本實用新型專利技術(shù)公開了醫(yī)藥化工設(shè)備的清洗裝置，該裝置包括底板，所述底板的頂部安裝有清洗盒，所述清洗盒上設(shè)置有清洗組件，所述清洗盒的正面安裝有電動機(jī)，所述清洗盒的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形盒，所述電動機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與環(huán)形盒的內(nèi)部固定連接，所述環(huán)形盒的內(nèi)部鉸接有一組帶動板，所述帶動板的內(nèi)部嵌設(shè)有金屬塊，所述帶動板的外側(cè)設(shè)置有彈力件，所述清洗盒的內(nèi)部分別開設(shè)有兩個通槽，右側(cè)所述通槽的內(nèi)部固定連接有兩個擋板。該實用新型專利技術(shù)，可保證清洗效果，減少清洗死角出現(xiàn)，同時降低工作人員勞動強(qiáng)度，保證清洗效率，具備烘干效果，便于工作人員隨取隨用。人員隨取隨用。人員隨取隨用。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
醫(yī)藥化工設(shè)備的清洗裝置
[0001]本技術(shù)涉及醫(yī)藥化工設(shè)備的清洗裝置。
技術(shù)介紹
[0002]在醫(yī)藥及化工研究過程中，常常會使用到一些有毒的液體進(jìn)行試驗，在試驗結(jié)束后，需對試驗中使用到的實驗器具進(jìn)行清洗，避免造成安全隱患。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，針對實驗器具的清洗方式通常利用人工手洗，效率低下，增加工作人員勞動量，部分采用傳送機(jī)構(gòu)加裝沖洗裝置，進(jìn)行水源沖洗，但該方式清洗效果一般，易存在清洗死角，且不具快速烘干效果，不便于工作人員快速拿取使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的相關(guān)問題，本技術(shù)的目的在于提供醫(yī)藥化工設(shè)備的清洗裝置。
[0005]為解決上述問題，本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案。
[0006]醫(yī)藥化工設(shè)備的清洗裝置，包括底板，所述底板的頂部安裝有清洗盒，所述清洗盒上設(shè)置有清洗組件，所述清洗盒的正面安裝有電動機(jī)，所述清洗盒的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形盒，所述電動機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與環(huán)形盒的內(nèi)部固定連接，所述環(huán)形盒的內(nèi)部鉸接有一組帶動板，所述帶動板的內(nèi)部嵌設(shè)有金屬塊，所述帶動板的外側(cè)設(shè)置有彈力件，所述清洗盒的內(nèi)部分別開設(shè)有兩個通槽，右側(cè)所述通槽的內(nèi)部固定連接有兩個擋板，右側(cè)所述通槽的內(nèi)部固定連接有兩個電磁鐵，所述底板的頂部設(shè)置有馬達(dá)，所述馬達(dá)的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的頂部固定連接有圓筒，所述圓筒的內(nèi)部開設(shè)有一組導(dǎo)氣孔，所述圓筒上設(shè)置有烘干組件。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
[0008]所述清洗組件包括固定盒、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器與一組連通孔，所述固定盒固定連接至清洗盒的外側(cè)，所述連通孔開設(shè)至清洗盒的內(nèi)部，所述固定盒通過連通孔與清洗盒連通，所述固定盒的內(nèi)部固定連接有隔板，所述超聲波發(fā)生器與超聲波換能器分別安裝至隔板的底部與頂部，所述超聲波發(fā)生器與超聲波換能器通過導(dǎo)線連接。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
[0010]所述彈力件包括兩個彈簧、弧形桿與固定板，所述固定板固定連接至帶動板的外側(cè)，所述弧形桿固定連接至環(huán)形盒的內(nèi)部，所述固定板的內(nèi)部滑動連接至弧形桿的中部，所述彈簧套設(shè)至弧形桿的中部，所述彈簧的一端固定連接至固定板的外側(cè)，所述彈簧的另一端固定連接至環(huán)形盒的內(nèi)部。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
[0012]所述烘干組件包括固定桶、軸流風(fēng)機(jī)與一組加熱管，所述固定桶的一端貫穿并固定連接至轉(zhuǎn)動盤的內(nèi)部，所述固定桶的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)槽，所述軸流風(fēng)機(jī)安裝至固定桶的內(nèi)部，所述加熱管處于圓筒的內(nèi)部。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
[0014]所述圓筒的中部固定連接有一組分隔板，所述圓筒的頂端固定連接有頂板，所述加熱管安裝至頂板的外側(cè)。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：
[0016]所述清洗盒的正面安裝有控制面板。
[0017]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的優(yōu)點在于：
[0018](1)本方案利用固定盒內(nèi)隔板的設(shè)置，便于將超聲波發(fā)生器與超聲波換能器進(jìn)行分隔安裝，減少水源對超聲波發(fā)生器造成影響，利用超聲波產(chǎn)生的氣泡，可由連通孔浮動至清洗盒的內(nèi)部，從而對器具進(jìn)行清洗，具備良好的清洗效果且不易存在清洗死角。
[0019](2)本方案利用固定桶內(nèi)軸流風(fēng)機(jī)運作，便于將外界氣體由進(jìn)風(fēng)槽導(dǎo)入固定桶內(nèi)，隨后利用加熱管持續(xù)運作，便于將氣體進(jìn)行加熱處理，隨后利用導(dǎo)氣孔將加熱后的氣體排出，從而對轉(zhuǎn)動盤上器具進(jìn)行烘干處理。
附圖說明
[0020]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)正面剖視示意圖；
[0022]圖3為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖1中A的放大示意圖；
[0023]圖4為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖2中B的放大示意圖；
[0024]圖5為本技術(shù)的帶動板與金屬塊結(jié)構(gòu)正面立體示意圖。
[0025]圖中標(biāo)號說明：
[0026]1、底板；2、清洗盒；3、電動機(jī)；4、環(huán)形盒；5、帶動板；6、彈力件；601、彈簧；602、弧形桿；603、固定板；7、通槽；8、擋板；9、電磁鐵；10、馬達(dá)；11、轉(zhuǎn)動盤；12、清洗組件；1201、固定盒；1202、超聲波發(fā)生器；1203、超聲波換能器；1204、連通孔；13、圓筒；14、烘干組件；1401、固定桶；1402、軸流風(fēng)機(jī)；1403、加熱管；15、分隔板；16、頂板；17、控制面板；18、導(dǎo)氣孔；19、金屬塊。
具體實施方式
[0027]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；
[0028]請參閱圖1～5，本技術(shù)中，醫(yī)藥化工設(shè)備的清洗裝置，包括底板1，底板1的頂部安裝有清洗盒2，清洗盒2上設(shè)置有清洗組件12，清洗盒2的正面安裝有電動機(jī)3，清洗盒2的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形盒4，電動機(jī)3的輸出軸通過聯(lián)軸器與環(huán)形盒4的內(nèi)部固定連接，環(huán)形盒4的內(nèi)部鉸接有一組帶動板5，帶動板5的內(nèi)部嵌設(shè)有金屬塊19，帶動板5的外側(cè)設(shè)置有彈力件6，清洗盒2的內(nèi)部分別開設(shè)有兩個通槽7，右側(cè)通槽7的內(nèi)部固定連接有兩個擋板8，右側(cè)通槽7的內(nèi)部固定連接有兩個電磁鐵9，底板1的頂部設(shè)置有馬達(dá)10，馬達(dá)10的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤11，轉(zhuǎn)動盤11的頂部固定連接有圓筒13，圓筒13的內(nèi)部開設(shè)有一組導(dǎo)氣孔18，圓筒13上設(shè)置有烘干組件14。
[0029]本技術(shù)中，利用底板1的設(shè)置，便于對整個裝置起到支撐作用，工作人員可預(yù)先將清洗盒2內(nèi)部導(dǎo)入水源與適量清洗液，隨后利用電動機(jī)3帶動環(huán)形盒4運動，從而使一組
帶動板5運動，此時工作人員可將實驗器具由左側(cè)通槽7放入清洗盒2的內(nèi)部，隨后利用清洗組件12運作，使器具在帶動板5帶動過程中被清洗，隨后當(dāng)帶動板5帶動器具運動至右側(cè)時，利用電磁鐵9運作，隨后金屬塊19將與電磁鐵9磁性連接，從而可使帶動板5自身發(fā)生轉(zhuǎn)動，隨后使清洗完畢的器具沿帶動板5向下滑動，使器具掉落至轉(zhuǎn)動盤11上，利用擋板8的設(shè)置，便于減少器具發(fā)生意外掉落現(xiàn)象，隨后電磁鐵9停止運作，電動機(jī)3將帶動該帶動板5繼續(xù)運動，隨后配合彈力件6的設(shè)置，使帶動板5運動至原位，便于進(jìn)行下一次的帶動作業(yè)，隨后馬達(dá)10運作，便于帶動轉(zhuǎn)動盤11運動，器具被帶動，在帶動過程中，利用烘干組件14運作，使高溫氣體由圓筒13內(nèi)部的導(dǎo)氣孔18噴出，從而對轉(zhuǎn)動盤11上器具進(jìn)行烘干處理，工作人員可直接將轉(zhuǎn)動盤11上烘干完成的器具進(jìn)行拿取使用，也可使器具在轉(zhuǎn)動盤11上放置，進(jìn)行長時間烘干，保證干燥效果。
[0030]請參閱圖1～2，其中：清洗組件12包括固定盒1201、超聲波發(fā)生器1202、超聲波換能器1203與一組連通孔1204，固定盒1201固定連接至清洗盒2的外側(cè)，連通孔1204開設(shè)至清洗盒2的內(nèi)部，固定盒1201通過連通孔1204與清洗盒2連通，固定盒1201的內(nèi)部固定連接有隔板，超聲波發(fā)生器1202與超聲波換能器1203分別安裝至隔板的底部與頂部，超聲波發(fā)生器1202與超聲波換能器1203通過導(dǎo)線連接。
[00本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.醫(yī)藥化工設(shè)備的清洗裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部安裝有清洗盒(2)，所述清洗盒(2)上設(shè)置有清洗組件(12)，所述清洗盒(2)的正面安裝有電動機(jī)(3)，所述清洗盒(2)的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形盒(4)，所述電動機(jī)(3)的輸出軸通過聯(lián)軸器與環(huán)形盒(4)的內(nèi)部固定連接，所述環(huán)形盒(4)的內(nèi)部鉸接有一組帶動板(5)，所述帶動板(5)的內(nèi)部嵌設(shè)有金屬塊(19)，所述帶動板(5)的外側(cè)設(shè)置有彈力件(6)，所述清洗盒(2)的內(nèi)部分別開設(shè)有兩個通槽(7)，右側(cè)所述通槽(7)的內(nèi)部固定連接有兩個擋板(8)，右側(cè)所述通槽(7)的內(nèi)部固定連接有兩個電磁鐵(9)，所述底板(1)的頂部設(shè)置有馬達(dá)(10)，所述馬達(dá)(10)的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤(11)，所述轉(zhuǎn)動盤(11)的頂部固定連接有圓筒(13)，所述圓筒(13)的內(nèi)部開設(shè)有一組導(dǎo)氣孔(18)，所述圓筒(13)上設(shè)置有烘干組件(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)藥化工設(shè)備的清洗裝置，其特征在于：所述清洗組件(12)包括固定盒(1201)、超聲波發(fā)生器(1202)、超聲波換能器(1203)與一組連通孔(1204)，所述固定盒(1201)固定連接至清洗盒(2)的外側(cè)，所述連通孔(1204)開設(shè)至清洗盒(2)的內(nèi)部，所述固定盒(1201)通過連通孔(1204)與清洗盒(2)連通，所述固定盒(1201)的內(nèi)部固定連接有隔板，所述超聲波發(fā)生器(1202)與超聲波換能器(1203)分別...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳紅斌，祝金玲，
申請(專利權(quán))人：江西國化實業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。