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    一種集流體表面微觀造型用圓柱形器件的加工方法和系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):33348525 閱讀:33 留言:0更新日期:2022-05-08 09:49
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種集流體表面微觀造型用圓柱形器件的加工方法和系統(tǒng),包括機(jī)架總成、護(hù)罩總成、工件固定總成、三軸運(yùn)動(dòng)總成、激光系統(tǒng)總成、激光頭安裝總成以及吹掃總成,本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果是,該集流體表面微觀造型用圓柱形器件的加工方法和系統(tǒng),采用激光毛化,精度高,微觀造型形貌可根據(jù)設(shè)定進(jìn)行雕刻,整個(gè)凸起只有20微米,主軸的裝卡盤處的徑向跳動(dòng)接近于0微米,形貌均勻分布度高,復(fù)刻到集流體上時(shí),集流體兩面形貌均勻,有利于提高電池的導(dǎo)電性和循環(huán)壽命,圓柱形器件沿軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)激光橫向移動(dòng),提高了毛化刻蝕效率,同時(shí)不需要很多激光器降低了成本,對(duì)輥的兩個(gè)圓柱形器件上的對(duì)螺旋分布可防止軋制過(guò)程中箔材向一方偏移。螺旋分布可防止軋制過(guò)程中箔材向一方偏移。螺旋分布可防止軋制過(guò)程中箔材向一方偏移。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種集流體表面微觀造型用圓柱形器件的加工方法和系統(tǒng)


    [0001]本專利技術(shù)涉及集流體加工
    ,特別是一種集流體表面微觀造型用圓柱形器件的加工方法和系統(tǒng)。

    技術(shù)介紹

    [0002]目前商業(yè)鋰電用的集流體主要為光面的鋁箔和銅箔,表面涂覆的導(dǎo)電碳層和電極活性物質(zhì),在持續(xù)的充放電過(guò)程中,溫度反復(fù)變化,活性材料與集流體之間極易發(fā)生膨脹體積變化,使活性層與集流體界面產(chǎn)生剪切應(yīng)力,導(dǎo)致涂層局部剝落和極片變形,降低電池的容量和使用壽命,使得電池的安全性能受到影響;在鋰離子電池高倍率充放電過(guò)程中,極化效應(yīng)降低了電池的能量利用率。集流體的表面性能和力學(xué)性能影響了電池內(nèi)阻、電解液的潤(rùn)濕性、活性層剝離強(qiáng)度和極片應(yīng)力,因此需要對(duì)集流體箔材進(jìn)行表面改性處理,鑒于此,針對(duì)上述問(wèn)題深入研究,遂有本案產(chǎn)生。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0003]本專利技術(shù)的目的是為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種集流體表面微觀造型用圓柱形器件的加工方法和系統(tǒng),解決了現(xiàn)有的
    技術(shù)介紹
    問(wèn)題。
    [0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本專利技術(shù)的技術(shù)方案為:一種集流體表面微觀造型用圓柱形器件的加工系統(tǒng),包括機(jī)架總成、護(hù)罩總成、工件固定總成、三軸運(yùn)動(dòng)總成、激光系統(tǒng)總成、激光頭安裝總成以及吹掃總成,
    [0005]所述護(hù)罩總成安裝于機(jī)架總成上,適用于包裹和防護(hù)內(nèi)部的各加工總成;
    [0006]所述工件固定總成安裝于機(jī)架總成上,適用于固定工件;
    [0007]所述三軸運(yùn)動(dòng)總成安裝于機(jī)架上,是激光系統(tǒng)總成的運(yùn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu);
    [0008]所述激光頭安裝總成安裝于三軸運(yùn)動(dòng)總成上,用于固定激光系統(tǒng)總成;
    [0009]所述激光系統(tǒng)總成安裝于激光頭安裝總成上,用于對(duì)工件進(jìn)行毛化處理;
    [0010]所述吹掃總成安裝于激光系統(tǒng)總成的一側(cè),適用于吹掃加工碎屑;
    [0011]所述護(hù)罩總成上設(shè)置有加工照明以及監(jiān)控總成,適用于進(jìn)行照明和圖像監(jiān)測(cè)。
    [0012]所述工件固定總成包括:安裝座、伺服電機(jī)、三爪卡盤、導(dǎo)軌、尾座、氣缸以及旋轉(zhuǎn)頂尖;
    [0013]所述安裝座安裝于機(jī)架總成上,所述伺服電機(jī)安裝于安裝座上,所述安裝座的一側(cè)設(shè)置有三爪卡盤,所述伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與三爪卡盤連接,所述安裝座一側(cè)延伸出導(dǎo)軌,所述尾座活動(dòng)安裝于導(dǎo)軌上,所述尾座的一側(cè)設(shè)置有氣缸,所述氣缸的伸縮端與尾座連接,所述尾座的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)頂尖。
    [0014]所述三軸運(yùn)動(dòng)總成包括:一對(duì)底座、一對(duì)長(zhǎng)墊塊、一對(duì)Z軸直線運(yùn)動(dòng)模組、Z軸滑動(dòng)座、X軸直線運(yùn)動(dòng)模組、X軸滑動(dòng)座以及Y軸直線運(yùn)動(dòng)模組;
    [0015]所述導(dǎo)軌的兩側(cè)設(shè)置有一對(duì)底座,一對(duì)底座上設(shè)置有一對(duì)長(zhǎng)墊塊,一對(duì)所述長(zhǎng)墊塊上設(shè)置有一對(duì)Z軸直線運(yùn)動(dòng)模組,所述Z軸滑動(dòng)座安裝于一對(duì)所述Z軸直線運(yùn)動(dòng)模組上,所
    述X軸直線運(yùn)動(dòng)模組安裝于Z軸滑動(dòng)座上,所述X軸直線運(yùn)動(dòng)模組上設(shè)置有X軸滑動(dòng)座,所述X軸滑動(dòng)座上設(shè)置有Y軸直線運(yùn)動(dòng)模組。
    [0016]所述激光系統(tǒng)總成包括:激光頭、激光器以及控制器;
    [0017]所述激光頭安裝于Y軸直線運(yùn)動(dòng)模組上,所述激光頭上設(shè)置有激光器以及控制器。
    [0018]所述激光頭安裝總成包括:安裝板以及若干螺栓;
    [0019]所述安裝板安裝于Y軸直線運(yùn)動(dòng)模組上,所述激光頭一側(cè)設(shè)置有若干安裝孔,若干所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有若干螺栓連接在安裝板上。
    [0020]所述吹掃總成包括:出氣接頭、吹掃管以及扁口出氣頭;
    [0021]所述安裝板一側(cè)設(shè)置有出氣接頭,所述吹掃管連接于出氣接頭上,所述吹掃管端部為扁口出氣頭。
    [0022]所述加工照明以及監(jiān)控總成包括:推拉門、照明燈、記錄相機(jī)、運(yùn)動(dòng)軌跡捕捉鏡頭以及無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器;
    [0023]所述護(hù)罩總成的內(nèi)側(cè)設(shè)置有L型結(jié)構(gòu)的推拉門,所述推拉門的頂部?jī)?nèi)壁面設(shè)置有照明燈,所述照明燈的一側(cè)設(shè)置有記錄相機(jī),所述記錄相機(jī)的一側(cè)連接有運(yùn)動(dòng)軌跡捕捉鏡頭,所述運(yùn)動(dòng)軌跡捕捉鏡頭一側(cè)設(shè)置有無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器。
    [0024]所述推拉門的頂部底面設(shè)置有接電座,所述記錄相機(jī)、照明燈、記錄相機(jī)、運(yùn)動(dòng)軌跡捕捉鏡頭以及無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器均安裝于接電座上。
    [0025]一種集流體表面微觀造型用圓柱形器件的加工方法,包括以下步驟:步驟S1、激光頭移位,步驟S2、工件夾裝,步驟S3、激光頭復(fù)位,步驟S4、微觀加工,步驟S5、激光頭移位,步驟S6、下料,步驟S7、備料;
    [0026]步驟S1:將激光頭往右移到位,打開護(hù)罩上的L形門;
    [0027]步驟S2:用三爪卡盤將圓柱形工件的端部夾持住,用旋轉(zhuǎn)頂尖頂緊圓柱形工件的另一端;
    [0028]步驟S3:關(guān)閉護(hù)罩總成上的推拉門,將激光頭往左移到位;
    [0029]步驟S4:伺服電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)圓柱形器件繞軸線勻速旋轉(zhuǎn),然后,激光頭沿圓柱形器件的軸線方向勻速移動(dòng),打開激光頭出光,開始加工;
    [0030]步驟S5:加工完成,激光頭往右移到位;
    [0031]步驟S6:打開護(hù)罩上的L形門,卸下圓柱形器件;
    [0032]步驟S7:準(zhǔn)備加工下一個(gè)圓柱形器件。
    [0033]所述步驟S7后對(duì)下一個(gè)圓柱形期間加工時(shí),激光頭移動(dòng)方向?yàn)閺挠抑磷蟆?br/>[0034]本專利技術(shù)公開的該集流體表面微觀造型用圓柱形器件的加工方法和系統(tǒng),具有以下優(yōu)點(diǎn):
    [0035]1、采用激光毛化,精度高,微觀造型形貌可根據(jù)設(shè)定進(jìn)行雕刻;
    [0036]2、整個(gè)凸起只有20微米,精度很高,累積的徑向跳動(dòng)控制在5微米以內(nèi),要求主軸的軸承有一定的預(yù)緊力,即通常說(shuō)的小過(guò)盈,主軸的裝卡盤處的徑向跳動(dòng)接近于0微米;
    [0037]3、形貌均勻分布度高,復(fù)刻到集流體上時(shí),集流體兩面形貌均勻,有利于提高電池的導(dǎo)電性和循環(huán)壽命;
    [0038]4、圓柱形器件沿軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)激光橫向移動(dòng),提高了毛化刻蝕效率,同時(shí)不需要很多激光器降低了成本;
    [0039]5、對(duì)輥的兩個(gè)圓柱形器件上的對(duì)螺旋分布可防止軋制過(guò)程中箔材向一方偏移。
    附圖說(shuō)明
    [0040]圖1為本專利技術(shù)所述一種集流體表面微觀造型用圓柱形器件的加工方法和系統(tǒng)的整體軸測(cè)圖。
    [0041]圖2為本專利技術(shù)所述一種集流體表面微觀造型用圓柱形器件的加工方法和系統(tǒng)的不包括護(hù)罩軸測(cè)圖。
    [0042]圖3為本專利技術(shù)所述一種集流體表面微觀造型用圓柱形器件的加工方法和系統(tǒng)的工件固定總成軸測(cè)圖。
    [0043]圖4為本專利技術(shù)所述一種集流體表面微觀造型用圓柱形器件的加工方法和系統(tǒng)的三軸運(yùn)動(dòng)總成、激光系統(tǒng)總成、激光頭安裝總成以及吹掃總成軸測(cè)圖。
    [0044]圖5為本專利技術(shù)所述一種集流體表面微觀造型用圓柱形器件的加工方法和系統(tǒng)的加工照明以及監(jiān)控總成結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0045]圖中:1、機(jī)架總成;2、護(hù)罩總成;3、工件固定總成;4、三軸運(yùn)動(dòng)總成;5、激光系統(tǒng)總成;6、激光頭安裝總成;7、吹掃總成;8、加工照明以及監(jiān)控總成;31、安裝座;32、伺服電機(jī);33、三爪卡盤;34、導(dǎo)軌;35、尾座;36、氣缸;37、旋轉(zhuǎn)頂尖;38、底座;41、長(zhǎng)墊塊;42、Z軸直線運(yùn)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種集流體表面微觀造型用圓柱形器件的加工系統(tǒng),其特征在于,包括機(jī)架總成(1)、護(hù)罩總成(2)、工件固定總成(3)、三軸運(yùn)動(dòng)總成(4)、激光系統(tǒng)總成(5)、激光頭(51)安裝總成(6)以及吹掃總成(7),所述護(hù)罩總成(2)安裝于機(jī)架總成(1)上,適用于包裹和防護(hù)內(nèi)部的各加工總成;所述工件固定總成(3)安裝于機(jī)架總成(1)上,適用于固定工件;所述三軸運(yùn)動(dòng)總成(4)安裝于機(jī)架上,是激光系統(tǒng)總成(5)的運(yùn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu);所述激光頭安裝總成(6)安裝于三軸運(yùn)動(dòng)總成(4)上,用于固定激光系統(tǒng)總成(5);所述激光系統(tǒng)總成(5)安裝于激光頭(51)安裝總成(6)上,用于對(duì)工件進(jìn)行毛化處理;所述吹掃總成(7)安裝于激光系統(tǒng)總成(5)的一側(cè),適用于吹掃加工碎屑;所述護(hù)罩總成(2)上設(shè)置有加工照明以及監(jiān)控總成(8),適用于進(jìn)行照明和圖像監(jiān)測(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集流體表面微觀造型用圓柱形器件的加工系統(tǒng),其特征在于,所述工件固定總成(3)包括:安裝座(31)、伺服電機(jī)(32)、三爪卡盤(33)、導(dǎo)軌(34)、尾座(35)、氣缸(36)以及旋轉(zhuǎn)頂尖(37);所述安裝座(31)安裝于機(jī)架總成(1)上,所述伺服電機(jī)(32)安裝于安裝座(31)上,所述安裝座(31)的一側(cè)設(shè)置有三爪卡盤(33),所述伺服電機(jī)(32)的驅(qū)動(dòng)端與三爪卡盤(33)連接,所述安裝座(31)一側(cè)延伸出導(dǎo)軌(34),所述尾座(35)活動(dòng)安裝于導(dǎo)軌(34)上,所述尾座(35)的一側(cè)設(shè)置有氣缸(36),所述氣缸(36)的伸縮端與尾座(35)連接,所述尾座(35)的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)頂尖(37)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集流體表面微觀造型用圓柱形器件的加工系統(tǒng),其特征在于,所述三軸運(yùn)動(dòng)總成(4)包括:一對(duì)底座(38)、一對(duì)長(zhǎng)墊塊(41)、一對(duì)Z軸直線運(yùn)動(dòng)模組(42)、Z軸滑動(dòng)座(43)、X軸直線運(yùn)動(dòng)模組(44)、X軸滑動(dòng)座(45)以及Y軸直線運(yùn)動(dòng)模組(46);所述導(dǎo)軌(34)的兩側(cè)設(shè)置有一對(duì)底座(38),一對(duì)底座(38)上設(shè)置有一對(duì)長(zhǎng)墊塊(41),一對(duì)所述長(zhǎng)墊塊(41)上設(shè)置有一對(duì)Z軸直線運(yùn)動(dòng)模組(42),所述Z軸滑動(dòng)座(43)安裝于一對(duì)所述Z軸直線運(yùn)動(dòng)模組(42)上,所述X軸直線運(yùn)動(dòng)模組(44)安裝于Z軸滑動(dòng)座(43)上,所述X軸直線運(yùn)動(dòng)模組(44)上設(shè)置有X軸滑動(dòng)座(45),所述X軸滑動(dòng)座(45)上設(shè)置有Y軸直線運(yùn)動(dòng)模組(46)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集流體表面微觀造型用圓柱形器件的加工系統(tǒng),其特征在于,所述激光系統(tǒng)總成(5)包括:激光頭(51)、激光器(52)以及控制器(53);所述激光頭(51)安裝于Y軸直線運(yùn)動(dòng)模組(46)上,所述激光...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周素超陳韻吉孫寶國(guó)呂海娜楊玉娜陳彥鵬
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:喆烯新材北京科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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