本實用新型專利技術公開了一種大輸液灌裝防噴濺裝置，包括激光傳感器、PLC控制器和固態繼電器，其中，所述激光傳感器與所述固態繼電器、所述PLC控制器連接，用于在檢測到指定位置存在袋子且所述袋子的軟管在檢測點以上后輸出設備正常信號，使得所述PLC控制器控制所述固態繼電器正常為電磁閥供電，控制所述電磁閥供電對應的隔膜閥所在的管道輸送液體以及控制對應的隔膜閥正常工作，否則，控制所述固態繼電器停止為所述電磁閥供電，控制所述隔膜閥停止灌封操作或停止開啟灌封操作。充分考慮了灌裝前和灌裝過程中對袋子的軟管是否在有效灌裝位置的實時檢測，進行不灌裝或停止灌封，通過激光傳感器的檢測迅速關閉固態繼電器和電磁閥供電線路，防止藥液噴濺。防止藥液噴濺。防止藥液噴濺。
【技術實現步驟摘要】
一種大輸液灌裝防噴濺裝置
[0001]本技術涉及灌裝
，特別是涉及一種大輸液灌裝防噴濺裝置。
技術介紹
[0002]目前大輸液行業的灌裝機，灌裝前或灌裝過程中發生袋子脫落時，由于無檢測裝置，造成藥液發生噴濺從而污染灌裝環境，造成設備運行可靠性下降。
[0003]因此，灌裝流程中需要對于一種灌裝防噴濺裝置用于保護灌裝環境。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是提供了一種大輸液灌裝防噴濺裝置，對整個灌封過程進行檢測，防止藥液噴濺出來，提高了灌封的安全性以及可靠性。
[0005]為解決上述技術問題，本技術實施例提供了一種大輸液灌裝防噴濺裝置，包括激光傳感器、PLC控制器和固態繼電器，其中，所述激光傳感器與所述固態繼電器、所述PLC控制器連接，用于在檢測到指定位置存在袋子且所述袋子的軟管在檢測點以上后輸出設備正常信號，使得所述PLC控制器控制所述固態繼電器正常為電磁閥供電，控制所述電磁閥供電對應的隔膜閥所在的管道輸送液體以及控制對應的隔膜閥正常工作，否則，控制所述固態繼電器停止為所述電磁閥供電，控制所述隔膜閥停止灌封操作或停止開啟灌封操作。
[0006]其中，所述激光傳感器與所述軟管一一對應，所述激光傳感器包括用于對第一軟管檢測的第一激光傳感器和對第二軟管檢測的第二激光傳感器。
[0007]其中，所述固態繼電器包括第一固態繼電器、第二固態繼電器和第三固態繼電器，其中，所述第一固態繼電器的控制端與所述第一激光傳感器的信號輸出端連接，所述第二固態繼電器與所述第二激光傳感器的信號輸出端連接，所述第三固態繼電器與所述PLC控制器連接，其中，所述第一固態繼電器的控制端未收到所述第一激光傳感器的設備正常信號或所述第二固態繼電器未收到所述第二激光傳感器的設備正常信號后或接收到所述PLC控制器的控制信號后停止為所述第一固態繼電器、第二固態繼電器供電，停止為所述電磁閥供電，控制所述隔膜閥停止灌封操作。
[0008]其中，所述電磁閥包括第一電磁閥和第二電磁閥，所述第一固態繼電器與所述第一電磁閥連接，所述第二固態繼電器與所述第二電磁閥連接。
[0009]其中，還包括與所述PLC控制器連接的顯示器，用于顯示所述第一激光傳感器、所述第二激光傳感器以及所述隔膜閥的狀態。
[0010]其中，與所述PLC控制器連接的報警器，用于在所述隔膜閥處于關閉狀態或所述第一激光傳感器、所述第二激光傳感器的狀態與所述隔膜閥的狀態不對應后，輸出報警信號。
[0011]其中，還包括與所述PLC控制器連接的通信模塊，用于輸出當前的運行狀態信息或接收控制指令。
[0012]其中，所述通信模塊包括WIFI模塊、4G模塊和5G模塊中的至少一種。
[0013]其中，一個所述袋子對應的一個腔室對應兩根所述軟管，或一個所述袋子對應的一個腔室對應一根所述軟管，或一個所述袋子對應的三個腔室對應兩三根所述軟管。
[0014]本技術實施例所提供的大輸液灌裝防噴濺裝置，與現有技術相比，具有以下優點：
[0015]所述大輸液灌裝防噴濺裝置，通過所述激光傳感器與所述固態繼電器、所述PLC控制器連接，在檢測到指定位置存在袋子且所述袋子的軟管在檢測點以上后輸出設備正常信號，使得所述PLC控制器控制所述固態繼電器正常為電磁閥供電，控制所述電磁閥供電對應的隔膜閥所在的管道輸送液體以及控制對應的隔膜閥正常工作，否則，控制所述固態繼電器停止為所述電磁閥供電，控制所述隔膜閥停止灌封操作，充分考慮了灌裝前和灌裝過程中對袋子的軟管是否在有效灌裝位置的實時檢測，進行不灌裝或停止灌封，通過激光傳感器的檢測迅速關閉固態繼電器和電磁閥供電線路，防止藥液噴濺，提高了灌封過程的可靠性以及安全性。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本技術實施例提供的大輸液灌裝防噴濺裝置的一個實施例的結構示意圖。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參考圖1，圖1為本技術實施例提供的大輸液灌裝防噴濺裝置的一個實施例的結構示意圖。
[0020]在一種具體實施方式中，所述大輸液灌裝防噴濺裝置，包括激光傳感器、PLC控制器1和固態繼電器，其中，所述激光傳感器與所述固態繼電器、所述PLC控制器1連接，用于在檢測到指定位置存在袋子11且所述袋子11的軟管在檢測點以上后輸出設備正常信號，使得所述PLC控制器1控制所述固態繼電器正常為電磁閥供電，控制所述電磁閥供電對應的隔膜閥所在的管道輸送液體以及控制對應的隔膜閥正常工作，否則，控制所述固態繼電器停止為所述電磁閥供電，控制所述隔膜閥停止灌封操作或停止開啟灌封操作。
[0021]通過所述激光傳感器與所述固態繼電器、所述PLC控制器1連接，在檢測到指定位置存在袋子11且所述袋子11的軟管在檢測點以上后輸出設備正常信號，使得所述PLC控制器1控制所述固態繼電器正常為電磁閥供電，控制所述電磁閥供電對應的隔膜閥所在的管道輸送液體以及控制對應的隔膜閥正常工作，否則，控制所述固態繼電器停止為所述電磁閥供電，控制所述隔膜閥停止灌封操作，充分考慮了灌裝前和灌裝過程中對袋子11的軟管
是否在有效灌裝位置的實時檢測，進行不灌裝或停止灌封，通過激光傳感器的檢測迅速關閉固態繼電器和電磁閥供電線路，防止藥液噴濺，提高了灌封過程的可靠性以及安全性。
[0022]本申請對于激光傳感器的數量以及具體安裝位置不做限定。
[0023]在一個實施例中所述激光傳感器與所述軟管一一對應，所述激光傳感器包括用于對第一軟管檢測的第一激光傳感器和對第二軟管檢測的第二激光傳感器。
[0024]一個實施例中，所述激光傳感器包括第一激光傳感器7和第二激光傳感器8，二者均是在灌封前以及灌封開始后對于不同的位置進行檢測，當然也可以是采用多個激光傳感器對同一個檢測對象進行檢測，提高了檢測的可靠性。
[0025]本申請中采用固態繼電器進行電磁閥的控制，所述固態繼電器包括第一固態繼電器3、第二固態繼電器4和第三固態繼電器2，其中，所述第一固態繼電器3的控制端與所述第一激光傳感器7的信號輸出端連接，所述第二固態繼電器4與所述第二激光傳感器8的信號輸出端連接，所述第三固態繼電器2與所述PLC控制器1連接，其中，所述第一固態繼電器3的控制端未收到所述第一激光傳感器7的設備正常信號或所述第二固態繼電器4未收到所述第二激光傳感器本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種大輸液灌裝防噴濺裝置，其特征在于，包括激光傳感器、PLC控制器和固態繼電器，其中，所述激光傳感器與所述固態繼電器、所述PLC控制器連接，用于在檢測到指定位置存在袋子且所述袋子的軟管在檢測點以上后輸出設備正常信號，使得所述PLC控制器控制所述固態繼電器正常為電磁閥供電，控制所述電磁閥供電對應的隔膜閥所在的管道輸送液體以及控制對應的隔膜閥正常工作，否則，控制所述固態繼電器停止為所述電磁閥供電，控制所述隔膜閥停止灌封操作或停止開啟灌封操作。2.如權利要求1所述大輸液灌裝防噴濺裝置，其特征在于，所述激光傳感器與所述軟管一一對應，所述激光傳感器包括用于對第一軟管檢測的第一激光傳感器和對第二軟管檢測的第二激光傳感器。3.如權利要求2所述大輸液灌裝防噴濺裝置，其特征在于，所述固態繼電器包括第一固態繼電器、第二固態繼電器和第三固態繼電器，其中，所述第一固態繼電器的控制端與所述第一激光傳感器的信號輸出端連接，所述第二固態繼電器與所述第二激光傳感器的信號輸出端連接，所述第三固態繼電器與所述PLC控制器連接，其中，所述第一固態繼電器的控制端未收到所述第一激光傳感器的設備正常信號或所述第二固態繼電器未收到所述第二激光傳感器的設備正常信號后或接收到所述PLC控制器的控制信號后停止為...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王振明，李聯光，張禮存，王友琛，曲俊陽，神偉彬，石棋文，
申請(專利權)人：山東新華醫療器械股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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