感應發熱輥裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種感應發熱輥裝置，不論被加熱物從輥主體奪取的負荷熱量如何，都能夠調整輥主體的軸向上所希望的位置的熱膨脹量，所述感應發熱輥裝置包括：中空圓筒狀的輥主體；多個感應線圈，在輥主體的內部沿著軸向設置；電源電路，單獨地控制分別向多個感應線圈供給的電力；以及冷卻機構，向輥主體供給冷卻介質，冷卻輥主體。冷卻輥主體。冷卻輥主體。

Induction heating roller device

【技術實現步驟摘要】
感應發熱輥裝置


[0001]本技術涉及感應發熱輥裝置。

技術介紹

[0002]例如在片狀的被加熱物的壓延處理等中，使用一對感應發熱輥裝置，各感應發熱輥裝置的輥主體由于負荷而彎曲。由于該輥主體的彎曲，難以進行片狀的被加熱物的均勻的壓延加工。
[0003]作為其對策，如專利文獻1所示，可以考慮在輥主體的中空內沿著軸向設置多個感應線圈，并對這多個感應線圈單獨地進行電壓控制。該感應發熱輥裝置通過對多個感應線圈單獨地進行電壓控制，在輥主體的與各感應線圈相對的部分之間形成發熱差，僅使規定的部位局部地熱膨脹，從而調整輥主體的直徑外形(profile)。由此，能夠使片狀的被加熱物的厚度分布均勻。
[0004]但是，在該感應發熱輥裝置中，作為多個感應線圈整體，僅進行與片狀的被加熱物從輥主體奪取的負荷熱量相符的輸出。因此，有時無法將用于使片狀的被加熱物的厚度分布均勻的輸出賦予多個感應線圈。例如，在低負荷熱量的片材加工時，多個感應線圈整體的輸出變小，無法得到用于使厚度分布均勻的感應線圈間的輸出差，從而無法消除厚度分布不均。
[0005]現有技術文獻
[0006]專利文獻1：日本技術公開公報實開昭62
?
178494號

技術實現思路

[0007]因此，為了解決上述問題，本技術的主要目的在于：不論被加熱物從輥主體奪取的負荷熱量如何，都能夠調整輥主體的軸向上所希望的位置的熱膨脹量。
[0008]即，本技術的感應發熱輥裝置包括：中空圓筒狀的輥主體；多個感應線圈，在所述輥主體的中空內沿著軸向設置；電源電路，單獨地控制分別向所述多個感應線圈供給的電力；以及冷卻機構，向所述輥主體供給冷卻介質，冷卻所述輥主體。
[0009]如果是這樣的感應發熱輥裝置，則通過電源電路單獨地控制分別向多個感應線圈供給的電力，能夠調整輥主體的軸向上所希望的位置的熱膨脹量。而且，在本技術中，由于通過冷卻機構冷卻輥主體，所以在被加熱物從輥主體奪取的負荷熱量小的情況下，能夠通過冷卻機構填補所需要的負荷熱量，不論被加熱物從輥主體奪取的負荷熱量如何，都能夠調整輥主體的軸向上所希望的位置的熱膨脹量。
[0010]作為感應發熱輥裝置的具體的實施方式，優選的是，所述感應發熱輥裝置對片狀的被加熱物進行熱處理，所述電源電路以使所述輥主體的溫度成為規定的溫度并且使所述被加熱物成為規定的厚度分布的方式單獨地控制分別向所述多個感應線圈供給的電力。
[0011]為了根據負荷熱量高效地調整輥主體的軸向上所希望的位置的熱膨脹量，優選的是，所述感應發熱輥裝置還具備冷卻機構控制部，所述冷卻機構控制部根據負荷熱量，控制
所述冷卻機構的冷卻介質的供給量。
[0012]在本技術中，由于單獨地控制多個感應線圈的電力，所以在輥主體的內表面產生基于發熱量差的溫度差。另外，在輥主體的外表面產生基于被加熱物奪取的熱量差的溫度差。
[0013]為了消除這些溫度差并使輥主體的外表面的溫度均勻，優選的是，在所述輥主體的側周壁形成封入有氣液二相的熱介質的夾套室。
[0014]作為冷卻機構的具體的實施方式，優選的是，所述冷卻機構向所述輥主體的中空內供給冷卻介質。
[0015]如果是這種構成，只要使冷卻介質向輥主體的內表面與感應線圈的間隙流通即可，從而能夠使冷卻機構的構成簡單。
[0016]優選的是，所述冷卻機構向形成在所述輥主體的側周壁上比所述夾套室更靠徑向內側的冷卻介質流通通道供給冷卻介質。
[0017]如果是這種構成，則能夠高效地冷卻輥主體的側周壁。
[0018]優選的是，所述冷卻機構分別向所述輥主體的內表面上與所述多個感應線圈相對的部分單獨地供給冷卻介質。
[0019]如果是這種構成，則能夠實現輥主體的內表面的規定部位的局部低溫化，從而能夠使熱膨脹引起的變形部分的軸向上的相對差(熱膨脹差)最大化。
[0020]按照這樣構成的本技術，不論被加熱物從輥主體奪取的負荷熱量如何，都能夠調整輥主體的軸向上所希望的位置的熱膨脹量。
附圖說明
[0021]圖1是示意性地表示本技術一個實施方式的感應發熱輥裝置的構成的剖面圖。
[0022]圖2是表示該實施方式的冷卻介質的流動的局部放大剖面圖。
[0023]圖3是表示該實施方式的冷卻機構的作用的示意圖。
[0024]圖4是表示變形實施方式的冷卻介質的流動的局部放大剖面圖。
[0025]圖5是表示變形實施方式的冷卻介質的流動的局部放大剖面圖。
[0026]附圖標記說明
[0027]100
···
感應發熱輥裝置
[0028]2···
輥主體
[0029]2A
···
夾套室
[0030]32
···
多個感應線圈
[0031]5···
電源電路
[0032]6···
冷卻機構
[0033]7···
冷卻機構控制部
[0034]21
···
冷卻介質流通通道
具體實施方式
[0035]＜本技術的一個實施方式＞
[0036]以下參照附圖對本技術的感應發熱輥裝置100的一個實施方式進行說明。
[0037]該感應發熱輥裝置100例如在塑料膜、紙、布、無紡布、合成纖維、金屬箔等片狀的被加熱物的熱處理工序等中使用。例如，可以使用兩個感應發熱輥裝置100進行片狀的被加熱物W的壓延處理。
[0038]如圖1所示，本實施方式的感應發熱輥裝置100具備：中空圓筒狀的輥主體2，被轉動自如地支承；以及感應發熱機構3，設置在該輥主體2的內部。
[0039]在輥主體2的兩端部設置有具有中空的驅動軸41的軸頸4，該驅動軸41通過滾動軸承等軸承8轉動自如地支承在機座9上。另外，軸頸4具有驅動軸41以及固定在輥主體2的軸向端部的凸緣42。而且，輥主體2利用由例如電機等旋轉驅動機構(未圖示)從外部施加的驅動力轉動。另外，在本實施方式的輥主體2的側周壁，沿著長邊方向(轉動軸方向)形成有夾套室2A，夾套室2A中減壓封入有氣液二相的熱介質。該夾套室2A沿著周向等間隔地形成有多個。
[0040]感應發熱機構3具備呈圓筒形狀的圓筒狀鐵心31以及纏繞在該圓筒狀鐵心31的外側周面上的多個感應線圈32。
[0041]圓筒狀鐵心31的兩端部被支承軸33支承，該支承軸33分別穿通驅動軸41的內部，通過滾動軸承等軸承10被驅動軸41轉動自如地支承。由此，感應發熱機構3在轉動的輥主體2的內部相對于機座9(固定側)保持在靜止狀態。
[0042]另外，多個感應線圈32沿著輥主體2的軸向設置，外部引線L1分別與多個感應線圈32連接。用于施加工頻(50Hz或60Hz)的交流電壓等的電源電路5與這些外部引線L1連接。電源電路5單獨地控制分別向多個感應線圈32供給的電力。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種感應發熱輥裝置，其特征在于，包括：中空圓筒狀的輥主體；多個感應線圈，在所述輥主體的中空內沿著軸向設置；電源電路，單獨地控制分別向所述多個感應線圈供給的電力；以及冷卻機構，向所述輥主體供給冷卻介質，冷卻所述輥主體。2.根據權利要求1所述的感應發熱輥裝置，其特征在于，所述感應發熱輥裝置對片狀的被加熱物進行熱處理，所述電源電路以使所述輥主體的溫度成為規定的溫度并且使所述被加熱物成為規定的厚度分布的方式單獨地控制分別向所述多個感應線圈供給的電力。3.根據權利要求1所述的感應發熱輥裝置，其特征在于，所述感應發熱輥裝置還具備冷卻機構控制部，所述冷卻機構控制部根據負荷...

【專利技術屬性】
技術研發人員：北野孝次，
申請(專利權)人：特電株式會社，
類型：新型
國別省市：