本實用新型專利技術涉及花椒油生產領域，具體為一種用于花椒油生產的可控溫蒸餾裝置，包括加熱箱及設置在加熱箱上方的冷卻箱；加熱箱與冷卻箱之間連通設置有通氣管；加熱箱的內部設置有支撐架和加熱板，支撐架的頂端設置有蒸片；加熱板的底端設置有加熱裝置；冷卻箱的內壁的上下端均并排設置有多個分隔板；冷卻箱上開設有冷卻空腔A，多個分隔板的內部均設置有冷卻空腔B；加熱箱的頂端設置有冷卻裝置；冷卻箱的下方設置有排油主管，排油主管上安裝有閥門，冷卻箱的底端設置有多個與排油主管連通的排油連接管。本實用新型專利技術能夠延長蒸汽的通過時間，并且通過向冷卻空腔A和冷卻空腔B內灌入冷氣，從而能夠降低液化時間，提高花椒油的轉化率。提高花椒油的轉化率。提高花椒油的轉化率。
【技術實現步驟摘要】
一種用于花椒油生產的可控溫蒸餾裝置
[0001]本技術涉及花椒油生產領域，特別是涉及一種用于花椒油生產的可控溫蒸餾裝置。
技術介紹
[0002]鮮花椒是我國特產的香辛料之一，其用途廣泛，經濟價值高，鮮花椒能除各種肉類的腥氣，促進唾液分泌，增加食欲，能是血管擴張，從而起到降低血壓的作用，并有芳香健胃、溫中散寒、除濕止痛、殺蟲解毒、止癢解腥的功效，由鮮花椒制成的鮮花椒油以口感好、使用方便、易于運輸儲存等優點，具有較大的市場優勢。
[0003]現有的花椒油溫蒸餾裝置主要存在的問題是：冷卻過程中，一是冷卻效果不佳夠，二是冷卻管道較短，導致蒸氣轉化成液體油的轉化量降低，從而降低了生產效益。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是針對
技術介紹
中存在的技術問題，本技術提出一種用于花椒油生產的可控溫蒸餾裝置。
[0005]本技術的技術方案：一種用于花椒油生產的可控溫蒸餾裝置，包括加熱箱及設置在加熱箱上方的冷卻箱；加熱箱與冷卻箱之間連通設置有通氣管；加熱箱的內部自上而下依次設置有支撐架和加熱板，支撐架的頂端設置有蒸片，蒸片上設置有紗布；加熱板的底端設置有加熱裝置；加熱板與支撐架之間形成有儲水腔；加熱箱的側部轉動設置有箱門；冷卻箱的內壁的上下端均并排設置有多個分隔板；冷卻箱上開設有冷卻空腔A，多個分隔板的內部均設置有冷卻空腔B，相鄰的兩個相鄰的分隔板之間均連通設置有連接管，冷卻箱的一側為開口設置并且可拆卸設置有側蓋，側蓋與其相鄰的一分隔板之間也設置有連接管，側蓋的外部設置有進氣接頭，進氣接頭與多個連接管的內部連通；加熱箱的頂端設置有冷卻裝置，冷卻裝置的輸出端設置有冷氣導管A和冷氣導管B，冷氣導管A與冷卻空腔A的內部連通，冷氣導管B的另一端與進氣接頭可拆卸連接；冷卻箱的下方設置有排油主管，排油主管上安裝有閥門，冷卻箱的底端設置有多個與排油主管連通的排油連接管。
[0006]優選的，冷卻箱的內部且遠離側蓋的一側設置有清潔板，清潔板與相鄰的分隔板之間連接有固定桿，清潔板的外側沿其周向設置有一圈橡膠刮條，橡膠刮條與冷卻箱的內壁相貼。
[0007]優選的，上端的多個分隔板與下端的多個分隔板相互間隔且相互交錯，多個分隔板形成蛇形狀的氣體通道。
[0008]優選的，冷卻箱上遠離通氣管的一側設置有排氣管，排氣管上安裝有氣體凈化裝置。
[0009]優選的，側蓋與冷卻箱之間通過多組固定組件實現可拆卸連接，每一組固定組件均包括連接板A、連接板B和鎖緊螺栓，連接板A和連接板B分別固定設置在側蓋和冷卻箱上，鎖緊螺栓穿過連接板A且與連接板B螺紋連接。
[0010]優選的，加熱箱的底端設置有底座，底座的底端安裝有多個滾輪。
[0011]優選的，加熱箱的內部設置有保溫層。
[0012]優選的，加熱箱上設置有進水管，進水管上設置有蓋子，進水管與儲水腔的內部連通；加熱箱上設置有透明觀察窗。
[0013]優選的，加熱箱的外側壁上設置有控制器，控制器與加熱裝置和冷卻裝置均電性連接。
[0014]與現有技術相比，本技術的上述技術方案具有如下有益的技術效果：
[0015]1、啟動加熱裝置和冷卻裝置工作，加熱裝置可對儲水腔中的水進行加熱，冷卻裝置產生的冷氣通過冷氣導管A和冷氣導管B被分別排入到冷卻空腔A和冷卻空腔B中，加熱產生的蒸汽通過通氣管進入到冷卻箱中進行冷卻液化，多個分隔板形成蛇形狀的氣體通道，從而能夠延長蒸汽的通過時間，使得蒸汽能夠被充分液化，冷氣進入到冷卻空腔A和冷卻空腔B的內部之后，能夠對加熱箱和多個分隔板進行冷卻，進而可提升對蒸汽的冷卻效果，提升蒸汽的液化速度。
[0016]2、本技術中側蓋可方便從冷卻箱上拆卸下來，將側蓋拆卸后，可帶動多個分隔板從冷卻箱的內部移出，從而方便對分隔板和冷卻箱內的油脂進行清理，防止細菌滋生。
附圖說明
[0017]圖1為本技術的一種實施例的結構示意圖。
[0018]圖2為本技術中多個分隔板從冷卻箱內移出后的結構示意圖。
[0019]附圖標記：1、加熱箱；101、箱門；2、冷卻箱；201、冷卻空腔A；3、分隔板；301、冷卻空腔B；4、連接管；5、控制器；6、側蓋；7、進氣接頭；8、底座；9、滾輪；10、加熱裝置；11、加熱板；12、支撐架；13、蒸片；14、紗布；15、保溫層；16、冷卻裝置；161、冷氣導管A；162、冷氣導管B；17、通氣管；18、進水管；19、透明觀察窗；20、排油主管；21、閥門；22、排油連接管；23、氣體凈化裝置；24、排氣管；251、連接板A；252、連接板B；26、鎖緊螺栓；27、清潔板；28、橡膠刮條；29、固定桿。
具體實施方式
[0020]實施例一
[0021]如圖1
?
2所示，本技術提出的一種用于花椒油生產的可控溫蒸餾裝置，包括加熱箱1及設置在加熱箱1上方的冷卻箱2；加熱箱1與冷卻箱2之間連通設置有通氣管17；加熱箱1的內部設置有保溫層15；加熱箱1的內部自上而下依次設置有支撐架12和加熱板11，支撐架12的頂端設置有蒸片13，蒸片13上設置有紗布14；加熱板11的底端設置有加熱裝置10；加熱板11與支撐架12之間形成有儲水腔；加熱箱1上設置有進水管18，進水管18上設置有蓋子，進水管18與儲水腔的內部連通；加熱箱1上設置有透明觀察窗19，設置的透明觀察窗19使得操作人員能夠便于觀察到儲水腔內部的液位高度；加熱箱1的側部轉動設置有箱門101；冷卻箱2的內壁的上下端均并排設置有多個分隔板3，上端的多個分隔板3與下端的多個分隔板3相互間隔且相互交錯，多個分隔板3形成蛇形狀的氣體通道，此結構的設計能夠延長蒸汽的通過時間，使得蒸汽能夠被充分液化；冷卻箱2上開設有冷卻空腔A201，多個分隔板3的內部均設置有冷卻空腔B301，相鄰的兩個相鄰的分隔板3之間均連通設置有連接管
4，冷卻箱2的一側為開口設置并且可拆卸設置有側蓋6，側蓋6與冷卻箱2之間通過多組固定組件實現可拆卸連接，每一組固定組件均包括連接板A251、連接板B252和鎖緊螺栓26，連接板A251和連接板B252分別固定設置在側蓋6和冷卻箱2上，鎖緊螺栓26穿過連接板A251且與連接板B252螺紋連接；側蓋6與其相鄰的一分隔板3之間也設置有連接管4，側蓋6的外部設置有進氣接頭7，進氣接頭7與多個連接管4的內部連通；加熱箱1的頂端設置有冷卻裝置16，冷卻裝置16的輸出端設置有冷氣導管A161和冷氣導管B162，冷氣導管A161與冷卻空腔A201的內部連通，冷氣導管B162的另一端與進氣接頭7可拆卸連接；冷卻箱2的下方設置有排油主管20，排油主管20上安裝有閥門21，冷卻箱2的底端設置有多個與排油主管20連通的排油連接管22；加熱箱1的外側壁上設置有控制器5，控制器5與加熱裝置10和冷卻裝置16均電性連接
[0022]冷卻箱2上遠離通氣管17的一側設置有排氣管24，排氣管24上安裝有氣體凈化裝置23，設置的氣體凈化裝置23能夠對蒸汽中的有害物本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于花椒油生產的可控溫蒸餾裝置，其特征在于，包括加熱箱(1)及設置在加熱箱(1)上方的冷卻箱(2)；加熱箱(1)與冷卻箱(2)之間連通設置有通氣管(17)；加熱箱(1)的內部自上而下依次設置有支撐架(12)和加熱板(11)，支撐架(12)的頂端設置有蒸片(13)，蒸片(13)上設置有紗布(14)；加熱板(11)的底端設置有加熱裝置(10)；加熱板(11)與支撐架(12)之間形成有儲水腔；加熱箱(1)的側部轉動設置有箱門(101)；冷卻箱(2)的內壁的上下端均并排設置有多個分隔板(3)；冷卻箱(2)上開設有冷卻空腔A(201)，多個分隔板(3)的內部均設置有冷卻空腔B(301)，相鄰的兩個分隔板(3)之間均連通設置有連接管(4)，冷卻箱(2)的一側為開口設置并且可拆卸設置有側蓋(6)，側蓋(6)與其相鄰的一分隔板(3)之間也設置有連接管(4)，側蓋(6)的外部設置有進氣接頭(7)，進氣接頭(7)與多個連接管(4)的內部連通；加熱箱(1)的頂端設置有冷卻裝置(16)，冷卻裝置(16)的輸出端設置有冷氣導管A(161)和冷氣導管B(162)，冷氣導管A(161)與冷卻空腔A(201)的內部連通，冷氣導管B(162)的另一端與進氣接頭(7)可拆卸連接；冷卻箱(2)的下方設置有排油主管(20)，排油主管(20)上安裝有閥門(21)，冷卻箱(2)的底端設置有多個與排油主管(20)連通的排油連接管(22)。2.根據權利要求1所述的一種用于花椒油生產的可控溫蒸餾裝置，其特征在于，冷卻箱(2)的內部且遠離側蓋(6)的一側設置有清潔板(27)，清潔板(27)與相鄰的分隔板(3)之間連接有固定桿(29)，清潔板(27)的外側沿其周...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳美珍，
申請(專利權)人：達州潤康食品科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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