本實用新型專利技術公開了一種用于承插型盤扣式鋼管支架的搭設裝置，涉及鋼管支架搭設技術領域，包括鋼管支架主體，所述鋼管支架主體內設有搭設組件，所述搭設組件包括固定設置在鋼管支架主體內的多個安裝管，所述安裝管內開設有安裝槽，所述安裝槽內轉動連接有繞網輥，所述繞網輥內固定連接有發條，所述發條的一端與安裝槽內壁固定連接，本實用新型專利技術中，通過搭設組件中卡塊、卡簧、安裝板、安裝管、防滑網和發條之間的配合，通過繞網輥的轉動將防滑網抽出覆蓋在鋼管支架主體上，對鋼管支架主體內部的較大的間隙封堵，從而避免施工人員踩空或體積較小的工具掉落的情況出現，提高了承插型盤扣式鋼管支架的搭設裝置使用安全性。鋼管支架的搭設裝置使用安全性。鋼管支架的搭設裝置使用安全性。
【技術實現步驟摘要】
一種用于承插型盤扣式鋼管支架的搭設裝置
[0001]本技術涉及鋼管支架搭設
，尤其涉及一種用于承插型盤扣式鋼管支架的搭設裝置。
技術介紹
[0002]在搭設現澆梁鋼管樁支架時，由于支架高度高，需要在高空進行鋼管樁連接作業，目前還沒有鋼管樁連接施工的操作平臺，一般是在現場加工簡單的吊籠，施工人員在吊籠里，起吊設備將吊籠吊至高空鋼管樁連接處進行鋼管連接作業，施工不便，并且存在極大的安全隱患。
[0003]現有專利(公告號：CN210066506U)提出了一種用于鋼管樁支架搭設的高空作業平臺，針對傳統的鋼管樁支架高空施工缺少操作平臺的問題，綜合考慮作業人員的體重、作業需要的設備重量、需要的平臺尺寸而進行設計,其結構形式簡單，方便施工，特別是能保障施工人員的安全。
[0004]在該用于鋼管樁支架搭設的高空作業平臺實際使用時，是以多個鋼管之間的搭接固定，而供施工人員站立的平臺是以鋼管搭建而成的，尤其是承插型盤扣式鋼管支架搭設的平臺考慮到工作效率，用于站立的鋼管一般會搭的很稀疏，這就存在鋼管支架內部所站立用的平臺存在很多較大的間隙，施工人員不注意容易踩空，且施工人員隨身攜帶體積較小的工具也容易從間隙中掉落，造成了承插型盤扣式鋼管支架的搭設裝置使用安全性較差的問題。
技術實現思路
[0005]本技術提供一種用于承插型盤扣式鋼管支架的搭設裝置，解決了在該用于鋼管樁支架搭設的高空作業平臺實際使用時，是以多個鋼管之間的搭接固定，而供施工人員站立的平臺是以鋼管搭建而成的，尤其是承插型盤扣式鋼管支架搭設的平臺考慮到工作效率，用于站立的鋼管一般會搭的很稀疏，這就存在鋼管支架內部所站立用的平臺存在很多較大的間隙，施工人員不注意容易踩空，且施工人員隨身攜帶體積較小的工具也容易從間隙中掉落，造成了承插型盤扣式鋼管支架的搭設裝置使用安全性較差的技術問題。
[0006]為解決上述技術問題，本技術提供的一種用于承插型盤扣式鋼管支架的搭設裝置，包括鋼管支架主體，所述鋼管支架主體內設有搭設組件，所述搭設組件包括固定設置在鋼管支架主體內的多個安裝管，所述安裝管內開設有安裝槽，所述安裝槽內轉動連接有繞網輥，所述繞網輥內固定連接有發條，所述發條的一端與安裝槽內壁固定連接，所述繞網輥上纏繞連接有防滑網，所述防滑網的一側與鋼管支架主體卡接，所述搭設組件通過防滑網的覆蓋在鋼管支架主體內封堵其內部的間隙，所述搭設組件還包括開設在安裝管內的滑動口，所述防滑網與滑動口滑動連接，所述防滑網的一側固定連接有安裝板，所述鋼管支架主體內開設有與安裝板相適配的對接口，所述安裝板內開設有卡槽，所述卡槽內固定連接有卡簧，所述卡簧的一端固定連接有卡塊，所述鋼管支架主體內開設有與卡塊相適配的卡
口，通過搭設組件中卡塊、卡簧、安裝板、安裝管、防滑網和發條之間的配合，通過繞網輥的轉動將防滑網抽出覆蓋在鋼管支架主體上，對鋼管支架主體內部的較大的間隙封堵，從而避免施工人員踩空或體積較小的工具掉落的情況出現，提高了承插型盤扣式鋼管支架的搭設裝置使用安全性。
[0007]優選的，所述卡塊的一側固定連接有推拉桿，所述安裝板內開設有與推拉桿相適配的推拉口，可通過對推拉桿的施力控制卡塊移動，所述推拉桿上設置有防滑顆粒，增大了推拉桿表面的滑動摩擦力，便于對推拉桿施力。
[0008]優選的，所述安裝管上固定連接有多個固定桿，所述固定桿內開設有滑動槽，所述滑動槽內滑動連接有滑動桿，所述滑動桿的頂部轉動連接有滑輪，所述滑輪與防滑網滑動連接，所述滑動桿內開設有定位槽，所述定位槽內固定連接有定位彈簧，所述定位彈簧的一端固定連接有定位塊，所述固定桿內開設有與定位塊相適配的定位口，可通過固定桿和滑動桿之間的相對滑動，對滑輪的安裝高度調整，從而根據鋼管支架主體內部鋼管實際安裝情況，對防滑網的使用高度調整。
[0009]優選的，所述滑動口內轉動連接有多個導向輪，所述導向輪與防滑網滑動連接，減弱了防滑網與滑動口之間的滑動摩擦力，使防滑網的滑動更加順暢。
[0010]優選的，所述滑動桿上印制有刻度線，所述刻度線設置在固定桿內部，可直觀觀察滑動桿的距離調節數據。
[0011]優選的，所述定位塊的一側固定連接有導向塊，所述滑動桿內開設有與導向塊相適配的導向槽，可通過導向塊和導向槽之間的相對滑動，對定位塊的移動導向。
[0012]與相關技術相比較，本技術提供的一種用于承插型盤扣式鋼管支架的搭設裝置具有如下有益效果：
[0013]本技術中，通過搭設組件中卡塊、卡簧、安裝板、安裝管、防滑網和發條之間的配合，通過繞網輥的轉動將防滑網抽出覆蓋在鋼管支架主體上，對鋼管支架主體內部的較大的間隙封堵，從而避免施工人員踩空或體積較小的工具掉落的情況出現，提高了承插型盤扣式鋼管支架的搭設裝置使用安全性。
附圖說明
[0014]圖1為一種用于承插型盤扣式鋼管支架的搭設裝置的立體圖；
[0015]圖2為一種用于承插型盤扣式鋼管支架的搭設裝置的結構示意圖；
[0016]圖3為圖2中A處的結構放大圖；
[0017]圖4為圖2中B處的結構放大圖；
[0018]圖5為圖3中C處的結構放大圖。
[0019]圖中標號：1、鋼管支架主體；2、安裝管；3、防滑網；4、安裝板；5、發條；6、繞網輥；7、導向輪；8、滑輪；9、滑動桿；10、固定桿；11、定位彈簧；12、定位塊；13、卡塊；14、推拉桿；15、卡簧。
具體實施方式
[0020]下面詳細描述本技術的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通
過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。
[0021]在本技術的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本技術的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0022]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接。可以是機械連接，也可以是電連接。可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于承插型盤扣式鋼管支架的搭設裝置，其特征在于，包括鋼管支架主體(1)，所述鋼管支架主體(1)內設有搭設組件，所述搭設組件包括固定設置在鋼管支架主體(1)內的多個安裝管(2)，所述安裝管(2)內開設有安裝槽，所述安裝槽內轉動連接有繞網輥(6)，所述繞網輥(6)內固定連接有發條(5)，所述發條(5)的一端與安裝槽內壁固定連接，所述繞網輥(6)上纏繞連接有防滑網(3)，所述防滑網(3)的一側與鋼管支架主體(1)卡接，所述搭設組件通過防滑網(3)的覆蓋在鋼管支架主體(1)內封堵其內部的間隙。2.根據權利要求1所述的一種用于承插型盤扣式鋼管支架的搭設裝置，其特征在于，所述搭設組件還包括開設在安裝管(2)內的滑動口，所述防滑網(3)與滑動口滑動連接，所述防滑網(3)的一側固定連接有安裝板(4)，所述鋼管支架主體(1)內開設有與安裝板(4)相適配的對接口，所述安裝板(4)內開設有卡槽，所述卡槽內固定連接有卡簧(15)，所述卡簧(15)的一端固定連接有卡塊(13)，所述鋼管支架主體(1)內開設有與卡塊(13)相適配的卡口。3.根據權利要求2所述的一種用于承插型盤扣式鋼管支架的搭設裝置，其特征在于，所述卡塊(13)的一側固定連接有推拉桿(14)，所述安裝板(4)內開設有與...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張凱，王玉紅，趙祥宇，葛其迪，董衛星，
申請(專利權)人：江蘇萬象建工集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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