本實用新型專利技術公開了高硬度高耐磨電機碳刷,包括碳體,碳體上端固接有導線,導線上端固接有銅片,導線外端套設有推進彈簧,推進彈簧上端與銅片底側固接,碳體上端滑動套設有碳蓋,導線和推進彈簧下端均與碳蓋表面固接,碳體上端兩側均對稱開設有插接槽,碳蓋內兩端對稱設置有與插接槽水平的腔體,腔體內部橫向設置有與其滑動的固定桿,固定桿一端滑動延伸至插接槽內部,其另一端與腔體端側固接有彈簧,腔體上端設置有與其連通的通槽,通槽上端延伸至碳蓋上端外部,固定桿上側固接有通過通槽滑動延伸至碳蓋上端的推桿;該電機碳刷實現碳體的快速拆卸和安裝,當碳體磨損嚴重時,只需對磨損的碳體進行更換,不需要將整個電機碳刷更換,節省大量成本。節省大量成本。節省大量成本。
【技術實現步驟摘要】
高硬度高耐磨電機碳刷
[0001]本技術涉及電機碳刷領域,特別是涉及高硬度高耐磨電機碳刷。
技術介紹
[0002]電機碳刷是電動機的碳刷和發電機的碳刷的統稱,在電機中的作用就是改變電流方向分直流電機和交流電機,直流電機是來改變轉子的導電線圈,從而改變轉子磁極,進而改變電機的運動,碳刷是用于電機的換向器或滑環上,作為導出導入電流的滑動接觸體,它的導電,導熱以及潤滑性能良好,并具有一定的機械強度和換向性火花的本能。
[0003]碳刷下端一般是純碳加凝固劑制成,外型一般是方塊,卡在金屬支架上,里面有彈簧把它緊壓在轉軸上,電機轉動的時候,將電能通過換相器輸送給線圈,由于其下端主要成分是碳,易磨損的,當碳刷磨損嚴重時需要將整個碳刷結構進行更換,浪費現有資源,為此,我們提供高硬度高耐磨電機碳刷。
技術實現思路
[0004]為了克服現有技術的不足,本技術提供高硬度高耐磨電機碳刷,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為解決上述技術問題,本技術提供如下技術方案:高硬度高耐磨電機碳刷,包括碳體,所述碳體上端固接有導線,所述導線上端固接有銅片,所述導線外端套設有推進彈簧,所述推進彈簧上端與銅片底側固接,所述碳體上端滑動套設有碳蓋,所述導線和推進彈簧下端均與碳蓋表面固接,所述碳體上端兩側均對稱開設有插接槽,所述碳蓋內兩端對稱設置有與插接槽水平的腔體,所述腔體內部橫向設置有與其滑動的固定桿,所述固定桿一端滑動延伸至插接槽內部,且其另一端與腔體端側固接有彈簧,所述腔體上端設置有與其連通的通槽,且通槽上端延伸至碳蓋上端外部,所述固定桿上側固接有通過通槽滑動延伸至碳蓋上端的推桿。
[0006]作為本技術的一種優選技術方案,位于所述碳蓋外端的碳體的表面均等距固接有多個耐磨半球。
[0007]作為本技術的一種優選技術方案,所述碳體包括基體,所述基體外表面涂覆有耐磨層。
[0008]作為本技術的一種優選技術方案,所述耐磨層和基體之間固接有金屬網層。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案,多個所述耐磨半球的表面均涂覆有耐磨層。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案,所述耐磨層為高硬度鎳硼合金涂層。
[0011]與現有技術相比,本技術能達到的有益效果是:
[0012]1、碳體和碳蓋之間通過推桿、固定桿、彈簧及插接槽的配合,實現碳體與碳蓋之間的快速拆卸和安裝,當碳體磨損嚴重時,只需對磨損的碳體進行更換,不需要將整個電機碳刷更換,節省大量成本;
[0013]2、通過在碳體表面設置的耐磨半球、基體表面、耐磨半球表面涂覆的耐磨層及基體與耐磨層之間設置的金屬網層,增加碳體的整體硬度,同時具有較高的耐磨性,大大提高了碳體的使用壽命,進而提高電機碳刷的使用壽命和效果。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的結構示意圖;
[0015]圖2為本技術的側視圖;
[0016]圖3為本技術碳體與碳蓋的連接結構示意圖;
[0017]圖4為本技術碳體的剖視圖;
[0018]其中:1、碳體;2、碳蓋;3、導線;4、推進彈簧;5、通槽; 6、耐磨半球;7、銅片;8、插接槽;9、腔體;10、固定桿;11、彈簧;12、耐磨層;13、基體;14、金屬網層;15、推桿。
具體實施方式
[0019]為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施例,進一步闡述本技術,但下述實施例僅僅為本技術的優選實施例,并非全部。基于實施方式中的實施例,本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例,都屬于本技術的保護范圍。下述實施例中的實驗方法,如無特殊說明,均為常規方法,下述實施例中所用的材料、試劑等,如無特殊說明,均可從商業途徑得到。
[0020]實施例:
[0021]如圖1
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圖3所示,本技術提供高硬度高耐磨電機碳刷,包括碳體1,碳體1上端固接有導線3,導線3上端固接有銅片7,導線3外端套設有推進彈簧4,導線3一端與推進彈簧4貼合,對導線3起到很好的導向和支撐的作用,推進彈簧4上端與銅片7底側固接,碳體1上端滑動套設有碳蓋2,導線3和推進彈簧4下端均與碳蓋2 表面固接,碳體1上端兩側均對稱開設有插接槽8,碳蓋2內兩端對稱設置有與插接槽8水平的腔體9,腔體9內部橫向設置有與其滑動的固定桿10,固定桿10一端滑動延伸至插接槽8內部,且其另一端與腔體9端側固接有彈簧11,腔體9上端設置有與其連通的通槽5,且通槽5上端延伸至碳蓋2上端外部,固定桿10上側固接有通過通槽5滑動延伸至碳蓋2上端的推桿15;
[0022]首先往遠離碳體1的一端推動推桿15,推桿15帶動下端的固定桿10同步移動,同時對彈簧11擠壓,固定桿10移動時,其端部沿插接槽8內部移動,當固定桿10端部與插接槽8內部完全脫離時,則解除對碳體1的限位,然后將碳體1沿碳蓋2內部往下滑動將其與碳蓋2脫離,完成對碳體1的拆卸,然后再將更換的碳體1安裝,操作完成,該電機碳刷實現對碳體1的快速拆卸和安裝,當碳體1磨損嚴重時,只需對磨損的碳體1進行更換,不需要將整個電機碳刷更換,節省大量成本。
[0023]如圖1和圖4所示,本實施例公開了,位于碳蓋2外端的碳體1 的表面均等距固接有多個耐磨半球6,碳體1包括基體13,基體13 外表面涂覆有耐磨層12,多個耐磨半球6的表面均涂覆有耐磨層12,耐磨層12為高硬度鎳硼合金涂層;
[0024]通過在碳體1表面設置的耐磨半球6、基體13表面及耐磨半球6 表面涂覆的耐磨層12,且耐磨層12為高硬度鎳硼合金涂層,增加碳體1的整體硬度,同時具有較高的耐磨性,大
大提高了碳體1的使用壽命,進而提高電機碳刷的使用壽命和效果。
[0025]如圖4所示,本實施例公開了,耐磨層12和基體13之間固接有金屬網層14;通過在基體13表面固定的金屬網層14,進一步增大了碳體1的整體強度。
[0026]盡管已經示出和描述了本技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.高硬度高耐磨電機碳刷,包括碳體(1),所述碳體(1)上端固接有導線(3),所述導線(3)上端固接有銅片(7),所述導線(3)外端套設有推進彈簧(4),所述推進彈簧(4)上端與銅片(7)底側固接,其特征在于:所述碳體(1)上端滑動套設有碳蓋(2),所述導線(3)和推進彈簧(4)下端均與碳蓋(2)表面固接,所述碳體(1)上端兩側均對稱開設有插接槽(8),所述碳蓋(2)內兩端對稱設置有與插接槽(8)水平的腔體(9),所述腔體(9)內部橫向設置有與其滑動的固定桿(10),所述固定桿(10)一端滑動延伸至插接槽(8)內部,且其另一端與腔體(9)端側固接有彈簧(11),所述腔體(9)上端設置有與其連通的通槽(5),且通槽(5)上端延伸至碳蓋(2)上端外部,所述固定桿(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員:周小兵,周小軍,徐江鵬,王勇,
申請(專利權)人:江蘇海菱碳制品有限公司,
類型:新型
國別省市:
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