本實用新型專利技術公開了一種軟膠腔型倒扣產品吹氣結構模具,包括頂出鑲件、頂桿、動模鑲件、頂塊鑲件、固定塊、氣閥、內氣管、動模氣管、頂桿氣管;所述頂出鑲件活動套置在頂桿頂部中央,頂桿的下端與固定塊連接,氣閥安裝在頂桿頂面,固定塊與頂桿氣管連接,頂塊鑲件與動模鑲件固定連接,內氣管活動穿置在動模鑲件和頂塊鑲件內,動模氣管與動模鑲件連接。開模時,產品被頂出脫離動模仁和動模鑲件,氣體從頂桿氣管進入,沿頂桿內部的頂桿氣道、氣閥、頂桿排氣鑲件、動模排氣鑲件向產品內部均勻進行吹氣,使產品適當膨脹,利用吹氣的力將產品從動模鑲件上順利脫離。上順利脫離。上順利脫離。
【技術實現步驟摘要】
軟膠腔型倒扣產品吹氣結構模具
[0001]本技術涉及一種注塑模具,特別是涉及一種軟膠腔型倒扣產品吹氣結構模具。
技術介紹
[0002]塑料注塑模具是生產塑料制品的最主要工具之一,應用非常之廣泛,而諸如材質為TPE等的軟膠產品以其易于加工、彈性及柔軟度高的特性在現實生活中的應用越來越多,包括箱包配件、軟膠玩具、醫療用品等。一般的,對于注塑模具而言,頂出結構必不可少,其結構包括頂針、斜頂、頂塊或推板等,具體的適用結構有產品的具體結構而決定。如圖1所示,該軟膠產品100不僅腔深,多筋條101,且口部位置還有倒扣102,普通的頂出機構難以取得良好的脫模效果。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種可順利脫模的軟膠腔型倒扣產品吹氣結構模具。
[0004]為實現上述目的,本技術的技術解決方案是:
[0005]本技術是一種軟膠腔型倒扣產品吹氣結構模具,包括頂出鑲件、頂桿、動模鑲件、頂塊鑲件、固定塊、氣閥、內氣管、動模氣管、頂桿氣管;
[0006]所述頂出鑲件活動套置在頂桿頂部中央,頂桿的上部活動穿置在動模鑲件內,頂桿的中部活動穿置在頂塊鑲件內,頂桿的下端與固定塊連接,頂桿的中部具有一個貫穿全長的頂桿氣道,頂桿氣道的出口設置在頂桿的頂面且與安裝在頂桿頂面上的氣閥連通,頂桿氣道的進口與固定塊內的塊氣道進口連通,塊氣道的出口與頂桿氣管連接,外接氣源;所述頂塊鑲件的上端與動模鑲件固定連接;所述內氣管的上端穿入頂桿的上部,內氣管的下部活動穿置在動模鑲件和頂塊鑲件內,內氣管的出氣口與動模鑲件的動模氣道連通,內氣管的進氣口與動模氣管連通,外接氣源。
[0007]本技術還包括面板、定模板、動模板、動模仁;所述面板與定模板固定在一起,定模板與動模板靠接在一起,動模仁固定在動模板內且動模仁的頂面與動模鑲件固定在一起,頂塊鑲件固定在動模仁內。
[0008]所述頂桿氣道的出口上安裝有頂桿排氣鑲件。
[0009]所述動模鑲件的動模氣道出口處安裝有動模排氣鑲件。
[0010]采用上述方案后,由于本技術包括頂出鑲件、頂桿、動模鑲件、頂塊鑲件、固定塊、氣閥、內氣管、動模氣管、頂桿氣管,在注塑動作完成后,開模時,利用注塑機的頂出力帶動頂桿將產品先后脫離動模仁和動模鑲件,產品以適當形變的方式脫離動模鑲件上的筋條,然后,氣體從頂桿氣管進入,沿頂桿內部的頂桿氣道通過氣閥及頂桿排氣鑲件、動模排氣鑲件向軟膠型腔產品內部均勻進行吹氣,使產品適當膨脹,利用吹氣的力將產品從動模鑲件上順利脫離。本技術利用該吹氣機構在頂桿適當頂出后進行吹氣動作則巧妙地讓較難頂出的軟膠產品順利頂出,吹氣位置范圍較大且均勻,避免此類軟膠產品粘模,最大程
度地降低脫模頂出問題,可以縮短生產周期,提高產品的良品率,保證穩定生產,從而提高生產效益。
[0011]下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步的說明。
附圖說明
[0012]圖1是產品的軸測圖;
[0013]圖2是本技術的剖視圖;
[0014]圖3是本技術頂出機構的軸測圖;
[0015]圖4是本技術頂出機構的立體分解圖;
[0016]圖5是本技術頂出機構的剖視圖。
具體實施方式
[0017]如圖2
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圖5所示,本技術是一種軟膠腔型倒扣產品吹氣結構模具,包括面板1、定模板2、動模板3、動模仁4、頂出鑲件5、頂桿6、動模鑲件7、頂塊鑲件8、固定塊9、氣閥10、內氣管11、動模氣管12、頂桿氣管13、頂桿排氣鑲件14、動模排氣鑲件15。
[0018]所述面板1與定模板2固定在一起,定模板2與動模板3靠接在一起,動模仁4固定在動模板3內且動模仁4的頂面與動模鑲件7固定在一起,頂塊鑲件8固定在動模仁4內。
[0019]所述頂出鑲件5活動套置在頂桿6頂部中央,頂桿6的上部活動穿置在動模鑲件7內,頂桿6的中部活動穿置在頂塊鑲件8內,頂桿6的下端與固定塊9連接,頂桿6的中部具有一個貫穿全長的頂桿氣道61,頂桿氣道61的出口設置在頂桿6的頂面且與安裝在頂桿6頂面上的氣閥10連通,頂桿氣道61的進口與固定塊9內的塊氣道91進口連通,塊氣道91的出口與頂桿氣管13連接,外接氣源,固定塊9與頂桿氣管13連接;所述頂塊鑲件8的上端與動模鑲件7固定連接;所述內氣管11的上端穿入頂桿6的上部,內氣管11的下部活動穿置在動模鑲件7和頂塊鑲件8內,內氣管11的出氣口與動模鑲件7的動模氣道71連通,內氣管11的進氣口與動模氣管12連通,外接氣源,動模氣管12與動模鑲件7連接。所述頂桿氣道61的出口上安裝有頂桿排氣鑲件14;所述動模鑲件7的動模氣道71出口處安裝有動模排氣鑲件15。
[0020]本技術的工作原理:
[0021]本技術設計在后模,注塑動作完成后,開模時,先利用注塑機的頂出力帶動頂桿6將產品100(如圖1所示)先后脫離動模仁4以及動模鑲件7,此過程產品100會在頂出方向適當形變,目的是使其產品100內部的筋條101位置先行動模鑲件7,以保證后續吹氣動作的順利;在頂出動作結束后,利用相關設備,氣體從動模氣管和頂桿氣管13進入,沿頂桿6內部的頂桿氣道61進入氣閥15并從頂桿排氣鑲件14、動模排氣鑲件15向軟膠型腔產品100內部均勻進行吹氣,使產品100適當膨脹,利用吹氣的力將產品從動模鑲件7上順利脫離。
[0022]以上所述,僅為本技術較佳實施例而已,故不能以此限定本技術實施的范圍,即依本技術申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾,皆應仍屬本技術專利涵蓋的范圍內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種軟膠腔型倒扣產品吹氣結構模具,其特征在于:包括頂出鑲件、頂桿、動模鑲件、頂塊鑲件、固定塊、氣閥、內氣管、動模氣管、頂桿氣管;所述頂出鑲件活動套置在頂桿頂部中央,頂桿的上部活動穿置在動模鑲件內,頂桿的中部活動穿置在頂塊鑲件內,頂桿的下端與固定塊連接,頂桿的中部具有一個貫穿全長的頂桿氣道,頂桿氣道的出口設置在頂桿的頂面且與安裝在頂桿頂面上的氣閥連通,頂桿氣道的進口與固定塊內的塊氣道進口連通,塊氣道的出口與頂桿氣管連接,外接氣源;所述頂塊鑲件的上端與動模鑲件固定連接;所述內氣管的上端穿入頂桿的上部,內氣管的下部活動穿置在動模鑲件和頂塊鑲件...
【專利技術屬性】
技術研發人員:黃創業,簡盛德,
申請(專利權)人:廈門優加模具有限公司,
類型:新型
國別省市:
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