臺的頂面，所述旋轉檢測載臺可以旋轉，所述旋轉檢測載臺由下載板、上載板、轉動連接電芯、對接插芯、轉動軸承組成，所述排列組件載板由單件移動載具、滑槽載板組成。本發明專利技術優化了LED封裝檢測載具結構的設置，改變傳統的LED單枚進行檢測的方式和方法，改進為一種具備批量檢測的載具，本結構采用多層連接的方式，每一層都可以進行單獨操作和拆除，使用更加方便，結構具有多角度展示測試的特點，旋轉固定角度都可以實現連接，保證內部供電測試的穩定，宜推廣使用。宜推廣使用。宜推廣使用。

【技術實現步驟摘要】
一種LED封裝批量檢測載具


[0001]本專利技術涉及工件檢測領域，尤其涉及一種LED封裝批量檢測載具。

技術介紹

[0002]LED是一種半導體發光二極管，其封裝是指發光芯片的封裝，LED的封裝不僅要求能夠保護燈芯，而且還要能夠透光。所以LED的封裝對封裝材料有特殊的要求，封裝測試的項目主要包括測試光通量、光效、光功率、相對光譜功率分布、色品坐標、色溫、主波長、峰值波長、光譜半寬度、顯色指數、色純度、紅色比、色容差、正向電壓、正向電流、反向電壓、反向電流等參數，傳統的LED封裝測試都需要進行單枚LED進行測試，效率低下，為此設計一種LED封裝批量檢測載具。

技術實現思路

[0003]本專利技術的目的在于提供一種LED封裝批量檢測載具，以解決上述技術問題，為實現上述目的本專利技術采用以下技術方案：一種LED封裝批量檢測載具，包括旋轉檢測載臺、排列組件載板，所述排列組件載板連接在旋轉檢測載臺的頂面，所述旋轉檢測載臺可以旋轉；所述旋轉檢測載臺由下載板、上載板、轉動連接電芯、對接插芯、轉動軸承組成，所述上載板設置在下載板的頂面，所述轉動連接電芯固定在下載板的中心，且上載板通過轉動連接電芯連接下載板，所述轉動軸承設置在轉動連接電芯的頂端，且轉動軸承連接在上載板的底側，所述對接插芯設置有兩組，兩組對接插芯呈對稱的設置在上載板的頂面，且兩組對接插芯的底端連接在轉動連接電芯的側面；所述排列組件載板由單件移動載具、滑槽載板組成，所述單件移動載具設有若干組，若干組單件移動載具均連接在滑槽載板的頂面，所述滑槽載板連接在對接插芯的頂面。
[0004]在上述技術方案基礎上，所述上載板的頂面開設有兩組插芯槽，兩組插芯槽呈對稱的設置在上載板頂面兩側，所述上載板的底面開設有電芯軸槽、頂側插芯槽位、底側插芯槽位、頂側電芯槽位、底側電芯槽位，所述電芯軸槽設置在上載板的底面中心，所述頂側插芯槽位、底側插芯槽位、頂側電芯槽位、底側電芯槽位均開設在電芯軸槽的側面，且頂側插芯槽位、底側插芯槽位、頂側電芯槽位、底側電芯槽位均與電芯軸槽連通，所述頂側插芯槽位和頂側電芯槽位等高度設置在電芯軸槽的側壁頂端，且頂側插芯槽位和頂側電芯槽位相互連通，所述底側插芯槽位和底側電芯槽位等高度設置在電芯軸槽的側壁底端，且底側插芯槽位和底側電芯槽位相互連通，所述頂側電芯槽位和底側電芯槽位分別連通上載板頂面的插芯槽，所述轉動軸承設置在電芯軸槽的內頂側，所述轉動連接電芯設置在電芯軸槽內，且轉動連接電芯可在電芯軸槽內轉動，所述轉動連接電芯的側面設置在頂側電芯槽位、底側電芯槽位內，所述兩組對接插芯分別固定在兩組插芯槽內，且兩組對接插芯的底端分別設置在頂側插芯槽位和底側插芯槽位內，所述對接插芯連接在轉動連接電芯頂端外側。
[0005]在上述技術方案基礎上，所述轉動連接電芯由內層電芯半筒、外層電芯半筒、頂層
電芯板、底層電芯板、內層電接環、外層電接環、中軸件組成，所述中軸件設置在內層電芯半筒的中心，所述內層電芯半筒設置在外層電芯半筒的中心，所述頂層電芯板設置在內層電芯半筒的頂端，所述底層電芯板設置在外層電芯半筒的頂端，所述內層電接環設置有內層電芯半筒的底端，所述外層電接環設置在外層電芯半筒的底端，所述內層電芯半筒、頂層電芯板、內層電接環一體成型，所述外層電芯半筒、底層電芯板、外層電接環一體成型；所述頂層電芯板和底層電芯板均設置在插芯槽內，所述頂層電芯板設置在頂側電芯槽位和頂側插芯槽位內，且頂層電芯板設置在頂側插芯槽位內連接對接插芯，所述底層電芯板設置在底側電芯槽位和底側插芯槽位內，且底層電芯板設置在底側插芯槽位內連接對接插芯，所述轉動軸承設置在中軸件的頂面。
[0006]在上述技術方案基礎上，所述對接插芯由插芯板、彈簧對壓彈片、頂側連接插芯、底側連接插芯組成，所述插芯板設置有兩組，兩組插芯板對稱設置，所述插芯板上開設有若干組連接插槽，若干組連接插槽等間距開設在插芯板的頂面，所述彈簧對壓彈片設有若干組，若干組彈簧對壓彈片分別設置在連接插槽內，且彈簧對壓彈片與插芯板一體成型，所述頂側連接插芯設置在右側插芯板的內端底側，所述底側連接插芯設置在左側插芯板的內端底側，所述兩組插芯板分別與頂側連接插芯和底側連接插芯一體成型，所述頂側連接插芯的內側面開設有頂側電芯連接槽。所述底側連接插芯的內側面開設有底側電芯連接槽；所述頂側連接插芯設置在頂側插芯槽位內，所述底側連接插芯設置在底側插芯槽位內，所述頂側插芯槽位內的頂層電芯板設置在頂側電芯連接槽內，所述所述底側插芯槽位內的底層電芯板設置在底側電芯連接槽內，所述滑槽載板的底面插接在連接插槽內，且滑槽載板底面連接彈簧對壓彈片。
[0007]在上述技術方案基礎上，所述滑槽載板由側端把手、載體板、對接插板、分向排線導桿、分路導桿、分路觸片、吸附板組成，所述側端把手設有兩組，兩組側端把手分別設置在載體板的兩端，所述對接插板設有兩組，兩組對接插板分別固定在載體板的底面兩端，所述分向排線導桿設有多列，兩列分向排線導桿為一組，所述多組分向排線導桿并列設置在載體板的內底側，且多組分向排線導桿的兩列分向排線導桿分別連接載體板底面兩端的對接插板，所述吸附板固定在載體板的底面，所述載體板上開設有滑動軌道槽，所述滑動軌道槽交叉設置在載體板的頂面，所述滑動軌道槽的外側端設有便插口，所述滑動軌道槽內交叉位置的內底側設置有緩凸塊，所述滑動軌道槽內交叉位置的內頂側設置有八組分路觸片，所述兩組分路觸片并列設置為一對，且四對分路觸片呈等圓周角度的設置在固定在滑動軌道槽內交叉位置的內頂側，所述兩組分路觸片通過分路導桿分別連接兩列分向排線導桿；所述單件移動載具通過便插口插接在滑動軌道槽內，所述單件移動載具的可在滑動軌道槽內滑動，且單件移動載具的側頂面連接分路觸片，所述對接插板插接在連接插槽內，且對接插板連接彈簧對壓彈片。
[0008]在上述技術方案基礎上，所述單件移動載具由單件載板、單件對插板、手旋凸塊、彈觸桿、中滑桿、防脫滑板、內芯導桿組成，所述單件載板設置在中滑桿的頂端，所述手旋凸塊設有多組，多組手旋凸塊呈等圓周角度的設置在單件載板的側面，所述防脫滑板設置在中滑桿的底端，所述單件載板、中滑桿、防脫滑板、手旋凸塊一體成型，所述單件對插板設有兩組，兩組單件對插板呈對稱設置的固定在單件載板的頂面，所述彈觸桿設有兩組，兩組彈觸桿并列設置在防脫滑板的側頂面，所述兩組彈觸桿分別通過兩組內芯導桿連接兩組單件
對插板，所述單件對插板上開設有針腳孔，所述針腳孔對稱且等間距的分別設置在兩組單件對插板的頂面；所述彈觸桿連接分路觸片，且兩組彈觸桿和兩組分路觸片相互對應設置，所述中滑桿、防脫滑板設置在滑動軌道槽內，且中滑桿、防脫滑板可在滑動軌道槽內滑動，所述防脫滑板的底面緊貼在緩凸塊的頂面。
[0009]與現有技術相比，本專利技術具有以下優點：本專利技術優化了LED封裝檢測載具結構的設置，改變傳統的LED單枚進行檢測的方式和方法，改進為一種具備批量檢測的載具，本結構采用多層連接的方式，每一層都可以進行單獨操作和拆除，使用更加方便，結構具有多角度展示測試的特點，旋轉固定角度都可以實現連接，保證內部供本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種LED封裝批量檢測載具，其特征在于，包括旋轉檢測載臺（1）、排列組件載板（2），所述排列組件載板（2）連接在旋轉檢測載臺（1）的頂面，所述旋轉檢測載臺（1）可以旋轉，所述旋轉檢測載臺（1）由下載板（3）、上載板（4）、轉動連接電芯（5）、對接插芯（6）、轉動軸承（7）組成，所述上載板（4）設置在下載板（3）的頂面，所述轉動連接電芯（5）固定在下載板（3）的中心，且上載板通過轉動連接電芯（5）連接下載板（3），所述轉動軸承（7）設置在轉動連接電芯（5）的頂端，且轉動軸承（7）連接在上載板（4）的底側，所述對接插芯（6）設置有兩組，兩組對接插芯（6）呈對稱的設置在上載板（4）的頂面，且兩組對接插芯（6）的底端連接在轉動連接電芯（5）的側面，所述排列組件載板（2）由單件移動載具（8）、滑槽載板（9）組成，所述單件移動載具（8）設有若干組，若干組單件移動載具（8）均連接在滑槽載板（9）的頂面，所述滑槽載板（9）連接在對接插芯（6）的頂面。2.根據權利要求1所述的一種LED封裝批量檢測載具，其特征在于，所述上載板（4）的頂面開設有兩組插芯槽（4
?
1），兩組插芯槽（4
?
1）呈對稱的設置在上載板（4）頂面兩側，所述上載板（4）的底面開設有電芯軸槽（4
?
2）、頂側插芯槽位（4
?
3）、底側插芯槽位（4
?
4）、頂側電芯槽位（4
?
5）、底側電芯槽位（4
?
6），所述電芯軸槽（4
?
2）設置在上載板（4）的底面中心，所述頂側插芯槽位（4
?
3）、底側插芯槽位（4
?
4）、頂側電芯槽位（4
?
5）、底側電芯槽位（4
?
6）均開設在電芯軸槽（4
?
2）的側面，且頂側插芯槽位（4
?
3）、底側插芯槽位（4
?
4）、頂側電芯槽位（4
?
5）、底側電芯槽位（4
?
6）均與電芯軸槽（4
?
2）連通，所述頂側插芯槽位（4
?
3）和頂側電芯槽位（4
?
5）等高度設置在電芯軸槽（4
?
2）的側壁頂端，且頂側插芯槽位（4
?
3）和頂側電芯槽位（4
?
5）相互連通，所述底側插芯槽位（4
?
4）和底側電芯槽位（4
?
6）等高度設置在電芯軸槽（4
?
2）的側壁底端，且底側插芯槽位（4
?
4）和底側電芯槽位（4
?
6）相互連通，所述頂側電芯槽位（4
?
5）和底側電芯槽位（4
?
6）分別連通上載板（4）頂面的插芯槽（4
?
1），所述轉動軸承（7）設置在電芯軸槽（4
?
2）的內頂側，所述轉動連接電芯（5）設置在電芯軸槽（4
?
2）內，且轉動連接電芯（5）可在電芯軸槽（4
?
2）內轉動，所述轉動連接電芯（5）的側面設置在頂側電芯槽位（4
?
5）、底側電芯槽位（4
?
6）內，所述兩組對接插芯（6）分別固定在兩組插芯槽（4
?
1）內，且兩組對接插芯（6）的底端分別設置在頂側插芯槽位（4
?
3）和底側插芯槽位（4
?
4）內，所述對接插芯（6）連接在轉動連接電芯（5）頂端外側。3.根據權利要求2所述的一種LED封裝批量檢測載具，其特征在于，所述轉動連接電芯（5）由內層電芯半筒（5
?
1）、外層電芯半筒（5
?
2）、頂層電芯板（5
?
3）、底層電芯板（5
?
4）、內層電接環（5
?
5）、外層電接環（5
?
6）、中軸件（5
?
7）組成，所述中軸件（5
?
7）設置在內層電芯半筒（5
?
1）的中心，所述內層電芯半筒（5
?
1）設置在外層電芯半筒（5
?
2）的中心，所述頂層電芯板（5
?
3）設置在內層電芯半筒（5
?
1）的頂端，所述底層電芯板（5
?
4）設置在外層電芯半筒（5
?
2）的頂端，所述內層電接環（5
?
5）設置有內層電芯半筒（5
?
1）的底端，所述外層電接環（5
?
6）設置在外層電芯半筒（5
?
2）的底端，所述內層電芯半筒（5
?
1）、頂層電芯板（5
?
3）、內層電接環（5
?
5）一體成型，所述外層電芯半筒（5
?
2）、底層電芯板（5
?
4）、外層電接環（5
?
6）一體成型，所述頂層電芯板（5
?
3）和底層電芯板（5
?
4）均設置在插芯槽（4
?
1）內，所述頂層電芯板（5
?
3）設置在頂側電芯槽位（4
?
5）和頂側插芯槽位（4
?
3）內，且頂層電芯板（5
?
3）設置在頂側插芯槽位（4
?
3）內連接對接插芯（6），所述底層電芯板（5
?
4）設置在底側電芯槽位（4
?
6）和底側插芯槽位（4
?
4）內，且底層電芯板（5
?
4）設置在底側插芯槽位（4
?
4）內連接對接插芯（6），所述轉動軸承（7）設置在中軸件（5
?
7）的頂面。
4.根據權利要求3所述的一種LED封裝批量檢測載具，其特征在于，所述對接插芯（6）由插芯板（6
?
1）、彈簧對壓彈片（6
?
2）、頂側連接插芯（6
?
3）、底側連接插芯（6
?
4）組成，所述插芯板（6
?
1）設置有兩組，兩組插芯板（6
?
1）對稱設置，所述插芯板（6
?
1）上開設有若干組連接插槽（6
?
5），若干組連接插槽（6
?
5）等間距開設在插芯板（6
?
1）的頂面，所述彈簧對壓彈片（6
?
2）設有若干組，若干組彈簧對壓彈片（6
?
2）分別設置在連接插槽（6
?
5）內，且彈簧對壓彈片（6
?
2）與插芯板（6
?
1）一體成型，所述頂側連接插芯（6<...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋會秋，
申請(專利權)人：宋會秋，
類型：發明
國別省市：