本實用新型專利技術公開了一種植物精油生產原料高壓蒸煮裝置，涉及植物精油生產技術領域，包括罐體，罐體底部焊接有支架，罐體側壁下方固定連接有電夾套，罐體右側壁中間位置焊接有進水管，罐體左側壁中間位置焊接有進料管，罐體底部中心位置焊接有下料管，罐體頂部左側焊接有排汽管，所述罐體內部上方設有刮擦機構，所述罐體內部下方設有攪拌組件，所述攪拌組件底端固定連接有防堵料組件，所述防堵料組件位于下料管內部上方，本實用新型專利技術可有效避免植物精油粘附在罐體內壁頂部以及側部，有利于植物精油的純度，還可有效避免罐體長時間使用后其內壁出現油膜的現象，方便后期清理，還可有利于罐體內的水均勻受熱，且具有防堵料功能。且具有防堵料功能。且具有防堵料功能。
【技術實現步驟摘要】
一種植物精油生產原料高壓蒸煮裝置
[0001]本技術涉及植物精油生產
，具體為一種植物精油生產原料高壓蒸煮裝置。
技術介紹
[0002]植物精油是萃取植物特有的芳香物質，取自于草本植物的花、葉、根、樹皮、果實、種子、樹脂等以蒸餾、壓榨方式提煉出來的，常見的精油萃取方法有蒸餾法、冷凍壓縮法壓榨法、化學溶劑萃取法、油脂分離法、二氧化碳萃取法、浸泡法，其中蒸餾法是萃取芳香植物精油最常用的方法，95%的芳香植物精油是由蒸餾法萃取而得。
[0003]蒸餾法又分為水上蒸餾、水中蒸餾、水蒸氣蒸餾，其中水中蒸餾法是把需要蒸餾的物料放入蒸餾罐內，并向罐里注入清水，然后加熱罐內的水，使之產生蒸汽達到蒸餾的目的。
[0004]但現有的植物精油生產原料在蒸餾罐內高壓蒸煮過程中，當植物內存的芳香精油成分隨著水蒸氣蒸發上升時，容易在罐里頂部冷凝，從而粘附在罐體內壁頂部，不僅不利于植物精油的純度，且罐體長時間使用后，其內壁頂部形成油膜，較難清理，因此需要研發一種植物精油生產原料高壓蒸煮裝置很有必要。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種植物精油生產原料高壓蒸煮裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的植物精油生產原料在蒸餾罐內高壓蒸煮過程中，當植物內存的芳香精油成分隨著水蒸氣蒸發上升時，容易在罐里頂部冷凝，從而粘附在罐體內壁頂部，不僅不利于植物精油的純度，且罐體長時間使用后，其內壁頂部形成油膜，較難清理的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種植物精油生產原料高壓蒸煮裝置，包括罐體，罐體底部焊接有支架，罐體側壁下方固定連接有電夾套，罐體右側壁中間位置焊接有進水管，罐體左側壁中間位置焊接有進料管，罐體底部中心位置焊接有下料管，罐體頂部左側焊接有排汽管，所述罐體內部上方設有刮擦機構，所述罐體內部下方設有攪拌組件，所述攪拌組件底端固定連接有防堵料組件，所述防堵料組件位于下料管內部上方；
[0007]所述刮擦機構包括動力組件、側壁刮擦組件和頂壁刮擦組件，所述側壁刮擦組件與頂壁刮擦組件均固定連接在動力組件上，所述動力組件與側壁刮擦組件設在罐體內部上方，所述頂壁刮擦組件設在罐體內部頂端，所述攪拌組件與動力組件固定連接。
[0008]優選的，所述動力組件包括驅動電機，所述驅動電機固定連接在罐體頂部中心位置，所述驅動電機輸出端固定連接有轉桿，所述轉桿底端豎直貫穿罐體頂部，且轉桿底端豎直延伸到罐體內部中間位置，所述頂壁刮擦組件、側壁刮擦組件與攪拌組件均固定連接在轉桿上。
[0009]優選的，所述頂壁刮擦組件包括弧形板，所述弧形板數量為兩個，兩個所述弧形板
的相對端均焊接在轉桿表面，且兩個弧形板對稱分布在轉桿左右兩側，兩個所述弧形板上表面均固定連接有第一刮板，所述第一刮板數量為兩個，兩個所述第一刮板上表面均勻罐體內壁頂部相貼合。
[0010]優選的，所述側壁刮擦組件包括支撐桿，所述支撐桿左右對稱焊接在轉桿表面，所述支撐桿遠離轉桿的一端焊接有安裝板，所述安裝板數量為兩個，兩個所述安裝板靠近罐體內壁側部的一端均固定連接有第二刮板，所述第二刮板數量為兩個，兩個所述第二刮板靠近罐體內壁側部的一端與罐體內壁側部相貼合。
[0011]優選的，所述攪拌組件包括連接桿，所述連接桿頂端焊接在轉桿底端，所述連接桿底端豎直延伸到罐體內部底端，所述連接桿底端固定連接有防堵料組件，所述連接桿表面左右對稱焊接有攪拌桿，所述攪拌桿位于罐體內部下方。
[0012]優選的，所述防堵料組件包括螺桿，所述螺桿頂端焊接在連接桿底端，所述螺桿底端豎直延伸到下料管內部上方。
[0013]優選的，所述罐體右側壁下方固定連接有液位計，所述電夾套位于液位計內側。
[0014]優選的，所述進水管管身固定連接有進水閥，所述進料管管身固定連接有進料閥，所述下料管管身固定連接有下料閥。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0016]1.通過設有的刮擦機構的配合使用，當植物精油成分隨著水蒸氣蒸發上升冷凝在罐體內壁頂部以及側部時，動力組件可帶動頂部刮擦組件以及側壁刮擦組件分別對罐體內壁頂部以及側部進行刮擦作業，從而有效將冷凝在罐體內壁頂部以及側部的植物精油與水一起刮落，即可有效避免植物精油粘附在罐體內壁頂部以及側部，有利于植物精油的純度，還可有效避免罐體長時間使用后其內壁出現油膜的現象，方便后期清理；
[0017]2.通過設有的攪拌組件的配合使用，使得動力組件做功時，可同時帶動攪拌組件做功，從而可對植物原料以及罐體內的水進行攪拌作業，有利于罐體內的水均勻受熱，加快受熱速率；
[0018]3.通過設有的防堵料組件的配合使用，使得動力組件做功時，還可同時帶動防堵料組件做功，從而可有效防止植物原料與水由下料管下料時出現堵料的情況，本技術結構新穎，設計合理，且功能豐富，實用性較高，適宜推廣。
附圖說明
[0019]圖1為本技術的結構剖視圖；
[0020]圖2為圖1中的A處放大圖；
[0021]圖3為本技術的結構主視圖；
[0022]圖4為本技術中頂壁刮擦組件、側壁刮擦組件與攪拌組件的三維結構示意圖。
[0023]圖中：1、罐體；2、支架；3、電夾套；4、進水管；5、進水閥；6、進料管；7、進料閥；8、下料管；9、下料閥；10、排汽管；11、驅動電機；12、轉桿；13、弧形板；14、第一刮板；15、支撐桿；16、安裝板；17、第二刮板；18、連接桿；19、攪拌桿；20、螺桿；21、液位計。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行
清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]本技術提供如下技術方案：請參閱圖1
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4，一種植物精油生產原料高壓蒸煮裝置，包括罐體1，罐體1底部焊接有支架2，罐體1側壁下方固定連接有電夾套3，可用于加熱作業，能夠對罐體1底部進行加熱，從而對加入到罐體1內部的水進行加熱作業，罐體1右側壁中間位置焊接有進水管4，可用于向罐體1內部加入以及補充所需水，進水管4管身固定連接有進水閥5，便于工作人員控制加水量，且保證罐體1的密封性，罐體1左側壁中間位置焊接有進料管6，所以工作人員可將植物原料通過進料管6加入到罐體1內部，進料管6管身固定連接有進料閥7，可便于工作人員控制進料作業，且保證罐體1的密封性，罐體1底部中心位置焊接有下料管8，所以經蒸煮后的植物原料可隨著水一起由下料管8排出，下料管8管身固定連接有下料閥9，便于工作人員控制下料作業，罐體1頂部左側焊接有排汽管10，所以植物精油成分隨著水蒸氣上升時，可由排汽管10排出，罐體1內部上方設有刮擦機構，罐體1內部下方設有攪拌組件，攪拌組件底本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種植物精油生產原料高壓蒸煮裝置，包括罐體（1），罐體（1）底部焊接有支架（2），罐體（1）側壁下方固定連接有電夾套（3），罐體（1）右側壁中間位置焊接有進水管（4），罐體（1）左側壁中間位置焊接有進料管（6），罐體（1）底部中心位置焊接有下料管（8），罐體（1）頂部左側焊接有排汽管（10），其特征在于：所述罐體（1）內部上方設有刮擦機構，所述罐體（1）內部下方設有攪拌組件，所述攪拌組件底端固定連接有防堵料組件，所述防堵料組件位于下料管（8）內部上方；所述刮擦機構包括動力組件、側壁刮擦組件和頂壁刮擦組件，所述側壁刮擦組件與頂壁刮擦組件均固定連接在動力組件上，所述動力組件與側壁刮擦組件設在罐體（1）內部上方，所述頂壁刮擦組件設在罐體（1）內部頂端，所述攪拌組件與動力組件固定連接。2.根據權利要求1所述的一種植物精油生產原料高壓蒸煮裝置，其特征在于：所述動力組件包括驅動電機（11），所述驅動電機（11）固定連接在罐體（1）頂部中心位置，所述驅動電機（11）輸出端固定連接有轉桿（12），所述轉桿（12）底端豎直貫穿罐體（1）頂部，且轉桿（12）底端豎直延伸到罐體（1）內部中間位置，所述頂壁刮擦組件、側壁刮擦組件與攪拌組件均固定連接在轉桿（12）上。3.根據權利要求2所述的一種植物精油生產原料高壓蒸煮裝置，其特征在于：所述頂壁刮擦組件包括弧形板（13），所述弧形板（13）數量為兩個，兩個所述弧形板（13）的相對端均焊接在轉桿（12）表面，且兩個弧形板（13）對稱分布在轉桿（12）左右兩側，兩個所述弧形板（13）上表面均固定連接有第一刮板（14），所述第一刮板（14）數量為兩個，兩個所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許娟，
申請(專利權)人：蘇州市元使生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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