一種硅鋼片膠帶纏繞機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種硅鋼片膠帶纏繞機，包括底座、動力單元、夾緊裝置和膠帶纏繞裝置。其中，夾緊裝置設于底座上，被配置為適于夾緊硅鋼片組。進一步，夾緊裝置上設置有周向滑槽，周向滑槽沿硅鋼片組的外周設置，膠帶纏繞裝置與動力單元連接，并可滑動地連接于周向滑槽內。動力單元工作能夠帶動膠帶纏繞裝置沿周向滑槽移動，以將膠帶纏繞于硅鋼片組的外周，完成硅鋼片組的定型封裝。膠帶纏繞過程中，無需人工操作，實現了硅鋼片組的自動封裝，代替了傳統的人工封裝，大大降低了操作人員的工作強度，提高了硅鋼片的封裝效率。提高了硅鋼片的封裝效率。提高了硅鋼片的封裝效率。

【技術實現步驟摘要】
一種硅鋼片膠帶纏繞機


[0001]本技術涉及硅鋼片生產
，尤其涉及一種硅鋼片膠帶纏繞機。

技術介紹

[0002]硅鋼片生產加工完成后，為便于存放，需將一定數量的硅鋼片疊加成硅鋼片組，并用膠帶進行封裝。
[0003]目前，硅鋼片封裝時多采用人工纏繞膠帶成型，操作人員的勞動強度大、且封裝效率低。

技術實現思路

[0004](一)要解決的技術問題
[0005]鑒于現有技術的上述缺點、不足，本技術提供一種硅鋼片膠帶纏繞機，解決了現有技術中硅鋼片封裝時需要人工操作導致勞動強度大、封裝效率低的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為了達到上述目的，本技術提供了一種硅鋼片膠帶纏繞機，具體技術方案如下：
[0008]一種硅鋼片膠帶纏繞機，包括：
[0009]底座，設有動力單元；
[0010]夾緊裝置，設于底座上，被配置為適于夾緊硅鋼片組，夾緊裝置上設置有周向滑槽，周向滑槽沿硅鋼片組的外周設置；
[0011]膠帶纏繞裝置，與動力單元連接，并可滑動地連接于周向滑槽內，動力單元工作能夠帶動膠帶纏繞裝置沿周向滑槽移動，以將膠帶纏繞于硅鋼片組的外周。
[0012]進一步，夾緊裝置包括夾緊支架、上夾緊板、下夾緊板、上導板和夾緊氣缸；
[0013]夾緊支架通過支撐橫梁設于底座上，夾緊氣缸設于夾緊支架上；
[0014]上導板設于夾緊支架上，并設置有導孔，上夾緊板穿設于導孔與夾緊氣缸連接；
[0015]下夾緊板設于支撐橫梁上，硅鋼片組置于上夾緊板和下夾緊板之間，夾緊氣缸伸出推動上夾緊板夾緊硅鋼片組；
[0016]周向滑槽分別設于上導板和支撐橫梁上。
[0017]進一步，動力單元包括第一動力單元和第二動力單元；
[0018]第一動力單元用于帶動膠帶纏繞裝置沿周向滑槽的長度方向移動，第二動力單元用于帶動膠帶纏繞裝置沿周向滑槽的寬度方向移動。
[0019]進一步，第一動力單元包括無桿氣缸、無桿滑塊和第一撥叉；
[0020]無桿氣缸設于底座上，延伸方向與周向滑槽的長度方向一致；
[0021]第一撥叉設于無桿滑塊上，能夠與膠帶纏繞裝置卡接，無桿滑塊滑動連接于無桿氣缸上，無桿氣缸工作能夠帶動與第一撥叉卡接的膠帶纏繞裝置沿無桿氣缸移動。
[0022]進一步，第二動力單元包括氣缸和第二撥叉；
[0023]氣缸設于底座上，與第二撥叉連接，第二撥叉能夠與膠帶纏繞裝置卡接，氣缸工作能夠推動與第二撥叉連接的膠帶纏繞裝置移動。
[0024]進一步，膠帶纏繞裝置包括膠帶支架、膠帶芯軸和膠帶導輪；
[0025]膠帶支架通過滾動軸承滾動連接于周向滑槽內，并能夠與第一撥叉或第二撥叉卡接；
[0026]膠帶芯軸垂直設于膠帶支架上，膠帶圈套設于膠帶芯軸的外周；
[0027]膠帶導輪轉動連接于膠帶支架上，用于將膠帶粘附于硅鋼片組的外周。
[0028]進一步，膠帶纏繞裝置還包括切斷裝置，用于將膠帶切斷；
[0029]切斷裝置包括切刀、第一彈簧、扣板、第二彈簧和擋板；
[0030]膠帶支架上垂直設有多組立柱，底端設置有導向槽；
[0031]切刀穿設于多組立柱和膠帶支架之間，端部滑動連接于導向槽內，并通過第一彈簧與膠帶支架可復位連接；
[0032]扣板鉸接于膠帶支架上，一端通過第二彈簧與膠帶支架彈性連接，另一端能夠與切刀卡接；
[0033]擋板設于底座上，并位于扣板延伸方向的外側，能夠按壓扣板端部；
[0034]當擋板按壓扣板端部時，扣板與切刀解除卡接，切刀在第一彈簧的彈簧力作用下伸出以切斷膠帶。
[0035]進一步，膠帶纏繞裝置還包括抻平裝置；
[0036]抻平裝置包括回位板、擋簧和軸銷；
[0037]軸銷垂直設于膠帶支架上，回位板和擋簧由上至下套設于軸銷的外周；
[0038]擋簧一端可轉動連接于膠帶支架上，另一端與回位板抵接，在擋簧的彈簧力的作用下，回位板始終與膠帶導輪相切。
[0039]進一步，膠帶纏繞裝置還包括兩個刮板；
[0040]兩個刮板分別設于膠帶支架上，并置于硅鋼片組高度方向的兩側，能夠與硅鋼片組的上、下兩端面接觸。
[0041]進一步，還包括卸料裝置，卸料裝置包括卸料氣缸、卸料支架、兩個L 型板和連接座；
[0042]卸料支架設于夾緊支架上，卸料氣缸設于卸料支架上，并與連接座連接，連接座上設置有長孔；
[0043]兩個L型板的固定端通過第一連接軸連接，轉折部通過第二連接軸連接；
[0044]第一連接軸轉動連接于卸料支架上，第二連接軸置于長孔內，卸料氣缸工作帶動與連接座連接的L型板繞固定端旋轉，L型板的活動端與硅鋼片組抵接。
[0045]本技術提供的硅鋼片膠帶纏繞機，通過設置夾緊裝置，在夾緊裝置上設置周向滑槽，周向滑槽沿硅鋼片組的周向設置，膠帶圈安裝在膠帶纏繞裝置上，膠帶纏繞裝置與動力單元連接。具體使用時，將硅鋼片組置于夾緊裝置內，通過夾緊裝置將硅鋼片組夾裝平整，膠帶纏繞裝置在動力單元的帶動下沿周向滑槽滑動，將膠帶纏繞于硅鋼片組的外周，完成硅鋼片的定型封裝。本技術中，通過動力單元帶動膠帶纏繞裝置完成了硅鋼片組的自動封裝，無需人工操作，大大降低了操作人員的工作強度，且提高了硅鋼片的封裝效率。
附圖說明
[0046]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定，在附圖中：
[0047]圖1為具體實施方式中硅鋼片膠帶纏繞機的安裝示意圖；
[0048]圖2為具體實施方式中硅鋼片膠帶纏繞機的結構示意圖；
[0049]圖3為具體實施方式中夾緊裝置的結構示意圖；
[0050]圖4為具體實施方式中夾緊氣缸、上夾緊板和上導板的安裝示意圖；
[0051]圖5為具體實施方式中第二動力單元的結構示意圖；
[0052]圖6為具體實施方式中第一動力單元的結構示意圖；
[0053]圖7為具體實施方式中膠帶纏繞裝置的結構示意圖；
[0054]圖8為具體實施方式中切刀裝置的結構示意圖；
[0055]圖9為圖8中的A處放大圖；
[0056]圖10為具體實施方式中卸料裝置的機構示意圖。
[0057]【附圖標記說明】
[0058]1、底座；
[0059]2、夾緊裝置；21、夾緊支架；22、上夾緊板；23、下夾緊板；24、上導板；25、支撐橫梁；26、夾緊氣缸；27、周向滑槽；28、導孔；
[0060]3、動力單元；
[0061]31、第一動力單元；311、無桿氣缸；312、無桿滑塊；313、第一撥叉；
[0062]32、第二動力單元；321、氣缸；322、第二撥叉；
[0063]4、膠帶纏繞裝置；
[0064]41、膠本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種硅鋼片膠帶纏繞機，其特征在于，包括：底座(1)，設有動力單元(3)；夾緊裝置(2)，設于所述底座(1)上，被配置為適于夾緊硅鋼片組，所述夾緊裝置(2)上設置有周向滑槽(27)，所述周向滑槽(27)沿所述硅鋼片組的外周設置；膠帶纏繞裝置(4)，與所述動力單元(3)連接，并可滑動地連接于所述周向滑槽(27)內，所述動力單元(3)工作能夠帶動所述膠帶纏繞裝置(4)沿所述周向滑槽(27)移動，以將膠帶纏繞于所述硅鋼片組的外周。2.根據權利要求1所述的硅鋼片膠帶纏繞機，其特征在于，所述夾緊裝置(2)包括夾緊支架(21)、上夾緊板(22)、下夾緊板(23)、上導板(24)和夾緊氣缸(26)；所述夾緊支架(21)通過支撐橫梁(25)設于所述底座(1)上，所述夾緊氣缸(26)設于所述夾緊支架(21)上；所述上導板(24)設于所述夾緊支架(21)上，并設置有導孔(28)，所述上夾緊板(22)穿過所述導孔(28)與所述夾緊氣缸(26)連接；所述下夾緊板(23)設于所述支撐橫梁(25)上，所述硅鋼片組置于所述上夾緊板(22)和所述下夾緊板(23)之間，所述夾緊氣缸(26)工作能夠帶動所述上夾緊板(22)夾緊所述硅鋼片組；所述周向滑槽(27)分別設于所述上導板(24)和所述支撐橫梁(25)上。3.根據權利要求1所述的硅鋼片膠帶纏繞機，其特征在于，所述動力單元(3)包括第一動力單元(31)和第二動力單元(32)；所述第一動力單元(31)用于帶動所述膠帶纏繞裝置(4)沿所述周向滑槽(27)的長度方向移動，所述第二動力單元(32)用于帶動所述膠帶纏繞裝置(4)沿所述周向滑槽(27)的寬度方向移動。4.根據權利要求3所述的硅鋼片膠帶纏繞機，其特征在于，所述第一動力單元(31)包括無桿氣缸(311)、無桿滑塊(312)和第一撥叉(313)；所述無桿氣缸(311)設于所述底座(1)上，延伸方向與所述周向滑槽(27)的長度方向一致；所述第一撥叉(313)設于所述無桿滑塊(312)上，能夠與所述膠帶纏繞裝置(4)卡接，所述無桿滑塊(312)滑動連接于所述無桿氣缸(311)上，所述無桿氣缸(311)工作能夠帶動與所述第一撥叉(313)卡接的所述膠帶纏繞裝置(4)沿所述無桿氣缸(311)移動。5.根據權利要求4所述的硅鋼片膠帶纏繞機，其特征在于，所述第二動力單元(32)包括氣缸(321)和第二撥叉(322)；所述氣缸(321)設于所述底座(1)上，與所述第二撥叉(322)連接，所述第二撥叉(322)能夠與所述膠帶纏繞裝置(4)卡接，所述氣缸(321)工作能夠推動與所述第二撥叉(322)連接的所述膠帶纏繞裝置(4)移動。6.根據權利要求5所述的硅鋼片膠帶纏繞機，其特征在于，所述膠帶纏繞裝置(4)包括膠帶支架(41)、膠帶芯軸(42)和膠帶導輪(43)；所述膠帶支架(41)通過滾動軸承(45)滾動連接于所述周向滑槽(27)內，并能夠與所述第一撥叉(313)或所述第二撥叉(322)卡接；所述膠帶芯軸(42)垂直設于所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓健強，
申請(專利權)人：北京希格諾科技有限公司，
類型：新型
國別省市：