一種全自動染色機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種全自動染色機，包括機架和蓋板，所述機架的內側設置有玻片架，且機架內壁的一側連接有X向加樣臂，并且X向加樣臂的下端連接有Y向加樣臂；所述機架開口邊緣的一側開設有凹槽，且凹槽的內部連接有轉動架，并且轉動架的中部設置有支板，所述支板的下方連接有彈簧，且彈簧的底端與凹槽的內壁下表面相連接。該全自動染色機，通過設置轉動架和凸塊的連接，從而保證蓋板在閉合時具有鎖緊效果，可以防止在誤拉動把手時造成隨意打開蓋板，通過將排風盒一側呈對稱設置的卡條和通孔進行卡接，從而方便將該全自動染色機的排風組件進行快速安裝，通過轉動盤帶動套管與支撐座螺紋連接，可以對該全自動染色機的擺放進行快速調平。速調平。速調平。

【技術實現步驟摘要】
一種全自動染色機


[0001]本技術涉及生物醫療
，具體為一種全自動染色機。

技術介紹

[0002]全自動染色機是一種用于農學領域的工藝試驗儀器，并且全自動染色機可以實現對植物組織等生物樣品的各種自動染色及封片處理。全自動染色機可以廣泛應用在生物醫療等行業，市場上全自動染色機的種類很多，隨著生物醫療技術的快速發展，我們對于全自動染色機的要求越來越高，希望能夠通過對全自動染色機的創新來提高全自動染色機的實際使用效率和操作效率，然而現在的全自動染色機還存在著一些缺陷，就比如：
[0003]根據專利號：CN201310089787.9一種全自動染色機，本專利技術中，所述全自動染色機包括機架、加樣臂組模塊、液路模塊、洗針模塊和控制模塊，所述液路模塊用于流通沖洗液、試劑等液體，實現安全排放；所述洗針模塊用于清洗加樣針；所述加樣臂組模塊包括Y向加樣臂、X向加樣臂和Z向加樣臂，實現了三維立體移動，使操作更加便捷、更加到位；所述Z向加樣臂上設有探組織傳感器、探載玻片及試劑瓶傳感器、條碼機、加樣針和沖洗管，所述探組織傳感器用于探測樣本組織位于載玻片的那個位置，并將相應的位置信號傳遞到控制模塊，再將加樣針移動到相應位置進行加樣操作，這樣試劑就能準確地加到樣本組織上，效率更高，并且成本較低；
[0004]該技術方案還存在以下問題：
[0005]1、全自動染色機容易誤操作導致隨意打開蓋板；
[0006]2、全自動染色機排風組件的安裝較為麻煩；
[0007]3、全自動染色機在擺放時難以進行快速調平；
[0008]因此要對上述問題進行改進。

技術實現思路

[0009]本技術的目的在于提供一種全自動染色機，以解決上述
技術介紹
提出的全自動染色機容易誤操作導致隨意打開蓋板，全自動染色機排風組件的安裝較為麻煩，全自動染色機在擺放時難以進行快速調平的問題。
[0010]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種全自動染色機，包括機架和蓋板，所述機架的內側設置有玻片架，且機架內壁的一側連接有X向加樣臂，并且X向加樣臂的下端連接有Y向加樣臂，所述機架的上方活動連接有蓋板，且蓋板的內壁邊緣固定有凸塊，并且蓋板靠近凸塊一側的外壁設置有把手；
[0011]所述機架開口邊緣的一側開設有凹槽，且凹槽的內部連接有轉動架，并且轉動架的中部設置有支板，所述支板的下方連接有彈簧，且彈簧的底端與凹槽的內壁下表面相連接，兩個所述支板之間對接有壓桿。
[0012]優選的，所述轉動架呈“L”字型，且轉動架和支板相互垂直，所述凹槽關于蓋板的中心線呈對稱分布，通過設置呈“L”字型的轉動架和凸塊進行卡合連接，從而保證蓋板在閉
合時具有鎖緊效果。
[0013]優選的，所述蓋板的上表面開設有通孔，且蓋板的外側設置有排風盒，所述排風盒的內部連接有風機，且排風盒的一側對稱設置有卡條，通過將排風盒內部的風機進行通電，使得風機運轉可以實現機架內部的通風，方便進行排風。
[0014]優選的，所述卡條呈倒鉤狀，且卡條和通孔進行卡合連接，通過將排風盒一側呈對稱設置的卡條和通孔進行卡接，從而方便將排風盒在蓋板上快速安裝。
[0015]優選的，所述機架的底部拐角開設有對接孔，且對接孔的中部開設有連接槽，并且對接孔的頂端開設有收納槽，所述對接孔的內部對接有套管，且套管的外側設置有限位塊，并且限位塊與連接槽相連接，所述套管的頂端固定有轉動盤，且套管的內壁設置有螺紋，通過旋轉收納槽中的轉動盤，使得轉動盤帶動套管在對接孔中轉動，從而方便人員快速進行調平操作。
[0016]優選的，所述套管的內部與支撐座的頂端相連接，且支撐座的底端一側設置有導向桿，并且導向桿與機架下表面的插孔進行滑動連接，由于支撐座一側的導向桿插在插孔中，使得支撐座和套管在螺紋連接時，可以保證支撐座上下升降。
[0017]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該全自動染色機，通過設置轉動架和凸塊的連接，從而保證蓋板在閉合時具有鎖緊效果，可以防止在誤拉動把手時造成隨意打開蓋板，通過將排風盒一側呈對稱設置的卡條和通孔進行卡接，從而方便將該全自動染色機的排風組件進行快速安裝，通過轉動盤帶動套管與支撐座螺紋連接，可以對該全自動染色機的擺放進行快速調平。
[0018]1、該全自動染色機，通過手部摳拉把手，并且通過一個手指拉動機架正面的壓桿，使得壓桿兩端帶動對稱設置的支板向上翻轉，從而使得轉動架旋轉脫離凸塊，從而可以將蓋板翻轉打開，進而可以對該全自動染色機的內部進行操作，通過設置轉動架和凸塊的連接，從而保證蓋板在閉合時具有鎖緊效果，可以防止在誤拉動把手時造成隨意打開蓋板；
[0019]2、該全自動染色機，在該全自動染色機在運行過程中，通過將排風盒內部的風機進行通電，使得風機運轉來實現機架內部的通風，通過將排風盒一側呈對稱設置的卡條和通孔進行卡接，從而方便將該全自動染色機的排風組件進行快速安裝；
[0020]3、該全自動染色機，通過旋轉收納槽中的轉動盤，使得轉動盤帶動套管在對接孔中轉動，在限位塊與連接槽的連接輔助下，使得套管與支撐座螺紋連接，由于支撐座一側的導向桿插在插孔中，使得旋轉的套管帶動支撐座上下升降，進而可以對該全自動染色機的擺放進行快速調平。
附圖說明
[0021]圖1為本技術主視結構示意圖；
[0022]圖2為本技術左視截面結構示意圖；
[0023]圖3為本技術套管和支撐座連接的左視截面結構示意圖；
[0024]圖4為本技術套管的立體結構示意圖；
[0025]圖5為本技術圖2中A處局部放大結構示意圖。
[0026]圖中：1、機架；2、玻片架；3、X向加樣臂；4、Y向加樣臂；5、蓋板；6、凸塊；7、把手；8、凹槽；9、轉動架；10、支板；11、彈簧；12、壓桿；13、通孔；14、排風盒；15、風機；16、卡條；17、對
接孔；18、連接槽；19、收納槽；20、套管；21、限位塊；22、轉動盤；23、支撐座；24、導向桿；25、插孔。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0028]請參閱圖1
?
5，本技術提供一種技術方案：一種全自動染色機，包括機架1和蓋板5，機架1的內側設置有玻片架2，且機架1內壁的一側連接有X向加樣臂3，并且X向加樣臂3的下端連接有Y向加樣臂4，機架1的上方活動連接有蓋板5，且蓋板5的內壁邊緣固定有凸塊6，并且蓋板5靠近凸塊6一側的外壁設置有把手7，機架1開口邊緣的一側開設有凹槽8，且凹槽8的內部連接有轉動架9，并且轉動架9的中部設置有支板10，支板10的下方連接有彈簧11，且彈簧11的底端與凹槽本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種全自動染色機，包括機架(1)和蓋板(5)，其特征在于：所述機架(1)的內側設置有玻片架(2)，且機架(1)內壁的一側連接有X向加樣臂(3)，并且X向加樣臂(3)的下端連接有Y向加樣臂(4)，所述機架(1)的上方活動連接有蓋板(5)，且蓋板(5)的內壁邊緣固定有凸塊(6)，并且蓋板(5)靠近凸塊(6)一側的外壁設置有把手(7)；所述機架(1)開口邊緣的一側開設有凹槽(8)，且凹槽(8)的內部連接有轉動架(9)，并且轉動架(9)的中部設置有支板(10)，所述支板(10)的下方連接有彈簧(11)，且彈簧(11)的底端與凹槽(8)的內壁下表面相連接，兩個所述支板(10)之間對接有壓桿(12)。2.根據權利要求1所述的一種全自動染色機，其特征在于：所述轉動架(9)呈“L”字型，且轉動架(9)和支板(10)相互垂直，所述凹槽(8)關于蓋板(5)的中心線呈對稱分布。3.根據權利要求1所述的一種全自動染色機，其特征在于：所述蓋板(5)的上表面開設有通孔(13)，且蓋板(5)的外側設置有排風盒(14)。4.根據權利要求3所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁玉，宋建輝，周琳靜，趙文彬，
申請(專利權)人：山東德渡生物技術有限公司，
類型：新型
國別省市：