改進(jìn)式折流板臥式碳化硅換熱器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種改進(jìn)式折流板臥式碳化硅換熱器，屬于碳化硅換熱器技術(shù)領(lǐng)域。包括折流板、殼體、管板、定距管和管箱封頭，殼體與管箱封頭之間設(shè)有管板，折流板設(shè)有缺口，缺口為劣弧弓形，劣弧弓形的高設(shè)為折流板直徑的1/5

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
改進(jìn)式折流板臥式碳化硅換熱器


[0001]本技術(shù)涉及一種改進(jìn)式折流板臥式碳化硅換熱器，屬于碳化硅換熱器


技術(shù)介紹

[0002]目前用于腐蝕介質(zhì)的列管式碳化硅換熱器，其換熱管材質(zhì)采用碳化硅材料來防止介質(zhì)的腐蝕，但其在水平安裝使用時(shí)，由于流體介質(zhì)的本身重力，加之碳化硅換熱管脆性，容易造成碳化硅換熱管斷裂；氣相降溫后的液相介質(zhì)在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)效率較低，影響換熱效率及工作效率。
[0003]現(xiàn)領(lǐng)域技術(shù)存在以下技術(shù)缺陷：折流板上下折流布置時(shí)，上部折流板的重力加之流體介質(zhì)的本身重力及換熱管重力，及碳化硅換熱管脆性，容易造成碳化硅換熱管斷裂；定距管材質(zhì)抗腐蝕性能差，無法適應(yīng)殼程運(yùn)行物料的工況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)式折流板臥式碳化硅換熱器，在不增加設(shè)備制造難度及成本的前提下，增加碳化硅換熱管穩(wěn)定性，降低設(shè)備使用風(fēng)險(xiǎn)，提高設(shè)備運(yùn)行效率，延長設(shè)備使用壽命。
[0005]本技術(shù)所述的改進(jìn)式折流板臥式碳化硅換熱器，包括折流板、殼體、管板、定距管和管箱封頭，殼體與管箱封頭之間設(shè)有管板，折流板設(shè)有缺口，缺口為劣弧弓形，劣弧弓形的高設(shè)為折流板直徑的1/5
?
1/3，折流板下部設(shè)有扇形缺口，折流板在殼體內(nèi)左右交錯(cuò)設(shè)置，相鄰兩折流板的弦平行設(shè)置，折流板上穿插設(shè)有定距管。
[0006]優(yōu)選地，管板為金屬襯氟塑料或氟塑料(PFA、FEA、PTFE、PTFA、PO、 PCTEF、PVDF、P501等)或玻璃鋼襯氟塑料材料。
[0007]優(yōu)選地，當(dāng)溫度小于200℃時(shí)折流板厚度不低于6mm，當(dāng)溫度大于200℃時(shí)折流板厚度不低于8mm。
[0008]優(yōu)選地，扇形缺口對(duì)應(yīng)角度為75
°?
135
°
。
[0009]優(yōu)選地，折流板材料為金屬襯氟塑料或氟塑料(PFA、FEA、PTFE、PTFA、 PO、PCTEF、PVDF、P501等)；定距管材料為氟塑料、金屬襯氟塑料或氟塑料穿碳化硅換熱管。
[0010]優(yōu)選地，定距管為氟塑料方棒、圓棒或異型棒，棒兩端設(shè)有螺紋，棒貫穿兩個(gè)折流板設(shè)置，兩者折流板內(nèi)、外側(cè)設(shè)有螺母。
[0011]優(yōu)選地，定距管為金屬襯氟塑料或氟塑料，定距管與定距管之間設(shè)有碳化硅換熱管，定距管貫穿換熱器兩個(gè)管板之間，定距管平行布置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0013]本技術(shù)在不增加設(shè)備制造難度及成本的前提下，增加碳化硅換熱管穩(wěn)定性，減少換熱管的受力，降低換熱管斷裂風(fēng)險(xiǎn)，提高設(shè)備運(yùn)行效率，延長設(shè)備使用壽命。
附圖說明
[0014]圖1是本技術(shù)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本技術(shù)折流柵結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本技術(shù)折流柵結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本技術(shù)殼體內(nèi)布置結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0019]圖6是圖5中折流板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是本技術(shù)殼體內(nèi)布置結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0021]圖8是圖7中折流板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中：1、管板；2、折流板；3、管箱封頭；4、定距管；
[0023]21、扇形缺口；22、缺口；23、弦。
具體實(shí)施方式
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1～圖8所示，本技術(shù)所述的改進(jìn)式折流板臥式碳化硅換熱器，包括折流板2、殼體、管板1、定距管4和管箱封頭3，殼體與管箱封頭3之間設(shè)有管板1，折流板2設(shè)有缺口22，缺口22為劣弧弓形，劣弧弓形的高設(shè)為折流板直徑的1/5
?
1/3，折流板2下部設(shè)有扇形缺口21，折流板2在殼體內(nèi)左右交錯(cuò)設(shè)置，相鄰兩折流板2的弦23平行設(shè)置，折流板2上穿插設(shè)有定距管4。
[0026]取消現(xiàn)領(lǐng)域常規(guī)換熱器拉桿，將拉桿與定距管合二為一，本技術(shù)定距管同時(shí)具備定距和拉桿的功能。定距管為圓棒、方棒或異型棒加工而成，材質(zhì)為氟塑料(PFA、FEA、PTFE、PTFA、PO、PCTEF、PVDF、P501等)、金屬襯氟塑料或氟塑料，最后在穿碳化硅換熱管。
[0027]管板1為金屬襯氟塑料或氟塑料或玻璃鋼襯氟塑料材料。
[0028]當(dāng)溫度小于200℃時(shí)折流板2厚度不低于6mm，當(dāng)溫度大于200℃時(shí)折流板2厚度不低于8mm。
[0029]扇形缺口21對(duì)應(yīng)角度為75
°?
135
°
。
[0030]折流板2材料為金屬襯氟塑料或氟塑料(PFA、FEA、PTFE、PTFA、PO、 PCTEF、PVDF、P501等)；定距管4材料為氟塑料、金屬襯氟塑料或氟塑料穿碳化硅換熱管。
[0031]定距管4為氟塑料方棒、圓棒或異型棒，棒兩端設(shè)有螺紋，棒貫穿兩個(gè)折流板2設(shè)置，兩者折流板2內(nèi)、外側(cè)設(shè)有螺母。
[0032]定距管4為金屬襯氟塑料或氟塑料，定距管4與定距管4之間設(shè)有碳化硅換熱管，定距管4貫穿換熱器兩個(gè)管板之間，定距管4平行布置。
[0033]工作過程或工作原理：
[0034]當(dāng)定距管為氟塑料方棒、圓棒或異型棒，棒兩端帶一定長度的螺紋，穿至兩個(gè)折流板之間，并用螺母進(jìn)行緊固，不同折流板間的定距管錯(cuò)開布置，達(dá)到定距及穩(wěn)固的作用，此形式使定距管與拉桿合二為一，降低制造難度及成本。
[0035]當(dāng)定距管為金屬襯氟塑料或氟塑料穿碳化硅換熱管，則定距管貫穿換熱器兩個(gè)管板之間，不同定距管平行布置，以碳化硅換熱管作為貫穿管，氟塑料管做定距管，或反之布置。
[0036]本技術(shù)中對(duì)結(jié)構(gòu)的方向以及相對(duì)位置關(guān)系的描述，如前后左右上下的描述，不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的限制，僅為描述方便。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種改進(jìn)式折流板臥式碳化硅換熱器，包括折流板(2)、殼體、管板(1)、定距管(4)和管箱封頭(3)，其特征在于，殼體與管箱封頭(3)之間設(shè)有管板(1)，折流板(2)設(shè)有缺口(22)，缺口(22)為劣弧弓形，劣弧弓形的高設(shè)為折流板直徑的1/5
?
1/3，折流板(2)下部設(shè)有扇形缺口(21)，折流板(2)在殼體內(nèi)左右交錯(cuò)設(shè)置，相鄰兩折流板(2)的弦(23)平行設(shè)置，折流板(2)上穿插設(shè)有定距管(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)式折流板臥式碳化硅換熱器，其特征在于，管板(1)為金屬襯氟塑料或氟塑料或玻璃鋼襯氟塑料材料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)式折流板臥式碳化硅換熱器，其特征在于，當(dāng)溫度小于200℃時(shí)折流板(2)厚度不低于6mm，當(dāng)溫度大于200℃時(shí)折流板(2)厚度不低于8mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張善民，劉強(qiáng)，楊建玲，孫健，徐哲，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東凱盛新材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：