一種氣體純化均壓系統技術方案

本實用新型專利技術提出了一種氣體純化均壓系統，包括再生氣進氣組件、吸附裝置、空氣進氣組件和氮氣供氣裝置，所述再生氣進氣組件通過第一閥門組件分別與兩個所述吸附裝置連接，所述空氣進氣組件通過第二閥門組件分別與兩個所述吸附裝置連接，兩個所述吸附裝置交替對空氣進行凈化，所述氮氣供氣裝置用于對非工作狀態中的吸附裝置進行供氣。通過兩個吸附裝置能夠對空氣進行不間斷的吸附作業，通過設置氮氣供氣裝置能夠對非工作狀態中的吸附裝置進行壓力平衡，用于減小工作狀態下的吸附裝置的壓力、流量波動，用于避免非工作狀態中的吸附裝置因均壓造成壓力、流量變化而產生純度變化放空作業。業。業。

【技術實現步驟摘要】
一種氣體純化均壓系統


[0001]本技術涉及氣體純化設備領域，具體涉及一種氣體純化均壓系統。

技術介紹

[0002]現有的KDON
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1200/3450型液化空分設備分子篩純化器系統共有：2只吸附器，內裝13XAPG型分子篩，壓縮空氣進入吸附筒中進一步吸附水分、二氧化碳、乙炔和碳氫化合物，一只運行，一只再生，切換時間9h。純化器切換均壓15分鐘步驟時，采用工作吸附桶出口氣量均壓至再生完成吸附桶，使兩個吸附桶壓力平衡，在空壓機滿負荷產氣的情況下，導致進入空分塔流量減少400m3/h左右的氣量時間為6分鐘，壓力從0.457Mpa降至0.44Mpa，過后7分鐘流量緩慢增加恢復，壓力也緩慢上升。在這個降壓氣量減少和恢復的過程中時空分上、下精餾塔精餾效果差，純度、產量、阻力、壓力、溫度、轉速波動比較大，特別是時環境溫度上升至30℃以上壓縮機產氣量明顯減小的情況下，產品純度變化比較大甚至達不到質量要求而放空。

技術實現思路

[0003]為解決上述技術問題，本技術提出了一種氣體純化均壓系統，通過兩個吸附裝置能夠對空氣進行不間斷的吸附作業，通過設置氮氣供氣裝置能夠對非工作狀態中的吸附裝置進行壓力平衡，用于減小工作狀態下的吸附裝置的壓力、流量波動，用于避免非工作狀態中的吸附裝置因均壓造成壓力、流量變化而產生純度變化放空作業。
[0004]具體的，本技術提出了一種氣體純化均壓系統，包括再生氣進氣組件、吸附裝置、空氣進氣組件和氮氣供氣裝置，所述再生氣進氣組件通過第一閥門組件分別與兩個所述吸附裝置連接，所述空氣進氣組件通過第二閥門組件分別與兩個所述吸附裝置連接，兩個所述吸附裝置交替對空氣進行凈化，所述氮氣供氣裝置用于對非工作狀態中的吸附裝置進行供氣。
[0005]優選的，所述吸附裝置中具有均壓空氣進氣端和空氣進氣端。
[0006]優選的，兩個所述吸附裝置的均壓空氣進氣端通過第一連通管相互連通。
[0007]優選的，所述第一連通管上設有第三閥門。
[0008]優選的，所述氮氣供氣裝置包括液氮存儲罐、總輸出管和分輸出管，所述液氮存儲罐的出氣端通過總輸出管引出，所述總輸出管上安裝有兩個所述分輸出管，所述分輸出管和所述吸附裝置一一對應連接。
[0009]優選的，兩個所述分輸出管上分別設有氣動閥。
[0010]優選的，兩個所述分輸出管之間通過第二連通管連接。
[0011]優選的，所述第二連通管上設有手動調節閥。
[0012]優選的，所述總輸出管上設有空浴式汽化器。
[0013]優選的，所述總輸出管上設有支流管，所述支流管的兩端分別位于所述空浴式汽化器的兩側，且所述支流管的兩端分別與所述總輸出管連通，所述支流管通過第五閥門與
所述總輸出管連接。
[0014]有益效果：
[0015]1、本技術中，通過兩個吸附裝置能夠對空氣進行不間斷的吸附作業，通過設置氮氣供氣裝置能夠對非工作狀態中的吸附裝置進行壓力平衡，用于減小工作狀態下的吸附裝置的壓力、流量波動，用于避免非工作狀態中的吸附裝置因均壓造成壓力、流量變化而產生純度變化放空作業。
[0016]2、本技術中，在兩個吸附裝置均壓時，第三閥門關閉，利用氮氣供氣裝置來對兩個吸附裝置進行均壓。打開需要補充氮氣的吸附裝置的對應閥門來進行充氮均壓。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0018]圖1是本實施例提出的氣體純化均壓系統的結構示意圖。
[0019]其中附圖中所涉及的標號如下：
[0020]11
?
再生氣進氣組件；12
?
吸附裝置；13
?
空氣進氣組件；14
?
氮氣供氣裝置；15
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第一閥門組件；16
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第二閥門組件；17
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第一連通管；18
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第三閥門；19
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液氮存儲罐；20
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總輸出管；21
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分輸出管；22
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氣動閥；23
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第二連通管；24
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手動調節閥；25
?
空浴式汽化器。
具體實施方式
[0021]下面結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。
[0022]如圖1所示，本技術提出了一種氣體純化均壓系統，包括再生氣進氣組件11、吸附裝置12、空氣進氣組件13和氮氣供氣裝置14，再生氣進氣組件11通過第一閥門組件15分別與兩個吸附裝置12連接，空氣進氣組件13通過第二閥門組件16分別與兩個吸附裝置12連接，兩個吸附裝置12交替對空氣進行凈化，氮氣供氣裝置14用于對非工作狀態中的吸附裝置12進行供氣。
[0023]其中,吸附裝置12為純化器。本方案的技術效果在于：通過兩個吸附裝置12能夠對空氣進行不間斷的吸附作業，通過設置氮氣供氣裝置14能夠對非工作狀態中的吸附裝置12進行壓力平衡，用于減小工作狀態下的吸附裝置12的壓力、流量波動，用于避免非工作狀態中的吸附裝置12因均壓造成壓力、流量變化而產生純度變化放空作業。
[0024]作為本實施例的一種實施方式，吸附裝置12中具有均壓空氣進氣端和空氣進氣端。
[0025]再生氣是氧含量在35％～40％，是空分設備中的廢氣，再生氣反流至吸附裝置12進行加溫，空氣是通過吸附裝置12進入空分塔的氣體。吸附裝置12通過電爐升溫的富氧再生氣來活化吸附桶吸附的水和二氧化碳等，兩個吸附裝置12輪換使用吸附和加溫活化的。
[0026]作為本實施例的一種實施方式，兩個吸附裝置12的均壓空氣進氣端通過第一連通管17相互連通。
[0027]作為本實施例的一種實施方式，第一連通管17上設有第三閥門18。當兩個吸附裝置12均壓時，第三閥門18關閉。
[0028]在兩個吸附裝置12均壓時，第三閥門18關閉，利用氮氣供氣裝置14來對兩個吸附
裝置12進行均壓。打開需要補充氮氣的吸附裝置12的對應閥門來進行充氮均壓。
[0029]作為本實施例的一種實施方式，氮氣供氣裝置14包括液氮存儲罐19、總輸出管20和分輸出管21，液氮存儲罐19的出氣端通過總輸出管20引出，總輸出管20上安裝有兩個分輸出管21，分輸出管21和吸附裝置12一一對應連接。
[0030]本方案的技術效果在于：能夠對兩個吸附裝置12進行對應的補充氮氣，以維持吸附裝置12的壓力平衡。
[0031]進一步的，兩個分輸出管21上分別設有氣動閥22。
[0032]作為本實施例的一種實施方式，兩個分輸出管21之間通過第二連通管23連接。
[0033]作為本實施例的一種實施方式，第二連通管23上設有手動調節閥24，手動調節閥24通常處于關閉狀態。
[0034]進一步的，兩個分輸出本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種氣體純化均壓系統，其特征在于，包括再生氣進氣組件、吸附裝置、空氣進氣組件和氮氣供氣裝置，所述再生氣進氣組件通過第一閥門組件分別與兩個所述吸附裝置連接，所述空氣進氣組件通過第二閥門組件分別與兩個所述吸附裝置連接，兩個所述吸附裝置交替對空氣進行凈化，所述氮氣供氣裝置用于對非工作狀態中的吸附裝置進行供氣。2.根據權利要求1所述的氣體純化均壓系統，其特征在于，所述吸附裝置中具有均壓空氣進氣端和空氣進氣端。3.根據權利要求2所述的氣體純化均壓系統，其特征在于，兩個所述吸附裝置的均壓空氣進氣端通過第一連通管相互連通。4.根據權利要求3所述的氣體純化均壓系統，其特征在于，所述第一連通管上設有第三...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孔超，孫林，王震，徐昀，呂超，沈強，
申請(專利權)人：蘇州金宏氣體股份有限公司，
類型：新型
國別省市：