本發明專利技術公開了一種自動燒錄貼標注冊機,包括方通底座模組、輸送軌道模組、亞克力外殼模組、打印機模組、XYZ平臺模組、工控機模組,其中:方通底座模組用于承受設備的整個重量,并將操作界面調整為操作員舒適的位置;輸送軌道模組用于輸送主板,亞克力外殼模組用于保護設備內部構造,防止設備失靈傷害操作員并起防塵作用;打印機模組用于打印標簽;XYZ平臺模組用于輸送打印機模組打印的標簽到輸送軌道模組指定的位置;工控機模組用于控制著整個設備按照一定的邏輯順序執行操作;所述方通底座模組與輸送軌道模組、亞克力外殼模組、打印機模組、XYZ平臺模組、工控機模組全部通過螺絲鎖附連接。是一種集自動燒錄、自動貼標和自動注冊功能于一體的設備。能于一體的設備。能于一體的設備。
【技術實現步驟摘要】
一種自動燒錄貼標注冊機
[0001]本專利技術屬于設備制造
,具體涉及一種新型自動燒錄貼標注冊機。
技術介紹
[0002]傳統的燒錄貼標注冊機都是采用三種工藝單獨的方式,其技術特點是,采用PCB板的工藝邊沿3mm寬度輸送帶運行,并依靠氣缸的伸縮使其對PCB板進行定位,定位完成后對PCB板進行燒錄,燒錄完成后,人工取出PCB板,將二維碼掃入MES系統,系統對二維碼進行注冊對比,對比完成后控制打印機打印出二維碼,人工撕取二維碼貼在PCB板上,即完成整套動作。
[0003]但實際使用過程中,傳統的燒錄貼標注冊機只完成自動燒錄,貼標與注冊需要人工完成,部分設備不帶注冊功能,并且燒錄程序只能為單獨的一種,如果需要更改燒錄程序,需要對燒錄器進行更換,耗時耗力,相對來說,價格較貴。
技術實現思路
[0004]針對傳統燒錄貼標注冊機存在的缺陷或不足,本專利技術的目的在于,提供一種新型的自動燒錄貼標注冊機。
[0005]為了實現上述任務,本專利技術采取如下的技術解決方案:
[0006]一種自動燒錄貼標注冊機,包括方通底座模組、輸送軌道模組、亞克力外殼模組、打印機模組、XYZ平臺模組、工控機模組,其中:
[0007]方通底座模組用于承受設備的整個重量,并將操作界面調整為操作員舒適的位置;
[0008]輸送軌道模組用于輸送主板,亞克力外殼模組用于保護設備內部構造,防止設備失靈傷害操作員并起到防塵作用;
[0009]打印機模組用于打印標簽;
[0010]XYZ平臺模組用于輸送打印機模組打印的標簽到輸送軌道模組指定的位置;
[0011]工控機模組用于控制著整個設備按照一定的邏輯順序執行操作;
[0012]所述方通底座模組與輸送軌道模組、亞克力外殼模組、打印機模組、XYZ平臺模組、工控機模組全部通過螺絲鎖附連接;
[0013]所述的方通底座模組至少包括有設備底板、燒錄器和三聯件;其中,所述燒錄器用于為工裝板內的PCB板燒錄程序;所述三聯件用于對氣源的清潔,可過濾壓縮空氣中的水分,避免水分隨氣體進入裝置是用于對氣源的清潔;可過濾壓縮空氣中的水分,避免水分隨氣體進入裝置,對氣源進行穩壓,使氣源處于恒定狀態;可減小因氣源氣壓突變時對閥門或執行器等硬件的損傷,對機體運動部件進行潤滑,可以對不方便加潤滑油的部件進行潤滑,大大延長機體的使用壽命;
[0014]所述輸送軌道模組包括連接板機構、掃碼槍模組和輸送線軌道模組,其中,所述連接板機構主要用于抬高輸送線軌道模組的高度;所述掃碼槍模組一是用于頂升定位輸送線
軌道模組上的電木板,二是用于掃描PCB板上的二維碼;所述輸送線軌道模組用于輸送裝有PCB板的電木板。
[0015]根據本專利技術,所述連接板機構包括:前連接板、夾板、把手、前調節板、第一直線導軌、后連接板、后固定板、第一梯形絲杠、第二直線導軌、第二梯形絲杠、墊高塊、直線導軌墊高條和前固定板,其中,前連接板、后連接板、第一直線導軌與直線導軌墊高條通過螺絲固定在設備底板上,用于限制連接板機構的整體位置;夾板用于限位第一梯形絲杠與第二梯形絲杠的位置;把手用于調節第一梯形絲杠與第二梯形絲杠的位置。
[0016]所述掃碼槍模組包括:步進電機、步進電機連接板、第一直線軸承、第一軸、底板、第一傳感器、定位銷、上底板、定位銷、限位塊、第一頂升氣缸、聯軸器、第二軸、第二直線軸承、2116滾珠絲杠、掃碼槍、第二頂升氣缸、滾珠絲杠安裝塊、感應片。
[0017]所述輸送線軌道模組包括:同步輪連接塊、第一同步輪、固定環、花鍵軸、減速機型電機、鋁型材、調節安裝板、前側板、惰輪安裝板、標簽、PCB板、襯套、限位鈑金、電木板、第二同步輪、惰輪、探針板、后側板、傳感器安裝板、第二傳感器、同步帶、第一帶脹緊套型同步輪、第二帶脹緊套型同步輪、皮帶、電機安裝板;所述第二同步輪和惰輪的作用在于調整同步帶的松緊度;所述減速機型電機帶著第二帶脹緊套型同步輪旋轉,通過皮帶再帶著第一帶脹緊套型同步輪旋轉,第一帶脹緊套型同步輪的旋轉帶著花鍵軸旋轉,當花鍵軸一旋轉,因此第一同步輪帶著同步帶旋轉,使放在同步帶上的電木板在同步帶上做水平移動;
[0018]所述PCB板放在電木板的孔內,實現PCB板的定位;
[0019]所述探針板2216上安裝有探針,探針直接與PCB板接觸,可以通過燒錄器與探針的接線進行燒錄動作。
[0020]進一步地,所述打印機模組主要由打印機、打印機護塊、打印機底板、支撐軸、收紙軸、配重軸、底板、配重塊滑動塊、直線軸承、擋圈、光纖傳感器安裝板、電機底板、電機安裝板、步進電機、收紙護板組成,所述打印機用于打印所述工控機模組發送給的打印信號,將打印信號通過打印機打印到標簽紙上,所述步進電機用于實現標簽底紙的回收;所述收紙護板通過頂絲鎖附在收紙軸305上從而限位標簽底紙的左右位置。
[0021]優選地,所述XYZ平臺模組包括:Y軸支撐座、橫梁、Y軸模組、X軸模組和Z軸模組;其中,Y軸支撐座一端固定在設備底板上,另一端通過螺絲固定在橫梁上。
[0022]所述Y軸模組包括固定塊、20光軸、Y步進電機、聯軸器、電機支撐架、12光軸、拖鏈板、同步輪、同步帶和Y軸傳感器;
[0023]所述X軸模組包括:X步進電機、電機座、皮帶卡板、連接塊、拖鏈鈑金、16光軸、皮帶、同步輪壓緊片、左同步輪、拖鏈板、20直線軸承5410、Y軸感應片、X軸感應片和右同步輪;
[0024]所述Z軸模組包括第一步進電機、電機安裝板、上同步輪、第二步進電機、電機座、聯軸器、軸承座、軸、軸連接板、吸盤、標簽、中間軸承型同步輪、限位塊、直線導軌、感應片、傳感器、連接塊、16直線軸承、卡板、卡片、支撐鈑金、拖鏈鈑金、移動塊、同步帶、連接板、固定板。
[0025]所述工控機模組主要組成包括:后鈑金、合頁、前鈑金、啟動按鈕、復位按鈕、空心軸、固定環、選擇按鈕、急停按鈕、工控機、電源按鈕和平面鎖,其中,工控機作為整套設備的大腦,控制設備按照相應的邏輯順序運行。
[0026]本專利技術的自動燒錄貼標注冊機,具有自動燒錄、自動貼標和自動注冊多功能一體
的設備,其主要功能分為三部:
[0027]1、自動燒錄功能:探針與PCB板接觸后,軟件發送指令給燒錄器,燒錄器給PCB板傳輸程序,完成自動燒錄功能;
[0028]2、注冊功能:掃碼槍掃描二維碼進入MES系統,MES系統通過軟件自動校準此主板是否存在異常,針對不同的異常點,做出不同的處理方式;
[0029]3、自動貼標功能:掃碼槍掃描二維碼進入MES系統,注冊完成后,針對注冊結果,貼不同的二維碼。
[0030]該自動燒錄貼標注冊機的工作原理如下:
[0031]人工將裁切的PCB板(單板)放在PCB工裝板里,將PCB工裝板放在PCB板輸送軌道,當PCB工裝板進入燒錄位后,第二傳感器檢測到位后,輸送軌道線停止運轉,第二頂升氣缸將PCB工裝板頂起,輸送軌道線重新開始運轉。
[0032]人工繼續將本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種自動燒錄貼標注冊機,包括方通底座模組(1)、輸送軌道模組(2)、亞克力外殼模組(3)、打印機模組(4)、XYZ平臺模組(5)、工控機模組(6),其中:方通底座模組(1)用于承受設備的整個重量,并將操作界面調整為操作員舒適的位置;輸送軌道模組(2)用于輸送主板,亞克力外殼模組(3)用于保護設備內部構造,防止設備失靈傷害操作員并起到防塵作用;打印機模組(4)用于打印標簽;XYZ平臺模組(5)用于輸送打印機模組(4)打印的標簽到輸送軌道模組(2)指定的位置;工控機模組(6)用于控制著整個設備按照一定的邏輯順序執行操作;所述方通底座模組(1)與輸送軌道模組(2)、亞克力外殼模組(3)、打印機模組(4)、XYZ平臺模組(5)、工控機模組(6)全部通過螺絲鎖附連接;所述的方通底座模組(1)至少包括有設備底板(101)、燒錄器(102)和三聯件(107);其中,所述燒錄器(102)用于為工裝板內的PCB板燒錄程序;所述三聯件(107)是用于對氣源的清潔,可過濾壓縮空氣中的水分,避免水分隨氣體進入裝置是用于對氣源的清潔;可過濾壓縮空氣中的水分,避免水分隨氣體進入裝置,對氣源進行穩壓,使氣源處于恒定狀態;可減小因氣源氣壓突變時對閥門或執行器等硬件的損傷,對機體運動部件進行潤滑,可以對不方便加潤滑油的部件進行潤滑,大大延長機體的使用壽命。所述輸送軌道模組(2)包括連接板機構(20)、掃碼槍模組(21)和輸送線軌道模組(22),其中,所述連接板機構(20)主要用于抬高輸送線軌道模組(22)的高度;所述掃碼槍模組(21)一是用于頂升定位輸送線軌道模組(22)上的電木板,二是用于掃描PCB板上的二維碼;所述輸送線軌道模組(22)用于輸送裝有PCB板的電木板。2.如權利要求1所述的自動燒錄貼標注冊機,其特征在于,所述連接板機構(20)包括:前連接板、夾板、把手、前調節板、第一直線導軌、后連接板、后固定板、第一梯形絲杠、第二直線導軌、第二梯形絲杠、墊高塊、直線導軌墊高條和前固定板,其中,前連接板、后連接板、第一直線導軌與直線導軌墊高條通過螺絲固定在設備底板上,用于限制連接板機構(20)的整體位置;夾板用于限位第一梯形絲杠與第二梯形絲杠的位置;把手用于調節第一梯形絲杠與第二梯形絲杠的位置。3.如權利要求1所述的自動燒錄貼標注冊機,其特征在于,所述掃碼槍模組(21)包括:步進電機、步進電機連接板、第一直線軸承、第一軸、底板、第一傳感器、定位銷、上底板、定位銷、限位塊、第一頂升氣缸、聯軸器、第二軸、第二直線軸承、滾珠絲杠、掃碼槍、第二頂升氣缸、滾珠絲杠安裝塊、感應片。4.如權利要求1所述的自動燒錄貼標注冊機,其特征在于,所述輸送線軌道模組(22)包括:同步輪連接塊、...
【專利技術屬性】
技術研發人員:高輝,張博,楊勃,任俊剛,劉甫,武海航,
申請(專利權)人:蘇州耀川云電子科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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