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    一種可分離的固體廢物處理設備制造技術

    技術編號:33998637 閱讀:45 留言:0更新日期:2022-07-02 11:33
    本發明專利技術公開了一種可分離的固體廢物處理設備,包括底板,底板的上端設置有支撐腿,支撐腿的上端設置有處理箱,處理箱的內部設置有粉碎腔,粉碎腔的下端設置有輸送結構,輸送結構的外表壁設置有隔板,隔板的一端設置有安裝塊,安裝塊的外部且位于輸送結構的內部開設有安裝槽,粉碎腔的內部設置有清洗管,清洗管的一端設置有進水口,且清洗管的外表壁設置有噴水口;該一種可分離的固體廢物處理設備通過設置隔板、安裝塊和安裝槽,可以達到對粉碎處理后的廢物分批輸送至下料斜板處,避免了過多的粉碎廢物堆積在一起致使下料至收集框內而導致分離質量差的問題,進而減少了對粉碎廢物進行二次分離的工序。行二次分離的工序。行二次分離的工序。

    【技術實現步驟摘要】
    一種可分離的固體廢物處理設備


    [0001]本專利技術涉及處理設備
    ,具體為一種可分離的固體廢物處理設備。

    技術介紹

    [0002]隨著社會的發展,人口的增加,使得人類產生的生活垃圾越來越多,從而導致環保問題日益嚴重,這就使得垃圾問題已成為人類需要面對的嚴重問題之一,通常,人們處理垃圾的一個主要方式是填埋處理,也就是找一個場所,挖掘一個深坑,將垃圾埋入其中,但現有的固體廢物在填埋時,其固體廢物的體積較大時,會造成廢物的分解速率較慢,為此人們在固體廢物填埋之間通常現將固體廢物粉碎后在進行填埋,則需要利用到處理設備對固體廢物進行粉碎處理,現提出的處理設備可對處理后的廢物進行分離,現有的一種可分離的固體廢物處理設備。
    [0003]現有技術存在以下缺陷或問題:
    [0004]1、在處理設備使用時,不能將粉碎處理后的廢物分批輸送至下料斜板處,過多的粉碎廢物堆積在一起致使下料至收集框內容易導致分離質量差,進而增加了對粉碎廢物進行二次分離的工序,降低了處理設備的分離效果;
    [0005]2、在處理設備使用后,無法對粉碎腔進行全面清洗,粉碎腔清洗不徹底致使內壁仍留有污垢容易導致不便于下一次進行處理,同時,也不能對粉碎結構進行清洗,粉碎結構的表壁留有雜質致使出現腐蝕容易導致粉碎處理質量差,降低了處理設備的清洗效果和干凈度。

    技術實現思路

    [0006]本專利技術的目的在于針對現有技術的不足之處,提供一種可分離的固體廢物處理設備,以解決
    技術介紹
    中提出的問題。
    [0007]為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種可分離的固體廢物處理設備,包括底板,所述底板的上端設置有支撐腿,所述支撐腿的上端設置有處理箱,所述處理箱的內部設置有粉碎腔,所述粉碎腔的下端設置有輸送結構,所述輸送結構的外表壁設置有隔板,所述隔板的一端設置有安裝塊,所述安裝塊的外部且位于輸送結構的內部開設有安裝槽,所述粉碎腔的內部設置有清洗管,所述清洗管的一端設置有進水口,且清洗管的外表壁設置有噴水口,所述處理箱的外表壁設置有電機,所述電機的一端且位于粉碎腔的內部設置有粉碎結構。
    [0008]作為本專利技術的優選技術方案,所述處理箱的頂端設置有進料斗,所述進料斗的形狀為碗狀結構,且進料斗設置在處理箱的頂端中心處。
    [0009]作為本專利技術的優選技術方案,所述處理箱的一側設置有下料斜板,所述下料斜板的內部設置有篩板,所述篩板與下料斜板呈固定連接。
    [0010]作為本專利技術的優選技術方案,所述下料斜板的下端和一側分別設置有收集框,所述收集框設置在底板的頂端,且收集框的形狀為矩形。
    [0011]作為本專利技術的優選技術方案,所述電機的外部設置有保護罩,所述處理箱的前表壁設置有密封門,所述密封門的外表壁設置有把手,且密封門通過合頁與處理箱的相連接。
    [0012]作為本專利技術的優選技術方案,所述隔板的形狀為矩形,所述安裝塊的形狀為T字形,且安裝塊的數量與隔板的數量相同,所述安裝槽的數量與安裝塊的數量相同。
    [0013]作為本專利技術的優選技術方案,所述進水口和清洗管的形狀為圓柱結構,所述噴水口的形狀為碗狀結構,且噴水口的數量為若干組,所述噴水口與清洗管呈固定連接。
    [0014]與現有技術相比,本專利技術提供了一種可分離的固體廢物處理設備,具備以下有益效果:
    [0015]1、該一種可分離的固體廢物處理設備,通過設置隔板、安裝塊和安裝槽,在處理設備使用時,將安裝塊卡入安裝槽內,使得隔板穩固的安裝在輸送結構上,能夠對粉碎處理后的廢物分批輸送至下料斜板處,避免了過多的粉碎廢物堆積在一起致使下料至收集框內而導致分離質量差的問題,進而減少了對粉碎廢物進行二次分離的工序,此外,通過安裝塊和安裝槽的配合,能夠快速對隔板進行拆卸并更換,操作簡單便捷,提高了處理設備的分離效果;
    [0016]2、該一種可分離的固體廢物處理設備,通過設置清洗管、進水口和噴水口,在處理設備使用后,連接進水口,使得清洗液體注入清洗管內,再通過噴水口噴出對粉碎腔進行全面清洗,避免了粉碎腔清洗不徹底致使內壁仍留有污垢而導致不便于下一次進行處理的問題,同時,也能夠對粉碎結構進行清洗,避免了粉碎結構的表壁留有雜質致使出現腐蝕而導致粉碎處理質量差的問題,操作簡單便捷,提高了處理設備的清洗效果和干凈度。
    附圖說明
    [0017]圖1為本專利技術整體結構示意圖;
    [0018]圖2為本專利技術隔板與輸送結構連接放大示意圖;
    [0019]圖3為圖1的局部放大示意圖;
    [0020]圖4為本專利技術外觀立體示意圖。
    [0021]圖中:1、底板;2、支撐腿;3、處理箱;4、粉碎腔;5、輸送結構;6、隔板;7、安裝塊;8、安裝槽;9、清洗管;10、進水口;11、噴水口;12、電機;13、粉碎結構;14、進料斗;15、下料斜板。
    具體實施方式
    [0022]下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
    [0023]請參閱圖1
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    4,本實施方案中:一種可分離的固體廢物處理設備,包括底板1,底板1的上端設置有支撐腿2,支撐腿2的上端設置有處理箱3,處理箱3的內部設置有粉碎腔4,粉碎腔4的下端設置有輸送結構5,輸送結構5的外表壁設置有隔板6,隔板6的一端設置有安裝塊7,安裝塊7的外部且位于輸送結構5的內部開設有安裝槽8,粉碎腔4的內部設置有清洗管9,清洗管9的一端設置有進水口10,且清洗管9的外表壁設置有噴水口11,處理箱3的外表壁
    設置有電機12,電機12的一端且位于粉碎腔4的內部設置有粉碎結構13。
    [0024]本實施例中,處理箱3的頂端設置有進料斗14,進料斗14的形狀為碗狀結構,且進料斗14設置在處理箱3的頂端中心處;將待處理的廢物通過進料斗14投放入處理箱3內的粉碎腔4內。處理箱3的一側設置有下料斜板15,下料斜板15的內部設置有篩板,篩板與下料斜板15呈固定連接;輸送結構5將廢物輸送至下料斜板15上,廢物在帶有篩板的下料斜板15上邊篩分邊下料,從而達到分離的效果。下料斜板15的下端和一側分別設置有收集框,收集框設置在底板1的頂端,且收集框的形狀為矩形;收集框能夠對處理后的廢物進行收集。電機12的外部設置有保護罩,處理箱3的前表壁設置有密封門,密封門的外表壁設置有把手,且密封門通過合頁與處理箱3的相連接;保護罩能夠對電機12起到保護的作用。隔板6的形狀為矩形,安裝塊7的形狀為T字形,且安裝塊7的數量與隔板6的數量相同,安裝槽8的數量與安裝塊7的數量相同;將安裝塊7卡入安裝槽8內,使得隔板6穩固的安裝在輸送結構5上,能夠對粉碎處理后的廢物分批輸送至下料斜板15處,避免了過多的粉碎廢物堆積在一起致使下料至收集框內而導致分離質量差的問題,進而減少了對粉碎廢物進行二次分離的工序。進水口10和清洗管9的形狀為本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種可分離的固體廢物處理設備,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上端設置有支撐腿(2),所述支撐腿(2)的上端設置有處理箱(3),所述處理箱(3)的內部設置有粉碎腔(4),所述粉碎腔(4)的下端設置有輸送結構(5),所述輸送結構(5)的外表壁設置有隔板(6),所述隔板(6)的一端設置有安裝塊(7),所述安裝塊(7)的外部且位于輸送結構(5)的內部開設有安裝槽(8),所述粉碎腔(4)的內部設置有清洗管(9),所述清洗管(9)的一端設置有進水口(10),且清洗管(9)的外表壁設置有噴水口(11),所述處理箱(3)的外表壁設置有電機(12),所述電機(12)的一端且位于粉碎腔(4)的內部設置有粉碎結構(13)。2.根據權利要求1所述的一種可分離的固體廢物處理設備,其特征在于:所述處理箱(3)的頂端設置有進料斗(14),所述進料斗(14)的形狀為碗狀結構,且進料斗(14)設置在處理箱(3)的頂端中心處。3.根據權利要求1所述的一種可分離的固體廢物處理設備,其特征在于:所述處理箱(3)的一側設置有下料斜板(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:?七四專利代理機構
    申請(專利權)人:山東高潔環保科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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