一種高灰粗煤泥深度降灰系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種高灰粗煤泥深度降灰系統，包括水力分級旋流器組和TBS分選機，所述水力分級旋流器組的輸出端連接有水力分級機，且水力分級機與TBS分選機相連接；過濾箱，頂部與所述導管的一端進行對接，且過濾箱的底端連接有廢水收集箱，所述過濾箱的內側安裝有精濾網。該高灰粗煤泥深度降灰系統，通過螺旋分選機將懸浮的細顆粒進行溢流排出，并且螺旋分選機的螺旋葉旋轉可以將粗顆粒進行排出，高頻篩和振動弧形篩脫出的污水通過導管進入過濾箱，并通過傾斜設置的精濾網進行高效除雜，當污水不斷沖刷精濾網時，過濾在精濾網上層的顆粒集中到排泥管中，通過定期打開排泥管，方便對收集的煤灰顆粒進行定期去除。便對收集的煤灰顆粒進行定期去除。便對收集的煤灰顆粒進行定期去除。

A deep ash reduction system for high ash coarse slime

【技術實現步驟摘要】
一種高灰粗煤泥深度降灰系統


[0001]本技術涉及煤礦
，具體為一種高灰粗煤泥深度降灰系統。

技術介紹

[0002]在普遍使用的粗煤泥分選工藝中，都是先用水力分級旋流器進行分級，粒度大的底流產品進入到粗煤泥分選機器中去，粒度小的溢流產品進入到浮選系統中去。隨著科技的發展，高灰粗煤泥降灰篩選過程中會產生大量的過濾污水，這樣會造成水資源利用率低下和水資源的浪費，為此，我們需要對該高灰粗煤泥深度降灰系統進行改進。
[0003]根據專利號：CN201620607586.2一種高灰粗煤泥深度降灰系統，通過將弧形篩的篩下物和高頻篩的篩下物作為原煤脫泥篩的噴水，降低了循環水的使用量，減少了后續煤泥水處理作業的負荷；
[0004]該技術方案還存在以下問題：
[0005]1、高灰粗煤泥深度降灰系統收集的污水中存在細顆粒污泥，使得細顆粒污泥難以與污水進行分離收集；
[0006]2、高灰粗煤泥深度降灰系統在分級過程中難以對高灰粗煤泥進行細顆粒分選；
[0007]因此要對上述問題進行改進。

技術實現思路

[0008]本技術的目的在于提供一種高灰粗煤泥深度降灰系統，以解決上述
技術介紹
提出的高灰粗煤泥深度降灰系統收集的污水中存在細顆粒污泥，使得細顆粒污泥難以與污水進行分離收集和高灰粗煤泥深度降灰系統在分級過程中難以對高灰粗煤泥進行細顆粒分選的問題。
[0009]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高灰粗煤泥深度降灰系統，包括水力分級旋流器組和TBS分選機，所述水力分級旋流器組的輸出端連接有水力分級機，且水力分級機與TBS分選機相連接，并且TBS分選機的輸出端與振動弧形篩對接，而且振動弧形篩的一側設置有高頻篩，所述振動弧形篩和高頻篩的底部均連接有導管；
[0010]過濾箱，頂部與所述導管的一端進行對接，且過濾箱的底端連接有廢水收集箱，所述過濾箱的內側安裝有精濾網，且過濾箱的外側對接有排泥管，所述廢水收集箱的內部安裝有增壓泵，所述過濾箱與廢水收集箱之間通過管道相連通，且過濾箱內側的精濾網為傾斜設置，所述精濾網的網孔寬度分別小于振動弧形篩和高頻篩的篩網孔寬度，且精濾網的底端與排泥管的一端進行對接，并且排泥管和過濾箱的側面為垂直連接。
[0011]優選的，所述振動弧形篩和高頻篩的底部出水口高于過濾箱的頂部，且振動弧形篩的底部出水口和高頻篩的底部出水口同時與導管為法蘭連接，通過導管分別連接振動弧形篩的底部出水口和高頻篩的底部出水口，從而方便將振動弧形篩和高頻篩導出的污水進行排放。
[0012]優選的，所述水力分級旋流器組和水力分級機之間連接有螺旋分選機，所述TBS分
選機的一端與濃縮旋流器組相連接，所述濃縮旋流器組與加壓過濾機進行連接，且加壓過濾機的輸出端與浮選機相連接，通過螺旋分選機可以將煤灰中懸浮的細顆粒進行溢流排出，方便螺旋分選機對高灰粗煤泥進行細顆粒分選。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該高灰粗煤泥深度降灰系統，通過螺旋分選機將懸浮的細顆粒進行溢流排出，并且螺旋分選機的螺旋葉旋轉可以將粗顆粒進行排出，高頻篩和振動弧形篩脫出的污水通過導管進入過濾箱，并通過傾斜設置的精濾網進行高效除雜，當污水不斷沖刷精濾網時，過濾在精濾網上層的顆粒集中到排泥管中，通過定期打開排泥管，方便對收集的煤灰顆粒進行定期去除。
[0014]1、該高灰粗煤泥深度降灰系統，高頻篩和振動弧形篩脫出的污水通過導管進入過濾箱，由于精濾網的網孔寬度分別小于振動弧形篩和高頻篩的篩網孔寬度，使得污水進入過濾箱后通過傾斜設置的精濾網進行高效除雜，當污水不斷沖刷精濾網時，過濾在精濾網上層的顆粒集中到排泥管中，通過定期打開排泥管，方便對收集的煤灰顆粒進行定期去除，進而可以對收集的污水和過濾的細顆粒污泥進行分離收集；
[0015]2、該高灰粗煤泥深度降灰系統，通過螺旋分選機將懸浮的細顆粒進行溢流排出，并且螺旋分選機的螺旋葉旋轉可以將粗顆粒進行排出，通過水力分級機對螺旋分選機溢流排出的溢流料進行分級，進而通過螺旋分選機對高灰粗煤泥進行細顆粒分選。
附圖說明
[0016]圖1為本技術流程結構示意圖；
[0017]圖2為本技術整體結構示意圖；
[0018]圖3為本技術振動弧形篩、高頻篩和廢水收集箱連接的結構示意圖；
[0019]圖4為本技術廢水收集箱的主視截面結構示意圖。
[0020]圖中：1、水力分級旋流器組；2、水力分級機；3、TBS分選機；4、振動弧形篩；5、高頻篩；6、導管；7、過濾箱；8、廢水收集箱；9、精濾網；10、排泥管；11、增壓泵；12、螺旋分選機；13、濃縮旋流器組；14、加壓過濾機；15、浮選機。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種高灰粗煤泥深度降灰系統，包括水力分級旋流器組1和TBS分選機3，水力分級旋流器組1的輸出端連接有水力分級機2，且水力分級機2與TBS分選機3相連接，并且TBS分選機3的輸出端與振動弧形篩4對接，而且振動弧形篩4的一側設置有高頻篩5，振動弧形篩4和高頻篩5的底部均連接有導管6；過濾箱7，頂部與導管6的一端進行對接，且過濾箱7的底端連接有廢水收集箱8，過濾箱7的內側安裝有精濾網9，且過濾箱7的外側對接有排泥管10，廢水收集箱8的內部安裝有增壓泵11，過濾箱7與廢水收集箱8之間通過管道相連通，且過濾箱7內側的精濾網9為傾斜設置，精濾網9的網孔寬度分別小于振動弧形篩4 和高頻篩5的篩網孔寬度，且精濾網9的底端與排泥管10的
一端進行對接，并且排泥管10和過濾箱7的側面為垂直連接。
[0023]振動弧形篩4和高頻篩5的底部出水口高于過濾箱7的頂部，且振動弧形篩4的底部出水口和高頻篩5的底部出水口同時與導管6為法蘭連接。
[0024]通過高頻篩5對振動弧形篩4上的物料進行再脫水，脫水后得到中煤，高頻篩5和振動弧形篩4脫出的污水通過導管6進入過濾箱7，由于精濾網9 的網孔寬度分別小于振動弧形篩4和高頻篩5的篩網孔寬度，使得污水進入過濾箱7后通過傾斜設置的精濾網9進行高效除雜，當污水不斷沖刷精濾網9 時，過濾在精濾網9上層的顆粒集中到排泥管10中，通過定期打開排泥管10 的管口，可以對收集的煤灰顆粒進行定期去除，進而可以進行深度降灰處理，通過廢水收集箱8可以對污水進行收集，通過廢水收集箱8中的增壓泵11可以對收集的水進行循環使用。
[0025]水力分級旋流器組1和水力分級機2之間連接有螺旋分選機12，TBS分選機3的一端與濃縮旋流器組13相連接；濃縮旋流器組13與加壓過本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高灰粗煤泥深度降灰系統，包括水力分級旋流器組(1)和TBS分選機(3)，其特征在于：所述水力分級旋流器組(1)的輸出端連接有水力分級機(2)，且水力分級機(2)與TBS分選機(3)相連接，并且TBS分選機(3)的輸出端與振動弧形篩(4)對接，而且振動弧形篩(4)的一側設置有高頻篩(5)，所述振動弧形篩(4)和高頻篩(5)的底部均連接有導管(6)；過濾箱(7)，頂部與所述導管(6)的一端進行對接，且過濾箱(7)的底端連接有廢水收集箱(8)，所述過濾箱(7)的內側安裝有精濾網(9)，且過濾箱(7)的外側對接有排泥管(10)，所述廢水收集箱(8)的內部安裝有增壓泵(11)，所述過濾箱(7)與廢水收集箱(8)之間通過管道相連通，且過濾箱(7)內側的精濾網(9)為傾斜設置，所述精濾網(9)的網孔寬度分別小于振動弧形篩(4...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葛飛龍，于永彬，李明菊，龍祿財，蔣孝勇，李寶明，肖慶麗，王瑞，
申請(專利權)人：臨沂礦業集團有限責任公司，
類型：新型
國別省市：