一種風電塔筒噴漆維護機構制造技術

本發明專利技術公開了一種風電塔筒噴漆維護機構，包括套環，其通過卷揚機懸吊且套設在風電塔筒外側，其下端設置有導軌；滑座，其活動連接于導軌上，其靠近風電塔筒的一側設置有第一導柱，所述第一導柱上設置有可徑向移動的噴嘴，所述噴嘴通過支撐組件與風電塔筒外壁保持間距設置。本發明專利技術通過設置第一導柱，使活動連接在其上的噴嘴可進行徑向移動，再通過支撐組件的設置，使得噴嘴始終與風電塔筒的外壁之間保持固定的間距，從而使得套環在經卷揚機帶動升降時，噴嘴與風電塔筒外壁間的間距不再發生變化，也就排除了噴嘴與風電塔筒外壁間間距過大或過小間距帶來的噴料浪費，噴漆效果差等問題。題。題。

【技術實現步驟摘要】
一種風電塔筒噴漆維護機構


[0001]本專利技術涉及噴漆機構
，具體涉及一種風電塔筒噴漆維護機構。

技術介紹

[0002]風電塔筒就是風力發電的塔桿，在風力發電機組中主要起支撐作用，其通常為金屬制成，且表面涂覆有防腐蝕的漆面，保證風電塔筒的安全，但經長期使用后，風電塔筒外表的漆面因受環境摧殘而易出現損壞，因此需要定期的噴漆維護。
[0003]在公開號為CN113000259A的專利文件中提出的一種風電塔筒用自動上漆裝置中，其通過第一半環和第二半環組成環形結構套環在塔筒外周，在環形結構上設置有噴漆車，噴漆車順著環形結構做圓周運動，環形結構整體通過卷揚機懸吊并帶動升降，環形結構內側設置彈性支撐結構，使其與塔筒同心，于是，其通過環形結構的升降配合噴漆車在環形結構上的導向移動，實現對塔筒表面的任意區域的補漆工作。
[0004]包含上述專利的現有技術中，其環形結構的直徑顯然固定，但塔筒的外表并非圓柱形，而是由上至下直徑逐漸擴大的圓臺形，因此，環形結構相對塔筒的升降，會使噴漆車與塔筒表面的間距改變。當此間距過小時，噴嘴與塔筒表面過近，導致噴漆范圍小，噴漆厚度大，在應對大面積噴漆時效率低，從而造成浪費；當此間距過大時，噴嘴與塔筒表面過遠，噴出的漆料沖力不足，噴漆附著性差，同樣造成浪費，因此亟需一種風電塔筒噴漆維護機構解決上述問題。

技術實現思路

[0005]本專利技術的目的是提供風電塔筒噴漆維護機構，以解決現有技術中的上述不足之處。
[0006]為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
[0007]一種風電塔筒噴漆維護機構，包括套環，其通過卷揚機懸吊且套設在風電塔筒外側，其下端設置有導軌；滑座，其活動連接于導軌上，其靠近風電塔筒的一側設置有第一導柱，所述第一導柱上設置有可徑向移動的噴嘴，所述噴嘴通過支撐組件與風電塔筒外壁保持間距設置。
[0008]優選的，所述支撐組件包括滑座上設置的第二導柱，所述第二導柱端部活動套設有套筒，所述套筒內設置有第一彈簧，所述套筒外側通過連接件與噴嘴連接。
[0009]優選的，所述套筒端部轉動設置有滾球，所述滾球與風電塔筒外壁相抵接觸。
[0010]優選的，所述滑座上轉動設置有兩個第一齒輪，所述套環內設置有環形滾動槽，所述環形滾動槽內設置有與第一齒輪嚙合的第一齒環，所述滑座內設置有驅動其中一個第一齒輪轉動的電機。
[0011]優選的，所述導軌上活動連接有與滑座相對設置的配重，所述配重與滑座在導軌上圍繞風電塔筒同步同向轉動。
[0012]優選的，所述環形滾動槽內轉動設置有第二齒環，所述第二齒環與第一齒輪嚙合
連接，所述配重上轉動設置有與第一齒環、第二齒環均嚙合連接的第二齒輪。
[0013]優選的，所述套環內側圓周等距設置有多個支體，所述支體內設置有滑移腔，所述滑移腔內活動設置有滑塊，所述滑塊一側連接有頂桿，所述頂桿端部設置有與風電塔筒相抵接觸的滑輪，所述滑塊另一側與滑移腔內壁連接有第二彈簧。
[0014]優選的，所述套環內轉動設置有同軸連接的第三齒輪與第四齒輪，所述第三齒輪嚙合連接有齒條，所述齒條一端滑動插入滑移腔內并與滑塊連接，所述第四齒輪嚙合連接有轉動設置于套環的第三齒環。
[0015]優選的，所述套環內活動設置有限位塊，所述限位塊上設置有與第三齒環相匹配的齒牙，所述套環上設置有用于驅動限位塊移動的電磁伸縮桿。
[0016]優選的，所述套環內轉動設置有擺桿，所述擺桿一端與限位塊同步移動，另一端發生擺動可嵌入環形滾動槽內。
[0017]在上述技術方案中，本專利技術的有益效果是：
[0018]該風電塔筒噴漆維護機構通過設置第一導柱，使活動連接在其上的噴嘴可進行徑向移動，再通過支撐組件的設置，使得噴嘴始終與風電塔筒的外壁之間保持固定的間距，從而使得套環在經卷揚機帶動升降時，噴嘴與風電塔筒外壁間的間距不再發生變化，也就排除了噴嘴與風電塔筒外壁間間距過大或過小間距帶來的噴料浪費，噴漆效果差等問題。
附圖說明
[0019]圖1為本專利技術實施例提供的整體結構示意圖；
[0020]圖2為本專利技術實施例提供的圖1中A處的放大結構示意圖；
[0021]圖3為本專利技術實施例提供的內部結構示意圖；
[0022]圖4為本專利技術實施例提供的圖3中B處的放大結構示意圖；
[0023]圖5為本專利技術實施例提供的正視剖面結構示意圖；
[0024]圖6為本專利技術實施例提供的圖5中C處的放大結構示意圖；
[0025]圖7為本專利技術實施例提供的側視剖面結構示意圖；
[0026]圖8為本專利技術實施例提供的圖7中D處的放大結構示意圖；
[0027]圖9為本專利技術實施例提供的俯視剖面結構示意圖；
[0028]圖10為本專利技術實施例提供的圖9中E處的放大結構示意圖。
[0029]附圖標記說明：
[0030]1、套環；2、導軌；3、滑座；4、第一導柱；5、噴嘴；6、第二導柱；7、套筒；8、第一彈簧；9、連接件；10、滾球；11、第一齒輪；12、環形滾動槽； 13、第一齒環；14、電機；15、配重；16、第二齒環；17、第二齒輪；18、支體；19、滑移腔；20、滑塊；21、頂桿；22、滑輪；23、第三齒輪；24、第四齒輪；25、齒條；26、第三齒環；27、限位塊；28、齒牙；29、電磁伸縮桿； 30、擺桿；31、第二彈簧。
具體實施方式
[0031]為使得本公開實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本公開實施例的附圖，對本公開實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0032]請參閱圖1
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10，本專利技術實施例提供的一種風電塔筒噴漆維護機構，包括套環1，其
通過卷揚機懸吊且套設在風電塔筒外側，其下端設置有導軌2；滑座3，其活動連接于導軌2上，其靠近風電塔筒的一側設置有第一導柱4，第一導柱4上設置有可徑向移動的噴嘴5，噴嘴5通過支撐組件與風電塔筒外壁保持間距設置。
[0033]具體的，套環1的內徑不小于風電塔筒的最大外徑；套環1為了方便套接安裝在風電塔筒外側，通常設置為兩個半環拼接組成，兩個半環在卡套到風電塔筒外側后，其拼接處可通過焊接連接，或預設連接耳，再通過螺栓連接；套環1 上設置有用于連接卷揚機繩索的另一類連接耳，其不少于兩個，且圓周等距設置；導軌2呈環形，使得滑座3順著導軌2移動以圍繞風電塔筒轉動，套環1受卷揚機帶動進行的升降運動，以及滑座3依照導軌2移動以使噴嘴5圍繞風電塔筒的轉動，上述兩種運動的配合，使得噴嘴5可對風電塔筒外壁任意位置進行噴漆維護；導軌2上窄下寬設置，滑座3上設置有與導軌2相匹配的導向槽，導向槽同樣上窄下寬設置，使得滑座3可限位在導軌2上，不會輕易離開導軌2；第一導柱4與噴嘴5的徑向移動方向相平行；噴嘴5的噴漆方向也為徑向，保證其噴漆點位準確；滑座3內設置有漆盒，用于裝載漆料，滑座3上還安裝有氣泵，氣泵輸入端與漆盒連接，氣泵輸出端通過軟管與噴嘴5連接，由此形成漆盒、氣泵與噴本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種風電塔筒噴漆維護機構，其特征在于，包括：套環(1)，其通過卷揚機懸吊且套設在風電塔筒外側，其下端設置有導軌(2)；滑座(3)，其活動連接于導軌(2)上，其靠近風電塔筒的一側設置有第一導柱(4)，所述第一導柱(4)上設置有可徑向移動的噴嘴(5)，所述噴嘴(5)通過支撐組件與風電塔筒外壁保持間距設置。2.根據權利要求1所述的風電塔筒噴漆維護機構，其特征在于，所述支撐組件包括滑座(3)上設置的第二導柱(6)，所述第二導柱(6)端部活動套設有套筒(7)，所述套筒(7)內設置有第一彈簧(8)，所述套筒(7)外側通過連接件(9)與噴嘴(5)連接。3.根據權利要求2所述的風電塔筒噴漆維護機構，其特征在于，所述套筒(7)端部轉動設置有滾球(10)，所述滾球(10)與風電塔筒外壁相抵接觸。4.根據權利要求1所述的風電塔筒噴漆維護機構，其特征在于，所述滑座(3)上轉動設置有兩個第一齒輪(11)，所述套環(1)內設置有環形滾動槽(12)，所述環形滾動槽(12)內設置有與第一齒輪(11)嚙合的第一齒環(13)，所述滑座(3)內設置有驅動其中一個第一齒輪(11)轉動的電機(14)。5.根據權利要求1所述的風電塔筒噴漆維護機構，其特征在于，所述導軌(2)上活動連接有與滑座(3)相對設置的配重(15)，所述配重(15)與滑座(3)在導軌(2)上圍繞風電塔筒同步同向轉動。6.根據權利要求5所述的風電塔筒噴漆維護機構，其特征在于，所述環形滾動槽(12)內轉動設置有第二...

【專利技術屬性】
技術研發人員：句光宇，楊希銳，朱國斌，
申請(專利權)人：中國大唐集團科學技術研究院有限公司中南電力試驗研究院，
類型：發明
國別省市：