一種用于鋼結構加工的焊接工裝制造技術

本實用新型專利技術涉及鋼結構加工技術領域，公開了一種用于鋼結構加工的焊接工裝，包括底板、第一支撐桿和第二支撐桿，所述底板上方的一端設置有第一支撐桿，所述底板上方的另一端設置有第二支撐桿，所述第一支撐桿和第二支撐桿的一側設置有安裝框，所述安裝框的一側設置有安裝夾，所述安裝夾內側的上下均設置有夾板。本實用新型專利技術通過在底板的下方設置有收集箱，收集箱的后側設置有導灰管，導灰管的上方設置有吸風罩，便于在進行焊接的過程中，啟動氣泵，將焊接過程中產生的粉塵進行吸收，吸收的灰塵通過導灰管進入收集箱的內部進行統一處理，避免灰塵向四處飄散，被工作人員吸入，導致健康受損。導致健康受損。導致健康受損。

【技術實現步驟摘要】
一種用于鋼結構加工的焊接工裝


[0001]本技術涉及鋼結構加工
，具體是一種用于鋼結構加工的焊接工裝。

技術介紹

[0002]鋼結構是主要由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一，通常是由工字鋼和方鋼進行焊接而成，在對兩個鋼構件進行焊接時，通常需要對兩個鋼構件進行固定，避免鋼構件在焊接過程中發生移位，在對鋼結構進行焊接時，但一般的鋼結構夾緊裝置操作繁瑣困難，在操作過程中極為的不便，且容易造成焊接質量較差，費時費力，因此需要用到一種用于鋼結構加工的焊接工裝。
[0003]中國專利公開了一種鋼結構工件焊接工具(授權公告號CN212191880U)，該專利技術通過在工作臺面的四角設置可調節式支撐裝置，方便調節從而保持臺面水平，并且支撐裝置能通過第二螺桿的錐形尖端加強固定作用，并且支撐螺母的面積更大的支撐片也會起到更穩定的支撐作用，但是其適用性較低，不能根據鋼結構進行調節，并且焊接過程中產生的碎屑無法及時進行收集，容易造成工作人員健康的損傷。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種用于鋼結構加工的焊接工裝，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種用于鋼結構加工的焊接工裝，包括底板、第一支撐桿和第二支撐桿，所述底板上方的一端設置有第一支撐桿，所述底板上方的另一端設置有第二支撐桿，所述第一支撐桿和第二支撐桿的一側設置有安裝框，所述安裝框的一側設置有安裝夾，所述安裝夾內側的上下均設置有夾板，所述夾板和安裝夾之間設置有若干彈簧，所述底板的內部靠近第一支撐桿的下方設置有第一滑塊，所述底板的內部靠近第二支撐桿的下方設置有第二滑塊，所述第一滑塊和第二滑塊的內部貫穿設置有絲桿，所述底板的底部設置有收集箱，所述收集箱的一側設置有導灰管，所述導灰管的頂端設置有吸風罩。
[0007]作為本技術再進一步的方案：所述底板的兩側設置有第一電機，所述第一電機的輸出軸貫穿底板和絲桿連接。
[0008]作為本技術再進一步的方案：所述第一支撐桿和第二支撐桿的內部靠近安裝框的一側設置有第三滑塊，所述第三滑塊的上方設置有電動推桿。
[0009]作為本技術再進一步的方案：所述底板的后側和導灰管之間設置有固定夾，所述導灰管上設置有氣泵。
[0010]作為本技術再進一步的方案：所述安裝框的內部設置有第二電機，所述第二電機的輸出軸貫穿安裝框和安裝夾連接。
[0011]作為本技術再進一步的方案：所述底板下方的四角均設置有支腿，所述支腿的底部設置有防滑墊。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、通過在底板上方的一端設置有第一支撐桿，另一端設置有第二支撐桿，第一支撐桿和第二支撐桿的一側設置有安裝框，安裝框的一側設置有安裝夾，安裝夾的內側上下均設置有夾板，夾板和安裝夾之間設置有若干彈簧，便于利用夾板將鋼結構進行固定，同時利用彈簧使得裝置能夠適應不同型號的鋼結構，裝置的適用性得到提高，同時底板的內部靠近第一支撐桿的下方設置有第一滑塊，靠近第二支撐桿的下方設置有第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊的內部貫穿設置有絲桿，便于啟動第一電機，第一電機帶動絲桿轉動，從而帶動第一滑塊和第二滑塊移動，進而帶動第一支撐桿、第二支撐桿和安裝夾移動，便于帶動兩端的鋼結構移動進行拼接，實現對鋼結構工件快速的穩定對接，更利于后期焊接的工作，能夠根據鋼結構的長度進行調節，使用更加方便，提高了加工效率。
[0014]2、通過在安裝框的內部設置有第二電機，第二電機的輸出軸和安裝夾相連接，便于同時啟動第二電機，便于帶動安裝夾、夾板以及鋼結構轉動，更利于對鋼結構的焊接，避免人工手動翻轉鋼結構，使得焊接的過程更加快速，使用更加安全，避免對工作人員造成損傷，提高使用的安全性，通過在底板的下方設置有收集箱，收集箱的后側設置有導灰管，導灰管的上方設置有吸風罩，便于在進行焊接的過程中，啟動氣泵，將焊接過程中產生的粉塵進行吸收，吸收的灰塵通過導灰管進入收集箱的內部進行統一處理，避免灰塵向四處飄散，被工作人員吸入，導致健康受損，同時吸風罩處快速流動的氣體，能夠使得焊接的部分快速的降溫，從而提高焊接效果。
附圖說明
[0015]圖1為一種用于鋼結構加工的焊接工裝的結構示意圖；
[0016]圖2為一種用于鋼結構加工的焊接工裝的正視剖面圖；
[0017]圖3為一種用于鋼結構加工的焊接工裝的側視剖面圖。
[0018]圖中：1、底板；2、第一支撐桿；3、第二支撐桿；4、安裝框；5、安裝夾；6、夾板；7、彈簧；8、吸風罩；9、導灰管；10、收集箱；11、支腿；12、防滑墊；13、第一電機；14、第一滑塊；15、第二滑塊；16、絲桿；17、第三滑塊；18、電動推桿；19、第二電機；20、氣泵；21、固定夾。
具體實施方式
[0019]請參閱圖1～3，本技術實施例中，一種用于鋼結構加工的焊接工裝，包括底板1、第一支撐桿2和第二支撐桿3，底板1上方的一端設置有第一支撐桿2，底板1上方的另一端設置有第二支撐桿3，第一支撐桿2和第二支撐桿3的一側設置有安裝框4，安裝框4的一側設置有安裝夾5，安裝夾5內側的上下均設置有夾板6，夾板6和安裝夾5之間設置有若干彈簧7，底板1的內部靠近第一支撐桿2的下方設置有第一滑塊14，底板1的內部靠近第二支撐桿3的下方設置有第二滑塊15，第一滑塊14和第二滑塊15的內部貫穿設置有絲桿16，底板1的底部設置有收集箱10，收集箱10的一側設置有導灰管9，導灰管9的頂端設置有吸風罩8。
[0020]在圖1和2中：底板1的兩側設置有第一電機13，第一電機13的輸出軸貫穿底板1和絲桿16連接。
[0021]在圖2中：第一支撐桿2和第二支撐桿3的內部靠近安裝框4的一側設置有第三滑塊17，第三滑塊17的上方設置有電動推桿18，便于調節安裝夾5使用的高度，使用更加方便。
[0022]在圖3中：底板1的后側和導灰管9之間設置有固定夾21，保證導灰管9的穩定，導灰管9上設置有氣泵20。
[0023]在圖2中：安裝框4的內部設置有第二電機19，第二電機19的輸出軸貫穿安裝框4和安裝夾5連接，便于帶動安裝夾5、夾板6以及鋼結構轉動，更利于對鋼結構的焊接，避免人工手動翻轉鋼結構，使得焊接的過程更加快速，使用更加安全。
[0024]在圖1和3中：底板1下方的四角均設置有支腿11，支腿11的底部設置有防滑墊12，保證裝置使用的穩定。
[0025]本技術的工作原理是：在使用該裝置時，通過在底板1上方的一端設置有第一支撐桿2，另一端設置有第二支撐桿3，第一支撐桿2和第二支撐桿3的一側設置有安裝框4，安裝框4的一側設置有安裝夾5，安裝夾5的內側上下均設置有夾板6，夾板6和安裝夾5之間設置有若干彈簧7，便于利用夾板6將鋼結構進行固定，同時利用彈簧7使得裝置能夠適應不同型號的鋼結構，裝置的適用性得到提高，同時底板1的內部靠近第一支撐桿本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于鋼結構加工的焊接工裝，包括底板(1)、第一支撐桿(2)和第二支撐桿(3)，所述底板(1)上方的一端設置有第一支撐桿(2)，所述底板(1)上方的另一端設置有第二支撐桿(3)，其特征在于，所述第一支撐桿(2)和第二支撐桿(3)的一側設置有安裝框(4)，所述安裝框(4)的一側設置有安裝夾(5)，所述安裝夾(5)內側的上下均設置有夾板(6)，所述夾板(6)和安裝夾(5)之間設置有若干彈簧(7)，所述底板(1)的內部靠近第一支撐桿(2)的下方設置有第一滑塊(14)，所述底板(1)的內部靠近第二支撐桿(3)的下方設置有第二滑塊(15)，所述第一滑塊(14)和第二滑塊(15)的內部貫穿設置有絲桿(16)，所述底板(1)的底部設置有收集箱(10)，所述收集箱(10)的一側設置有導灰管(9)，所述導灰管(9)的頂端設置有吸風罩(8)。2.根據權利要求1所述的一種用于鋼結構加工的焊接工裝，其特征在于，所述底板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王躍，沈林榮，
申請(專利權)人：王躍，
類型：新型
國別省市：