本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種面向葉片修復(fù)的激光融覆與自適應(yīng)銑削一體化數(shù)控機(jī)床，包括底座，所述底座上端左部安裝有加工銑床，所述加工銑床前端下部安裝有噴霧散熱裝置，所述加工銑床左端和右端共同安裝有夾持固定裝置，所述底座上端右部安裝有激光融覆機(jī)，所述激光融覆機(jī)前端右部安裝有控制裝置，所述底座上端中部開有兩個滑槽，兩個所述滑槽上端共同安裝有推送除塵裝置。本發(fā)明專利技術(shù)所述的一種面向葉片修復(fù)的激光融覆與自適應(yīng)銑削一體化數(shù)控機(jī)床，通過推送除塵裝置不僅能減少葉片處理工序，提高了葉片的修復(fù)效率，而且也減少葉片加工時的粉塵飛濺，通過夾持固定裝置提高了葉片銑削的效果，通過噴霧散熱裝置和吹動散熱裝置提高了加工銑床加工頭的使用壽命。工頭的使用壽命。工頭的使用壽命。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種面向葉片修復(fù)的激光融覆與自適應(yīng)銑削一體化數(shù)控機(jī)床
[0001]本專利技術(shù)涉及葉片修復(fù)
，特別涉及一種面向葉片修復(fù)的激光融覆與自適應(yīng)銑削一體化數(shù)控機(jī)床。
技術(shù)介紹
[0002]在航空發(fā)動機(jī)中，渦輪葉片由于處于溫度最高、應(yīng)力最復(fù)雜、環(huán)境最惡劣的部位，所以渦輪葉片不可避免地會產(chǎn)生腐蝕、疲勞裂紋甚至斷裂等故障。然而直接對葉片換新不僅成本較大，同時舊的葉片無法繼續(xù)利用進(jìn)而產(chǎn)生浪費(fèi)。因此對損傷的葉片進(jìn)行修復(fù)有著重大意義和應(yīng)用價值。1、現(xiàn)有的葉片修復(fù)大多是利用激光融覆進(jìn)行處理，但是在激光融覆后，葉片往往還會根據(jù)需要進(jìn)行銑削處理，從而增加了葉片處理工序，降低葉片的修復(fù)效率；2、現(xiàn)有的葉片在激光融覆和銑削處理時，其不可避免的會產(chǎn)生粉塵，這些粉塵不僅危害工作人員的健康，粉塵堆積在工作臺上也影響裝置的工作；3、加工銑床在對葉片在進(jìn)行銑削處理時，葉片不可避免的會出現(xiàn)一定的晃動，從而導(dǎo)致葉片產(chǎn)生偏移，進(jìn)而影響葉片銑削的效果；4、加工銑床在長時間的銑削后，其加工頭也會因?yàn)槌掷m(xù)加工而受熱，進(jìn)而導(dǎo)致其加工頭容易損耗，影響加工銑床的使用壽命；故此，我們提出一種面向葉片修復(fù)的激光融覆與自適應(yīng)銑削一體化數(shù)控機(jī)床。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本專利技術(shù)的主要目的在于提供一種面向葉片修復(fù)的激光融覆與自適應(yīng)銑削一體化數(shù)控機(jī)床，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案為：
[0005]一種面向葉片修復(fù)的激光融覆與自適應(yīng)銑削一體化數(shù)控機(jī)床，包括底座，所述底座上端左部安裝有加工銑床，所述加工銑床前端下部安裝有噴霧散熱裝置，所述加工銑床左端和右端共同安裝有夾持固定裝置，所述底座上端右部安裝有激光融覆機(jī)，所述激光融覆機(jī)前端右部安裝有控制裝置，所述底座上端中部開有兩個滑槽，兩個所述滑槽上端共同安裝有推送除塵裝置，所述底座前端右部安裝有推動氣缸，所述底座左端和右端均安裝有儲放裝置，左部所述儲放裝置上端中部安裝有支撐座，所述支撐座上端安裝有吹動散熱裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述推送除塵裝置包括加工臺，所述加工臺上端前部和上端后部均開有一組通孔，所述加工臺下端前部和下端后部均安裝有滑塊，所述加工臺前端中部安裝有支撐架，所述支撐架上端安裝有吸塵機(jī)，所述吸塵機(jī)左端安裝有儲塵盒體，所述推動氣缸輸出端固定安裝有一號活塞桿，所述一號活塞桿左端與支撐架相連接，所述加工臺通過兩個滑塊安裝在底座上端。當(dāng)葉片修復(fù)需要進(jìn)行修復(fù)時，首先將葉片放置在推送除塵裝置上的加工臺上，此時通過推動氣缸帶動其輸出端的一號活塞桿進(jìn)行伸縮，一號活塞桿進(jìn)而帶動支撐架和加工臺進(jìn)行活動，從而使加工臺調(diào)節(jié)至激光融覆機(jī)下端，在葉片進(jìn)行激光融覆處理后，接著再通過推動氣缸推動加工臺使葉片位于加工銑床下方進(jìn)行銑削處理，從而使葉片
激光融覆與銑削一體化，從而減少葉片處理工序，提高了葉片的修復(fù)效率，而且葉片在激光融覆與銑削時，通過吸塵機(jī)全程進(jìn)行工作，將葉片激光融覆與銑削時產(chǎn)生的粉塵顆粒吸入至儲塵盒體內(nèi)，防止粉塵飛濺。
[0007]優(yōu)選的，所述夾持固定裝置包括一號支撐板和二號支撐板，所述一號支撐板和二號支撐板上端均安裝有夾持氣缸，兩個所述夾持氣缸輸出端均固定安裝有二號活塞桿，兩個所述二號活塞桿下端均安裝有彈簧柱，兩個所述彈簧柱下端均安裝有夾緊軟墊，所述一號支撐板和二號支撐板分別安裝在加工銑床左端和右端。在加工銑床對葉片進(jìn)行處理前，通過夾持固定裝置上的夾持氣缸帶動其輸出端的二號活塞桿進(jìn)行伸縮，二號活塞桿進(jìn)而帶動下端的彈簧柱和夾緊軟墊對加工臺上的葉片進(jìn)行固定夾緊，通過夾持氣缸控制二號活塞桿進(jìn)行伸縮，不僅使裝置能夠?qū)Σ煌吞柕娜~片都能夠進(jìn)行很好的夾持，同時在加工銑床進(jìn)行銑削工作時，通過彈簧柱和夾緊軟墊能夠有效減少葉片受到的晃動，防止其會偏移，從而提高了葉片銑削的效果。
[0008]優(yōu)選的，所述噴霧散熱裝置包括蓄水箱，所述蓄水箱前端中部安裝有水泵，所述水泵下端安裝有輸水管道，所述輸水管道遠(yuǎn)離水泵的一端安裝有霧化噴頭，所述蓄水箱安裝在加工銑床前端下部。在加工銑床進(jìn)行長時間的工作后，通過噴霧散熱裝置上的水泵將蓄水箱內(nèi)抽取并通過輸水管道輸送至霧化噴頭上，此時霧化噴頭將水霧化噴灑在加工銑床加工頭上。
[0009]優(yōu)選的，所述儲放裝置包括儲放箱體，所述儲放箱體上端前部和上端后部均安裝有箱蓋，所述儲放箱體右端前部和右端后部均開有連接槽，所述儲放箱體前端下部安裝有排污管，所述排污管上端安裝有調(diào)節(jié)閥，所述儲放箱體安裝在底座左端。在霧化噴頭將水霧化噴灑在加工銑床加工頭上后，水霧在加工頭上形成水滴滴落在加工臺上，水滴通過加工臺上的通孔進(jìn)入滑槽內(nèi)，最后通過儲放裝置上的連接槽進(jìn)入儲放箱體內(nèi)，不僅能夠?qū)圻M(jìn)行一定的清理，同時還能夠?qū)⑽鬯M(jìn)行集中處理。
[0010]優(yōu)選的，所述吹動散熱裝置包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)下端安裝有固定座，所述固定座上端前部和上端后部均安裝有固定螺絲，所述風(fēng)機(jī)通過固定座安裝在支撐座上端。吹動散熱裝置上的風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹動，將風(fēng)吹至加工頭處，不僅能夠快速吹干加工銑床加工頭上的水漬，而且也能夠?qū)ζ溥M(jìn)行進(jìn)一步的降溫處理。
[0011]優(yōu)選的，所述控制裝置包括控制器，所述控制器前端上部安裝有顯示屏，所述控制器前端右部安裝有三個連接線，所述控制器安裝在激光融覆機(jī)前端。
[0012]優(yōu)選的，所述支撐架形狀呈L形，兩組所述通孔分別與兩個滑塊穿通連接。
[0013]優(yōu)選的，所述連接槽與滑槽尺寸一致且位置左右相互對應(yīng)。
[0014]優(yōu)選的，所述控制器通過連接線與激光融覆機(jī)電性連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下有益效果：
[0016]1、當(dāng)葉片修復(fù)需要進(jìn)行修復(fù)時，首先將葉片放置在推送除塵裝置上的加工臺上，此時通過推動氣缸帶動其輸出端的一號活塞桿進(jìn)行伸縮，一號活塞桿進(jìn)而帶動支撐架和加工臺進(jìn)行活動，從而使加工臺調(diào)節(jié)至激光融覆機(jī)下端，在葉片進(jìn)行激光融覆處理后，接著再通過推動氣缸推動加工臺使葉片位于加工銑床下方進(jìn)行銑削處理，從而使葉片激光融覆與銑削一體化，從而減少葉片處理工序，提高了葉片的修復(fù)效率，而且葉片在激光融覆與銑削時，通過吸塵機(jī)全程進(jìn)行工作，將葉片激光融覆與銑削時產(chǎn)生的粉塵顆粒吸入至儲塵盒體
內(nèi)，防止粉塵飛濺。
[0017]2、在加工銑床對葉片進(jìn)行處理前，通過夾持固定裝置上的夾持氣缸帶動其輸出端的二號活塞桿進(jìn)行伸縮，二號活塞桿進(jìn)而帶動下端的彈簧柱和夾緊軟墊對加工臺上的葉片進(jìn)行固定夾緊，通過夾持氣缸控制二號活塞桿進(jìn)行伸縮，不僅使裝置能夠?qū)Σ煌吞柕娜~片都能夠進(jìn)行很好的夾持，同時在加工銑床進(jìn)行銑削工作時，通過彈簧柱和夾緊軟墊能夠有效減少葉片受到的晃動，防止其會偏移，從而提高了葉片銑削的效果。
[0018]3、在加工銑床進(jìn)行長時間的工作后，通過噴霧散熱裝置上的水泵將蓄水箱內(nèi)抽取并通過輸水管道輸送至霧化噴頭上，此時霧化噴頭將水霧化噴灑在加工銑床加工頭上，同時再由吹動散熱裝置上的風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹動，將風(fēng)吹至加工頭處，不僅能夠快速吹干其上的水漬，而且也能夠?qū)ζ溥M(jìn)行進(jìn)一步的降溫處理。
[0019]4、在霧化噴頭將水本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種面向葉片修復(fù)的激光融覆與自適應(yīng)銑削一體化數(shù)控機(jī)床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左部安裝有加工銑床(9)，所述加工銑床(9)前端下部安裝有噴霧散熱裝置(4)，所述加工銑床(9)左端和右端共同安裝有夾持固定裝置(3)，所述底座(1)上端右部安裝有激光融覆機(jī)(8)，所述激光融覆機(jī)(8)前端右部安裝有控制裝置(7)，所述底座(1)上端中部開有兩個滑槽(10)，兩個所述滑槽(10)上端共同安裝有推送除塵裝置(2)，所述底座(1)前端右部安裝有推動氣缸(11)，所述底座(1)左端和右端均安裝有儲放裝置(5)，左部所述儲放裝置(5)上端中部安裝有支撐座(12)，所述支撐座(12)上端安裝有吹動散熱裝置(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面向葉片修復(fù)的激光融覆與自適應(yīng)銑削一體化數(shù)控機(jī)床，其特征在于：所述推送除塵裝置(2)包括加工臺(20)，所述加工臺(20)上端前部和上端后部均開有一組通孔(21)，所述加工臺(20)下端前部和下端后部均安裝有滑塊(22)，所述加工臺(20)前端中部安裝有支撐架(23)，所述支撐架(23)上端安裝有吸塵機(jī)(24)，所述吸塵機(jī)(24)左端安裝有儲塵盒體(25)，所述推動氣缸(11)輸出端固定安裝有一號活塞桿(26)，所述一號活塞桿(26)左端與支撐架(23)相連接，所述加工臺(20)通過兩個滑塊(22)安裝在底座(1)上端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面向葉片修復(fù)的激光融覆與自適應(yīng)銑削一體化數(shù)控機(jī)床，其特征在于：所述夾持固定裝置(3)包括一號支撐板(30)和二號支撐板(31)，所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張維，
申請(專利權(quán))人：張維，
類型：發(fā)明
國別省市：
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