本實用新型專利技術提供一種螺桿壓縮機用穩壓裝置，涉及螺桿壓縮機技術領域，包括螺桿壓縮機、儲氣箱、減壓管、步進電機和控制面板；儲氣箱架設在螺桿壓縮機外部；減壓管的一端連通螺桿壓縮機的內部空腔；步進電機設在減壓管的另一端；步進電機的電機軸上設有滑塊；滑塊的外壁緊貼減壓管的內壁設置；貫穿減壓管的單側壁面設置有輸氣管；輸氣管的末端連通儲氣箱；儲氣箱和螺桿壓縮機上分別設有氣壓傳感器；步進電機和兩個氣壓傳感器電性連接控制面板。本實用新型專利技術能夠有效避免因螺桿壓縮機內壓縮氣體的壓力過大所在成的問題，能夠保證螺牙壓縮機在穩壓的狀態下，持久運行，同時確保排氣壓力的穩定，避免出現滯后的問題。避免出現滯后的問題。避免出現滯后的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種螺桿壓縮機用穩壓裝置
[0001]本技術涉及螺桿壓縮機
，尤其涉及一種螺桿壓縮機用穩壓裝置。
技術介紹
[0002]螺桿壓縮機供氣質量要求較高，尤其是對供氣壓力的穩定性以及氣體的純凈度都有嚴格的要求；如果供氣壓力超過額定的數值范圍，則會引起報警，超過的范圍較大，甚至會導致停機。
[0003]當原料氣壓波動范圍較大時，排氣壓力也必然產生較大波動，此時往往需要人為地調整電機的運行頻率，以確保排氣壓力的穩定。這種人工調節方式常常會發生滯后現象，從而導致發電系統的報警甚至停機。因此，人工調節方法影響設備運行的可靠性。
技術實現思路
[0004]原料氣壓波動范圍較大時，排氣壓力也必然產生較大波動，此時往往需要人為地調整電機的運行頻率，以確保排氣壓力的穩定，這種人工調節方式常常會發生滯后現象，為了解決上述技術問題，本技術提供一種螺桿壓縮機用穩壓裝置。
[0005]本技術提供的技術方案為：
[0006]本技術提供一種螺桿壓縮機用穩壓裝置，包括螺桿壓縮機、儲氣箱、減壓管、步進電機和控制面板；所述儲氣箱架設在所述螺桿壓縮機外部；所述減壓管的一端連通所述螺桿壓縮機的內部空腔；所述步進電機設在所述減壓管的另一端；所述步進電機的電機軸上設有滑塊；所述滑塊的外壁緊貼所述減壓管的內壁設置；貫穿所述減壓管的單側壁面設置有輸氣管；所述輸氣管的末端連通所述儲氣箱；所述儲氣箱和所述螺桿壓縮機上分別設有氣壓傳感器；所述步進電機和兩個所述氣壓傳感器電性連接所述控制面板。
[0007]本技術提供一種螺桿壓縮機用穩壓裝置，優選的，所述儲氣箱上設有排氣管；所述排氣管上設有排氣閥。
[0008]本技術提供一種螺桿壓縮機用穩壓裝置，優選的，所述螺桿壓縮機的外壁可拆卸安裝有支撐架；所述儲氣箱可拆卸安裝在所述支撐架上。
[0009]本技術提供一種螺桿壓縮機用穩壓裝置，優選的，所述螺桿壓縮機的外壁可拆卸安裝有固定座；所述控制面板可拆卸安裝在所述固定座上。
[0010]本技術提供一種螺桿壓縮機用穩壓裝置，優選的，所述減壓管的末端設有密封板；所述步進電機通過螺栓可拆卸地安裝在所述密封板上；所述步進電機的電機軸貫穿所述密封板的板面，延伸至所述減壓管的內部。
[0011]本技術提供一種螺桿壓縮機用穩壓裝置，優選的，所述密封板的板面直徑大于所述減壓管的內徑。
[0012]本技術提供一種螺桿壓縮機用穩壓裝置，優選的，所述輸氣管和所述減壓管通過法蘭相接。
[0013]上述技術方案具有如下有益效果：
[0014]本技術提供一種螺桿壓縮機用穩壓裝置，涉及螺桿壓縮機
，包括螺桿壓縮機、儲氣箱、減壓管、步進電機和控制面板；儲氣箱架設在螺桿壓縮機外部；減壓管的一端連通螺桿壓縮機的內部空腔；步進電機設在減壓管的另一端；步進電機的電機軸上設有滑塊；滑塊的外壁緊貼減壓管的內壁設置；貫穿減壓管的單側壁面設置有輸氣管；輸氣管的末端連通儲氣箱；儲氣箱和螺桿壓縮機上分別設有氣壓傳感器；步進電機和兩個氣壓傳感器電性連接控制面板。本技術能夠有效避免因螺桿壓縮機內壓縮氣體的壓力過大所在成的問題，能夠保證螺牙壓縮機在穩壓的狀態下，持久運行，同時確保排氣壓力的穩定，避免出現滯后的問題。
附圖說明
[0015]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術及其特征、外形和優點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于示出本技術的主旨。
[0016]圖1為本技術實施例1提供的一種螺桿壓縮機用穩壓裝置的立體結構圖；
[0017]圖2為本技術實施例1提供的一種螺桿壓縮機用穩壓裝置的主視圖；
[0018]圖3為為圖2中的A
?
A剖視圖；
具體實施方式
[0019]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。需要注意的是，本技術所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。
[0020]應當理解的是，當在本說明書中如使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
[0021]如出現術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等，其所指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0022]如出現術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0023]除非另有明確的規定和限定，如出現術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0024]下面結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行說明，顯然所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。因此，以下對附圖中提供的本技術實施例中的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施例。基于本技術的實施例，本領域技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術的保護范圍。
[0025]實施例1
[0026]原料氣壓波動范圍較大時，排氣壓力也必然產生較大波動，此時往往需要人為地調整電機的運行頻率，以確保排氣壓力的穩定，這種人工調節方式常常會發生滯后現象，為了解決上述技術問題，本技術的實施例提供一種螺桿壓縮機用穩壓裝置，包括螺桿壓縮機1、儲氣箱2、減壓管3、步進電機4和控制面板5；儲氣箱2架設在螺桿壓縮機1外部；減壓管3的一端連通螺桿壓縮機 1的內部空腔；步進電機4設在減壓管3的另一端；步進電機4的電機軸上設有滑塊14；滑塊14的外壁緊貼減壓管3的內壁設置；貫穿減壓管3的單側壁面設置有輸氣管6；輸氣管6的末端連通儲氣箱2；儲氣箱2和螺桿壓縮機1上分別設有氣壓傳感器7；步進電機4和兩個氣壓傳感器7電性連接控制面板5。
[0027]在使用本實施例涉及的螺桿壓縮機1用穩壓裝置時，在控制面板5設定螺桿壓縮機1內的壓力閾值；當螺桿壓縮機1內的壓縮氣體壓力高于設定的閾值，步進電機4運行，攜帶滑塊14沿減壓管3的管壁滑行，使氣體能夠通過輸氣管 6，注入儲氣箱2內，直至壓縮氣體的壓力低于設定的閾值，步進電機4逆向運行，使滑塊14反向沿減壓管3的管壁滑行，氣體不再注入輸氣管6內，螺桿壓縮機1內氣體實現穩壓；本技術能夠有效避免因螺桿壓縮機1內壓縮氣體的壓力過大所在成的問題，能本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種螺桿壓縮機用穩壓裝置，其特征在于，包括螺桿壓縮機、儲氣箱、減壓管、步進電機和控制面板；所述儲氣箱架設在所述螺桿壓縮機外部；所述減壓管的一端連通所述螺桿壓縮機的內部空腔；所述步進電機設在所述減壓管的另一端；所述步進電機的電機軸上設有滑塊；所述滑塊的外壁緊貼所述減壓管的內壁設置；貫穿所述減壓管的單側壁面設置有輸氣管；所述輸氣管的末端連通所述儲氣箱；所述儲氣箱和所述螺桿壓縮機上分別設有氣壓傳感器；所述步進電機和兩個所述氣壓傳感器電性連接所述控制面板。2.根據權利要求1所述的螺桿壓縮機用穩壓裝置，其特征在于：所述儲氣箱上設有排氣管；所述排氣管上設有排氣閥。3.根據權利要求1所述的螺桿壓縮機用穩壓裝置，其特征在于：...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何建人，
申請(專利權)人：無錫五洋賽德壓縮機有限公司，
類型：新型
國別省市：
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