一種數控機床用新型分度盤制造技術

本實用新型專利技術公開了一種數控機床用新型分度盤，包括底座、氣缸和轉盤，所述底座上四角處均設置有固定孔，所述固定孔一側設置有微調孔，所述底座上方安裝有機座，所述機座一側連接有所述氣缸，所述氣缸底部設置有承載架，所述承載架上兩側均固定有限位板，所述氣缸頂部固定有感應開關，所述氣缸一側安裝有連接閥一，所述連接閥一一側設置有連接閥二。有益效果在于：本實用新型專利技術通過設置承載架和限位板，能夠通過承載架對氣缸進行承載，然后使限位板對氣缸在水平方向上進行限位，避免在工作人員對氣缸進行拆裝時需要單手扶持，便于工作人員進行拆裝，提高工作人員的工作效率。提高工作人員的工作效率。提高工作人員的工作效率。

【技術實現步驟摘要】
一種數控機床用新型分度盤


[0001]本技術涉及分度盤
，具體涉及一種數控機床用新型分度盤。

技術介紹

[0002]分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂尖間，并使其旋轉、分度和定位的機床附件，按其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤。
[0003]現有的數控機床用新型分度盤使用過程中，通過氣缸帶動分度盤進行工作，而當工作人員對氣缸進行拆裝時，氣缸安裝在機座側面，拆裝過程中需要工作人員單手扶持氣缸，造成工作人員拆裝不便，降低工作人員的工作效率，因此需要一種數控機床用新型分度盤來解決現有的問題。

技術實現思路

[0004]（一）要解決的技術問題
[0005]為了克服現有技術不足，現提出一種數控機床用新型分度盤，解決了現有的數控機床用新型分度盤使用過程中，通過氣缸帶動分度盤進行工作，而當工作人員對氣缸進行拆裝時，氣缸安裝在機座側面，拆裝過程中需要工作人員單手扶持氣缸，造成工作人員拆裝不便，降低工作人員的工作效率的問題。
[0006]（二）技術方案
[0007]本技術通過如下技術方案實現：本技術提出了一種數控機床用新型分度盤，包括底座、氣缸和轉盤，所述底座上四角處均設置有固定孔，所述固定孔一側設置有微調孔，所述底座上方安裝有機座，所述機座一側連接有所述氣缸，所述氣缸底部設置有承載架，所述承載架上兩側均固定有限位板，所述氣缸頂部固定有感應開關，所述氣缸一側安裝有連接閥一，所述連接閥一一側設置有連接閥二，所述機座另一側安裝有氣動油壓緩沖器，所述機座上方連接有所述轉盤，所述轉盤上中部設置有定位孔，所述定位孔外側設置有安裝孔。
[0008]進一步的，所述固定孔成型于所述底座上，所述微調孔成型于所述底座上。
[0009]通過采用上述技術方案，方便工作人員使用螺栓通過所述固定孔將所述底座安裝在數控機床上，在安裝前，工作人員可以使用調平螺栓通過所述微調孔對分度盤進行調平。
[0010]進一步的，所述氣缸與所述機座螺栓連接，所述氣動油壓緩沖器與所述機座螺栓連接。
[0011]通過采用上述技術方案，能夠使所述氣缸帶動所述機座內的傳動結構進行工作，進而使所述轉盤進行轉動，所述氣動油壓緩沖器能夠降低氣缸在工作時產生的噪音。
[0012]進一步的，所述承載架與所述機座螺栓連接，所述限位板與所述承載架螺栓連接，所述限位板有兩個。
[0013]通過采用上述技術方案，能夠通過所述承載架對所述氣缸進行承載，然后使所述
限位板對所述氣缸在水平方向上進行限位，避免在工作人員對所述氣缸進行拆裝時需要單手扶持。
[0014]進一步的，所述連接閥一與所述氣缸螺紋連接，所述連接閥二與所述氣缸螺紋連接。
[0015]通過采用上述技術方案，能夠通過所述連接閥一和所述連接閥二分別連接外部管道，然后通過所述連接閥一控制回拉速度，通過所述連接閥二控制旋轉速度。
[0016]進一步的，所述轉盤與所述機座轉動連接，所述定位孔成型于所述轉盤上，所述安裝孔成型于所述轉盤上。
[0017]通過采用上述技術方案，方便工作人員通過所述定位孔確定中心點，然后通過所述安裝孔將工件固定在所述轉盤上，使所述轉盤帶動工件進行轉動。
[0018]進一步的，所述感應開關與所述氣缸管道連接。
[0019]通過采用上述技術方案，能夠使所述感應開關控制所述氣缸的工作。
[0020]（三）有益效果
[0021]本技術相對于現有技術，具有以下有益效果：
[0022]為解決現有的數控機床用新型分度盤使用過程中，通過氣缸帶動分度盤進行工作，而當工作人員對氣缸進行拆裝時，氣缸安裝在機座側面，拆裝過程中需要工作人員單手扶持氣缸，造成工作人員拆裝不便，降低工作人員的工作效率的問題，本技術通過設置承載架和限位板，能夠通過承載架對氣缸進行承載，然后使限位板對氣缸在水平方向上進行限位，避免在工作人員對氣缸進行拆裝時需要單手扶持，便于工作人員進行拆裝，提高工作人員的工作效率。
附圖說明
[0023]圖1是本技術所述一種數控機床用新型分度盤的主視圖；
[0024]圖2是本技術所述一種數控機床用新型分度盤的左視圖；
[0025]圖3是本技術所述一種數控機床用新型分度盤的俯視圖。
[0026]附圖標記說明如下：
[0027]1、底座；2、固定孔；3、微調孔；4、機座；5、氣缸；6、承載架；7、限位板；8、感應開關；9、連接閥一；10、連接閥二；11、氣動油壓緩沖器；12、轉盤；13、定位孔；14、安裝孔。
具體實施方式
[0028]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0029]如圖1
?
圖3所示，本實施例中的一種數控機床用新型分度盤，包括底座1、氣缸5和轉盤12，底座1上四角處均設置有固定孔2，工作人員使用螺栓通過固定孔2將底座1安裝在數控機床上，固定孔2一側設置有微調孔3，工作人員可以使用調平螺栓通過微調孔3對分度盤進行調平，底座1上方安裝有機座4，機座4一側連接有氣缸5，氣缸5帶動機座4內的傳動結構進行工作，進而使轉盤12進行轉動，氣缸5底部設置有承載架6，承載架6可以對氣缸5進行承載，承載架6上兩側均固定有限位板7，限位板7可以對氣缸5在水平方向上進行限位，氣缸
5頂部固定有感應開關8，感應開關8可以控制氣缸5的工作，氣缸5一側安裝有連接閥一9，連接閥一9能夠控制回拉速度，連接閥一9一側設置有連接閥二10，連接閥二10可以控制旋轉速度，機座4另一側安裝有氣動油壓緩沖器11，氣動油壓緩沖器11能夠降低氣缸5在工作時產生的噪音，機座4上方連接有轉盤12，轉盤12可以帶動工件進行轉動，轉盤12上中部設置有定位孔13，工作人員通過定位孔13確定中心點，定位孔13外側設置有安裝孔14，通過安裝孔14將工件固定在轉盤12上。
[0030]如圖1
?
圖3所示，本實施例中，固定孔2成型于底座1上，微調孔3成型于底座1上，氣缸5與機座4螺栓連接，氣動油壓緩沖器11與機座4螺栓連接。
[0031]如圖1
?
圖3所示，本實施例中，承載架6與機座4螺栓連接，限位板7與承載架6螺栓連接，限位板7有兩個，連接閥一9與氣缸5螺紋連接，連接閥二10與氣缸5螺紋連接。
[0032]如圖1
?
圖3所示，本實施例中，轉盤12與機座4轉動連接，定位孔13成型于轉盤12上，安裝孔14成型于轉盤12上，感應開關8與氣缸5管道連接。
[0033]本實施例的具體實施過程如下：在使用時，工作人員使用螺栓通過固定孔2將底座1安裝在數控機床上，而在安裝前，工作人員可以使用調平螺栓通過微調孔3對分度盤進行調平，在安裝完成本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種數控機床用新型分度盤，其特征在于：包括底座（1）、氣缸（5）和轉盤（12），所述底座（1）上四角處均設置有固定孔（2），所述固定孔（2）一側設置有微調孔（3），所述底座（1）上方安裝有機座（4），所述機座（4）一側連接有所述氣缸（5），所述氣缸（5）底部設置有承載架（6），所述承載架（6）上兩側均固定有限位板（7），所述氣缸（5）頂部固定有感應開關（8），所述氣缸（5）一側安裝有連接閥一（9），所述連接閥一（9）一側設置有連接閥二（10），所述機座（4）另一側安裝有氣動油壓緩沖器（11），所述機座（4）上方連接有所述轉盤（12），所述轉盤（12）上中部設置有定位孔（13），所述定位孔（13）外側設置有安裝孔（14）。2.根據權利要求1所述的一種數控機床用新型分度盤，其特征在于：所述固定孔（2）成型于所述底座（1）上，所述微調孔（3）成型于所述底座（1）上。3.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李凱，
申請(專利權)人：西安泊成機電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：