一種鑄件澆冒口高效分離器制造技術

本發明專利技術涉及澆冒口技術領域，具體的說是一種鑄件澆冒口高效分離器，包括固定底座，所述固定底座頂端左右兩側皆固定連接有固定側板，且固定側板頂端固定連接有頂板，所述頂板下方設置有分離器主體，所述固定底座上方設置有升降板，所述固定側板內側滑動連接有升降板，且升降板內部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿底端軸承連接有擠壓板，且螺紋桿頂端固定連接有轉把，所述分離器主體右側設置有防護機構。本發明專利技術通過設置有擠壓板，能夠對左側的澆冒口進行初步固定，同時通過設置有螺紋桿，能夠調節升降板和擠壓板之間的距離，從而適用于多種厚度的澆冒口。的澆冒口。的澆冒口。

【技術實現步驟摘要】
一種鑄件澆冒口高效分離器


[0001]本專利技術涉及澆冒口
，具體的說是一種鑄件澆冒口高效分離器。

技術介紹

[0002]鑄件澆冒口分離器是用于澆口、冒口、橫澆口切割分離的專業設備。其破壞力強、體積小、重量輕、易于操作，可以長時間不間斷作業，作業效率高，是取代原來采用人工分離鑄件澆道的理想工具。在進行加工時由于需要多次移動分離器，多條與分離器連接的液壓線容易纏繞。
[0003]現有的分離器在使用時一般通過鉗口的膨脹力將澆冒口分離，但是由于鉗口的膨脹力較大，導致工件在分離后速度較大，沖出較遠的距離，對后續的收集造成影響，并且易對操作人員造成損傷。
[0004]因此需要一種鑄件澆冒口高效分離器來解決上述的問題。

技術實現思路

[0005]為了解決上述問題，本專利技術提供了一種鑄件澆冒口高效分離器，可以解決上述
技術介紹
中提出的現有的分離器在使用時易導致工件在分離后沖出較遠的距離的問題。
[0006]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種鑄件澆冒口高效分離器，包括固定底座，所述固定底座頂端左右兩側皆固定連接有固定側板，且固定側板頂端固定連接有頂板，所述頂板下方設置有分離器主體，所述固定底座上方設置有升降板，所述固定側板內側滑動連接有升降板，且升降板內部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿底端軸承連接有擠壓板，且螺紋桿頂端固定連接有轉把，所述分離器主體右側設置有防護機構。
[0007]優選的，所述擠壓板底端固定連接有防滑墊，且防滑墊材質為橡膠材質。
[0008]優選的，所述防護機構包括漏槽，所述固定底座頂端右側開設有漏槽，右側所述固定側板左端固定連接有套筒，所述套筒內壁固定連接有第一彈簧，且第一彈簧左端固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿左端固定連接有擋板。
[0009]優選的，所述擋板左側固定連接有緩沖墊，且緩沖墊材質為橡膠材質，所述擋板底端開設有凹槽，且凹槽內壁軸承連接有第一轉桿，所述第一轉桿外壁固定連接有滾筒。
[0010]優選的，所述套筒內部開設有第二滑槽，且第二滑槽內部滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊遠離第二滑槽的一端固定連接于第一連接桿。
[0011]優選的，所述第一連接桿形狀設置為“T”形，且擋板形狀設置為傾斜狀。
[0012]優選的，兩組所述固定側板內側皆開設有第一滑槽，且第一滑槽內部皆滑動連接有第一滑塊，兩組所述第一滑塊遠離第一滑槽的一端皆固定連接于升降板。
[0013]優選的，所述升降板上方設置有控制機構，且控制機構包括第二轉桿，右側所述固定側板內部插設有第二轉桿，且第二轉桿右端固定連接有撥動桿，所述撥動桿頂端固定連接有握把，且第二轉桿左側外壁固定連接有凸輪，所述凸輪下方抵接有定滑輪，且定滑輪通過轉軸安裝于升降板上表面，所述頂板底端右側固定連接有第二彈簧，且第二彈簧底端固
定連接于升降板，右側所述固定側板右端通過轉軸連接有固定筒，且固定筒內壁固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧另一端固定連接有插設于固定筒內部的第二連接桿，所述第二連接桿遠離固定筒的一端通過轉軸連接于撥動桿。
[0014]優選的，所述頂板底端固定連接有固定板，且固定板右端軸承連接于第二轉桿。
[0015]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
[0016]該鑄件澆冒口高效分離器通過設置有擠壓板，能夠對左側的澆冒口進行初步固定，同時通過設置有螺紋桿，能夠調節升降板和擠壓板之間的距離，從而適用于多種厚度的澆冒口；
[0017]同時設置有防護機構，能夠對分離的澆冒口進行緩沖，避免其對人體造成損傷，且通過漏槽落下進行集中收集，提升了工作效率；
[0018]同時設置有控制機構，操作人員通過扳動撥動桿，即可控制升降板和分離器主體進行上下移動，便于操作人員控制分離器主體進行多次分離操作。
附圖說明
[0019]為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本專利技術的立體結構示意圖；
[0021]圖2為本專利技術的緩沖機構處立體剖面結構示意圖；
[0022]圖3為本專利技術的撥動機構處立體剖面結構示意圖。
[0023]附圖說明：110、固定底座；120、固定側板；121、第一滑槽；122、第一滑塊；130、頂板；140、分離器主體；210、升降板；220、螺紋桿；230、擠壓板；240、轉把；250、防滑墊；310、漏槽；320、套筒；330、第一彈簧；340、第一連接桿；350、擋板；351、緩沖墊；360、第二滑槽；370、第二滑塊；380、凹槽；390、第一轉桿；391、滾筒；410、第二轉桿；420、撥動桿；430、握把；440、凸輪；450、定滑輪；460、第二彈簧；470、固定板；480、固定筒；490、第三彈簧；491、第二連接桿。
具體實施方式
[0024]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0025]如圖1
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3所示，本專利技術實施例中：一種鑄件澆冒口高效分離器，包括固定底座110，固定底座110頂端左右兩側皆固定連接有固定側板120，且固定側板120頂端固定連接有頂板130，頂板130下方設置有分離器主體140，固定底座110上方設置有升降板210，固定側板120內側滑動連接有升降板210，且升降板210內部螺紋連接有螺紋桿220，螺紋桿220底端軸承連接有擠壓板230，且螺紋桿220頂端固定連接有轉把240，分離器主體140右側設置有防護機構。
[0026]在具體操作中，在使用前，操作人員轉動轉把240，即可帶動擠壓板230進行轉動，通過升降板210和螺紋桿220螺紋連接的作用，即可帶動螺紋桿220和擠壓板230進行上下移動，從而調節擠壓板230和升降板210之間的相對距離，通過設置有擠壓板230，能夠對左側的澆冒口進行初步固定，同時通過設置有螺紋桿220，能夠調節升降板210和擠壓板230之間的距離，從而適用于多種厚度的澆冒口。
[0027]擠壓板230底端固定連接有防滑墊250，且防滑墊250材質為橡膠材質，通過防滑墊250的作用，能夠避免擠壓板230和澆冒口之間產生剛性摩擦。
[0028]防護機構包括漏槽310，固定底座110頂端右側開設有漏槽310，右側固定側板120左端固定連接有套筒320，套筒320內壁固定連接有第一彈簧330，且第一彈簧330左端固定連接有第一連接桿340，第一連接桿340左端固定連接有擋板350。
[0029]在具體操作中，當澆冒口部件分離后沖擊至擋本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鑄件澆冒口高效分離器，包括固定底座(110)，所述固定底座(110)頂端左右兩側皆固定連接有固定側板(120)，且固定側板(120)頂端固定連接有頂板(130)，所述頂板(130)下方設置有分離器主體(140)，其特征在于：所述固定底座(110)上方設置有升降板(210)，所述固定側板(120)內側滑動連接有升降板(210)，且升降板(210)內部螺紋連接有螺紋桿(220)，所述螺紋桿(220)底端軸承連接有擠壓板(230)，且螺紋桿(220)頂端固定連接有轉把(240)，所述分離器主體(140)右側設置有防護機構。2.根據權利要求1所述的一種鑄件澆冒口高效分離器，其特征在于：所述擠壓板(230)底端固定連接有防滑墊(250)，且防滑墊(250)材質為橡膠材質。3.根據權利要求1或2所述的一種鑄件澆冒口高效分離器，其特征在于：所述防護機構包括漏槽(310)，所述固定底座(110)頂端右側開設有漏槽(310)，右側所述固定側板(120)左端固定連接有套筒(320)，所述套筒(320)內壁固定連接有第一彈簧(330)，且第一彈簧(330)左端固定連接有第一連接桿(340)，所述第一連接桿(340)左端固定連接有擋板(350)。4.根據權利要求3所述的一種鑄件澆冒口高效分離器，其特征在于：所述擋板(350)左側固定連接有緩沖墊(351)，且緩沖墊(351)材質為橡膠材質，所述擋板(350)底端開設有凹槽(380)，且凹槽(380)內壁軸承連接有第一轉桿(390)，所述第一轉桿(390)外壁固定連接有滾筒(391)。5.根據權利要求3所述的一種鑄件澆冒口高效分離器，其特征在于：所述套筒(320)內部開設有第二滑槽(360)，且第二滑槽(360)內部滑動連接有第二滑塊(370)，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：方衛，方金春，汪洋，謝昊，
申請(專利權)人：蕪湖卓聯機電科技有限公司，
類型：發明
國別省市：