本實用新型專利技術涉及一種用于印刷廠區的管道加濕設備,包括底面四角均設置移動輪的底板,還包括設置在底板頂面的加濕組件和蓄水箱;所述加濕組件包括安裝殼以及分別設置在安裝殼內腔底端和頂端的回水殼和上水殼,所述回水殼和上水殼相鄰的一側端面均開設有布水口,所述回水殼和上水殼之間設有與布水口對應的加濕簾;本實用新型專利技術采用加濕組件配合風機和增壓泵,通過引水管向蓄水箱內引入水源,由增壓泵向上水殼內注水,并經上水殼的布水口對加濕簾進行補水,進而通過風機將外界空氣鼓入安裝殼,經加濕簾加濕、霧化后,經排風管向廠區內的加濕管道鼓入,并通過調節閥調節對應排風管的流量,使用更加方便,且有效地提高加濕效果。且有效地提高加濕效果。且有效地提高加濕效果。
【技術實現步驟摘要】
一種用于印刷廠區的管道加濕設備
[0001]本技術涉及加濕設備
,具體為一種用于印刷廠區的管道加濕設備。
技術介紹
[0002]空氣濕度低,很容易使靜電滋生,而靜電對工業生產的影響很大,有靜電產品質量完全沒有保障。因此,一般工廠或企業都會采取一些輔助手段讓空氣濕度相對提高到一定的相對值來抵制消除靜電。
[0003]靜電對于以油墨、稀釋劑等為主要原材料的印刷行業來說無疑是最大的安全隱患,消除靜電是印刷行業秋冬季面臨的最棘手的問題之一,對于印刷車間溫度和濕度有較為明確的規定:溫度控制在20~22℃,相對濕度控制在45%~60%RH。只有車間生產環境有足夠的含水量,才能保證印刷產品質量。
[0004]現有技術中,印刷廠區的加濕是采用加濕器通過將水霧化輸送至工作環境中緩解空氣干燥度。但現有的加濕設備加濕效率低,效果差,并且使用不便。因此,為解決上述問題,現提出一種用于印刷廠區的管道加濕設備。
技術實現思路
[0005]本技術目的是提供一種用于印刷廠區的管道加濕設備,以解決現有技術中加濕設備效率低,效果差的問題。
[0006]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種用于印刷廠區的管道加濕設備,包括底面四角均設置移動輪的底板,還包括設置在底板頂面的加濕組件和蓄水箱;
[0007]所述底板的頂面連接有罩設在加濕組件和蓄水箱外側的前罩殼和后罩殼;
[0008]所述加濕組件包括安裝殼以及分別設置在安裝殼內腔底端和頂端的回水殼和上水殼,所述回水殼和上水殼相鄰的一側端面均開設有布水口,所述回水殼和上水殼之間設有與布水口對應的加濕簾;
[0009]所述蓄水箱的進口端連接有伸出后罩殼的引水管,所述蓄水箱通過連通管與回水殼內腔連通,所述蓄水箱的出口端通過連通管連接有增壓泵,所述增壓泵通過上水管與上水殼內腔連通;
[0010]所述安裝殼的一側通過引風管連通有風機,所述安裝殼的另一側連通有排風管。
[0011]優選的,所述加濕組件還包括設置在安裝殼內壁的密封墊,所述密封墊套設在回水殼和上水殼的外側,并用于回水殼和上水殼連接安裝殼的密封。
[0012]優選的,所述加濕組件還包括分布在布水口兩側的隔板,所述隔板用于定位加濕簾。
[0013]優選的,所述上水管分支并連接有霧化噴頭,所述霧化噴頭的出口端伸入安裝殼內。
[0014]優選的,還包括調節閥,所述排風管通過調節閥與安裝殼連接。
[0015]優選的,還包括控制器,所述控制器與前罩殼連接,所述控制器電性連接增壓泵、
風機和調節閥。
[0016]本技術至少具備以下有益效果:
[0017]1、本技術采用加濕組件配合風機和增壓泵,通過引水管向蓄水箱內引入水源,由增壓泵向上水殼內注水,并經上水殼的布水口對加濕簾進行補水,進而通過風機將外界空氣鼓入安裝殼,經加濕簾加濕、霧化后,經排風管向廠區內的加濕管道鼓入,并通過調節閥調節對應排風管的流量,使用更加方便,且有效地提高加濕效果;
[0018]2、本技術采用上水管分支,并連接霧化噴頭,通過霧化噴頭向加濕組件內霧化噴淋,從而有效地提高加濕效果和加濕效率。
附圖說明
[0019]圖1為本技術的立體結構示意圖;
[0020]圖2為本技術的爆炸示意圖;
[0021]圖3為本技術中的加濕組件配合蓄水箱的立體結構示意圖;
[0022]圖4為本技術中的加濕組件爆炸示意圖;
[0023]圖5為本技術中的加濕組件剖視結構示意圖;
[0024]圖6為本技術中的回水殼的立體結構示意圖;
[0025]圖7為本技術中的上水殼的立體結構示意圖。
[0026]附圖標記中:1、底板;2、加濕組件;21、安裝殼;22、回水殼;23、上水殼;24、加濕簾;25、布水口;26、隔板;27、密封墊;3、蓄水箱;4、引水管;5、排水管;6、增壓泵;7、連通管;8、上水管;9、前罩殼;10、后罩殼;11、風機;12、引風管;13、排風管;14、調節閥;15、導出口;16、霧化噴頭;17、擋板;18、控制器;19、移動輪;20、電磁閥。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0028]實施例1
[0029]請參閱圖1
?
7,本技術提供一種技術方案:一種用于印刷廠區的管道加濕設備,包括底面四角均設置移動輪19的底板1,還包括設置在底板1頂面的加濕組件2和蓄水箱3;
[0030]底板1的頂面連接有罩設在加濕組件2和蓄水箱3外側的前罩殼9和后罩殼10,具體的,前罩殼9和后罩殼10拼接,并罩設在底板1的上方,加濕組件2和蓄水箱3置于前罩殼9和后罩殼10內,前罩殼9背離后罩殼10的一側可拆卸有擋板17,前罩殼9背離后罩殼10的一側端面設有下沉孔,用于安裝擋板17,即可通過擋板17進行前罩殼9和后罩殼10內的器件進行拆裝維護;
[0031]加濕組件2包括安裝殼21以及分別設置在安裝殼21內腔底端和頂端的回水殼22和上水殼23,具體的,回水殼22和上水殼23內均形成有空腔,回水殼22和上水殼23相鄰的一側端面均開設有布水口25,具體的,布水口25為長條狀的矩形開口或多個并列分布的通孔,回
水殼22和上水殼23之間設有與布水口25對應的加濕簾24,具體的,加濕簾24的頂端和底端分別與上水殼23和回水殼22對應的布水口25接觸;
[0032]蓄水箱3的進口端連接有伸出后罩殼10的引水管4,具體的,蓄水箱3靠近引水管4的一側設置排水管5,排水管5的另一端引出后罩殼10,且引水管4的進口端連接水源,排水管5用于排出蓄水箱3內的殘留水量,且引水管4和排水管5伸出后罩殼10的一端均設置閥門,蓄水箱3通過連通管7與回水殼22內腔連通,具體的,流入回水殼22內的水經連通管7回流至蓄水箱3內,蓄水箱3的出口端通過連通管7連接有增壓泵6,增壓泵6通過上水管8與上水殼23內腔連通,具體的,增壓泵6將蓄水箱3內的蓄水經上水管8泵入上水殼23內;
[0033]安裝殼21的一側通過引風管12連通有風機11,具體的,風機11與后罩殼10連接,設置在后罩殼10的頂面,安裝殼21的另一側連通有排風管13,具體的,后罩殼10的頂面安裝有與排風管13連通的導出口15,導出口15與廠區內的加濕管道連接,且引風管12和排風管13位于加濕簾24的兩側,且排風管13設置若干個,并列分布在安裝殼21背離引風管12的一側,引風管12用于將風機11的出風引入安裝殼21內,并向加濕簾24輸送空氣,排風管13用于將加濕簾24加濕的空氣和霧化水蒸氣經導出口15導入廠區的加濕管本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于印刷廠區的管道加濕設備,包括底面四角均設置移動輪(19)的底板(1),其特征在于:還包括設置在底板(1)頂面的加濕組件(2)和蓄水箱(3);所述底板(1)的頂面連接有罩設在加濕組件(2)和蓄水箱(3)外側的前罩殼(9)和后罩殼(10);所述加濕組件(2)包括安裝殼(21)以及分別設置在安裝殼(21)內腔底端和頂端的回水殼(22)和上水殼(23),所述回水殼(22)和上水殼(23)相鄰的一側端面均開設有布水口(25),所述回水殼(22)和上水殼(23)之間設有與布水口(25)對應的加濕簾(24);所述蓄水箱(3)的進口端連接有伸出后罩殼(10)的引水管(4),所述蓄水箱(3)通過連通管(7)與回水殼(22)內腔連通,所述蓄水箱(3)的出口端通過連通管(7)連接有增壓泵(6),所述增壓泵(6)通過上水管(8)與上水殼(23)內腔連通;所述安裝殼(21)的一側通過引風管(12)連通有風機(11),所述安裝殼(21)的另一側連通有排風管(13)。2.根據權利要求1所述的一種用于印刷廠區的管道加濕設備,其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員:周浩,張書東,蔡廣成,任遠貴,
申請(專利權)人:合肥文苑印刷有限公司,
類型:新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。