本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種對(duì)污水的凈化裝置，包括曝氣生物濾池內(nèi)具有濾池容納腔，曝氣生物濾池上設(shè)置有與濾池容納腔連通的濾池進(jìn)水閥和濾池排水閥，濾池容納腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)生物濾料；氣浮罐內(nèi)具有氣浮容納腔，氣浮罐上設(shè)置有與氣浮容納腔連通的氣浮進(jìn)水管和氣浮排水口，氣浮排水口與濾池進(jìn)水閥相連通；臭氧反應(yīng)罐內(nèi)具有反應(yīng)容納腔，臭氧反應(yīng)罐上設(shè)置有與反應(yīng)容納腔連通的排水口，臭氧反應(yīng)罐的排水口與氣浮進(jìn)水管相連通，反應(yīng)容納腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)催化劑填料。污水經(jīng)過(guò)氣浮處理后灌入曝氣生物濾池，改進(jìn)現(xiàn)有臭氧催化反應(yīng)臭氧投加量大，充分利用臭氧催化氧化后增加污水的可生化性，提高水中的溶解氧含量，解決臭氧利用率低、COD去除率低等問(wèn)題。問(wèn)題。問(wèn)題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種對(duì)污水的凈化裝置
[0001]本專(zhuān)利技術(shù)涉及的污水處理設(shè)備的
，尤其涉及一種對(duì)污水的凈化裝置。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有臭氧催化氧化設(shè)備還存在以下缺點(diǎn)，操作困難、能耗高、臭氧利用率低、催化劑壽命短、COD去除率低、只能去除部分氨氮和亞硝態(tài)氮，難以去除硝態(tài)氮；混凝工段藥劑使用量大、占地面積大、能耗高、沉淀效果差；廢水經(jīng)過(guò)臭氧催化氧化處理后要達(dá)標(biāo)排放，臭氧消耗量大，會(huì)帶來(lái)大量的設(shè)備投資費(fèi)用和運(yùn)行成本；O3氧化有機(jī)物的過(guò)程中可能產(chǎn)生揮發(fā)性副產(chǎn)物和剩余臭氧進(jìn)入尾氣中，直接排放將對(duì)人體和環(huán)境產(chǎn)生危害；目前臭氧催化氧化工藝處理廢水產(chǎn)生的尾氣得不到充分利用，揮發(fā)性有機(jī)物和剩余臭氧排入大氣會(huì)造成環(huán)境污染；常規(guī)氣浮池為露天式機(jī)械排渣，廢氣溢出會(huì)造成環(huán)境污染，常規(guī)氣浮減壓部件釋放孔徑小容易堵塞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足，本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例提供了一種對(duì)污水的凈化裝置。
[0004]本專(zhuān)利技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
[0005]一種對(duì)污水的凈化裝置，所述凈化裝置包括：
[0006]曝氣生物濾池，所述曝氣生物濾池內(nèi)具有濾池容納腔，所述曝氣生物濾池上設(shè)置有與濾池容納腔連通的濾池進(jìn)水閥和濾池排水閥，所述濾池容納腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)生物濾料；
[0007]氣浮罐，所述氣浮罐內(nèi)具有氣浮容納腔，所述氣浮罐上設(shè)置有與氣浮容納腔連通的氣浮進(jìn)水管和氣浮排水口，所述氣浮排水口與濾池進(jìn)水閥相連通；
[0008]臭氧反應(yīng)罐，所述臭氧反應(yīng)罐內(nèi)具有反應(yīng)容納腔，所述臭氧反應(yīng)罐上設(shè)置有與反應(yīng)容納腔連通的排水口，所述臭氧反應(yīng)罐的排水口與氣浮進(jìn)水管相連通，所述反應(yīng)容納腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)催化劑填料，每個(gè)所述催化劑填料從所述反應(yīng)容納腔的底端至頂端的方向依次并排排列。
[0009]作為本專(zhuān)利技術(shù)一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述曝氣生物濾池包括：
[0010]配污水槽，所述配污水槽設(shè)置在濾池容納腔與氣浮容納腔之間，所述配污水槽可暫存污水，所述配污水槽的第一端與氣浮排水口相連通，所述配污水槽的第二端與濾池進(jìn)水閥相連通；
[0011]隔離板塊，所述隔離板塊設(shè)置在濾池容納腔，以將濾池容納腔形成第一濾池腔和第二濾池腔，所述濾池進(jìn)水閥與第一濾池腔相連通，所述濾池排水閥與第二濾池腔相連通；
[0012]空氣擴(kuò)散器，所述空氣擴(kuò)散器設(shè)置在第二濾池腔，所述空氣擴(kuò)散器上設(shè)置有多個(gè)擴(kuò)散口，每個(gè)擴(kuò)散口之間相距的距離一致；
[0013]過(guò)濾頭，所述過(guò)濾頭的數(shù)量與擴(kuò)散口的數(shù)量對(duì)應(yīng)，每一過(guò)濾頭均設(shè)置在隔離板塊上。
[0014]作為本專(zhuān)利技術(shù)一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣浮罐包括第一排污管和設(shè)置在氣浮容納腔的底端的氣浮排污口，所述第一排污管的第一端與氣浮排污口相連通，所述第一排污管的第二端向氣浮容納腔的頂端延伸，并與氣浮容納腔的頂端相距預(yù)設(shè)的距離。
[0015]作為本專(zhuān)利技術(shù)一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凈化裝置還包括臭氧發(fā)生器、臭氧投加泵及臭氧混合器，所述臭氧混合器的吸入口與臭氧發(fā)生器相連通，所述臭氧混合器的進(jìn)口與臭氧投加泵相連通，所述臭氧混合器的出口與反應(yīng)容納腔的進(jìn)水口相連通。
[0016]作為本專(zhuān)利技術(shù)一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凈化裝置還包括尾氣破壞器和氣體排放管，所述氣體排放管的與尾氣破壞器的第一端相連通；
[0017]所述氣浮罐的排氣口及臭氧反應(yīng)罐的排氣口均與氣體排放管相連通。
[0018]作為本專(zhuān)利技術(shù)一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凈化裝置還包括加壓風(fēng)機(jī)，所述加壓風(fēng)機(jī)的第一端與尾氣破壞器的第二端相連通，所述加壓風(fēng)機(jī)的第二端與曝氣生物濾池的進(jìn)氣口相連通。
[0019]作為本專(zhuān)利技術(shù)一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凈化裝置還包括空壓機(jī)和氣體輸送管，所述氣體輸送管的第一端與空壓機(jī)相連通，所述氣體輸送管的第二端與濾池容納腔連通；
[0020]所述臭氧反應(yīng)罐上設(shè)置有與反應(yīng)容納腔連通的反洗氣進(jìn)口，所述反洗氣進(jìn)口與氣體輸送管相連通。
[0021]作為本專(zhuān)利技術(shù)一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述凈化裝置還包括反洗水泵和反洗水輸送管，所述反洗水輸送管的一端與反洗水泵相連通；
[0022]所述反應(yīng)容納腔的進(jìn)水口及曝氣生物濾池的濾池進(jìn)水口均與反洗水輸送管相連通。
[0023]作為本專(zhuān)利技術(shù)一種優(yōu)選的技術(shù)方案，凈化裝置還包括PAM加藥器、PAC加藥器及氣浮進(jìn)水管，所述PAM加藥器和PAC加藥器的一端均與氣浮進(jìn)水管的一端相連通；
[0024]所述氣浮進(jìn)水管的另一端與氣浮容納腔相連通。
[0025]作為本專(zhuān)利技術(shù)一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述臭氧反應(yīng)罐包括第二排污管和設(shè)置在反應(yīng)容納腔底端的反應(yīng)罐排污口，所述第二排污管的第一端與反應(yīng)罐排污口相連通，所述第二排污管的第二端向反應(yīng)容納腔的頂端延伸并穿設(shè)出每個(gè)催化劑填料，所述第二排污管的第二端與反應(yīng)容納腔的頂端相距預(yù)設(shè)的距離。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是：
[0027]污水經(jīng)過(guò)氣浮處理后灌入曝氣生物濾池1，改進(jìn)現(xiàn)有臭氧催化反應(yīng)臭氧投加量大，充分利用臭氧催化氧化后增加污水的可生化性，提高水中的溶解氧含量，從而解決了臭氧利用率低、COD去除率低等問(wèn)題。臭氧催化氧化后的尾氣還能充分利用了尾氣中的氧氣成分，大大提高了曝氣生物濾池1中的溶解氧狀態(tài)，減少曝氣生物濾池1中需要增加的羅茨鼓風(fēng)機(jī)供氧時(shí)所產(chǎn)生的能耗，降低運(yùn)行成本，并且尾氣中所含的醛類(lèi)等副產(chǎn)物也通過(guò)活性炭生物反應(yīng)池處理，減少環(huán)境污染。
附圖說(shuō)明
[0028]為了更清楚地說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本專(zhuān)利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1是本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0030]圖2是本實(shí)施例的曝氣生物濾池的結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖3是本實(shí)施例的濾池容納腔的結(jié)構(gòu)圖。
[0032]圖4是本實(shí)施例的氣浮罐的結(jié)構(gòu)圖。
[0033]圖5是本實(shí)施例的臭氧反應(yīng)罐的結(jié)構(gòu)圖。
[0034]圖中標(biāo)號(hào)
[0035]1、曝氣生物濾池；11、濾池容納腔；111、第一濾池腔；112、第二濾池腔；113、配污水槽；114、隔離板塊；115、空氣擴(kuò)散器；116、擴(kuò)散口；117、過(guò)濾頭；12、濾池進(jìn)水閥；13、濾池排水閥；14、生物濾料；
[0036]2、氣浮罐；21、氣浮容納腔；22、第一排污管；23、氣浮排污口；
[0037]3、臭氧反應(yīng)罐；31、反應(yīng)容納腔；32、催化劑填料；33、第二排污管；34、反應(yīng)罐排污口；
[0038]4、臭氧發(fā)生器；41、臭氧投加泵；42、PAM加藥器；43、臭氧混合器；
[0039]5、尾氣破壞器；51、氣體排放管；
[0040]6、加壓風(fēng)機(jī)；
[0041]7、空壓機(jī)；71、氣體輸送管；
[0042]8、反洗水泵；81、反洗水輸送管；
[0043]9、PAC加藥器。
具體實(shí)施方式
[0044]下面將本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種對(duì)污水的凈化裝置，其特征在于，所述凈化裝置包括：曝氣生物濾池，所述曝氣生物濾池內(nèi)具有濾池容納腔，所述曝氣生物濾池上設(shè)置有與濾池容納腔連通的濾池進(jìn)水閥和濾池排水閥，所述濾池容納腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)生物濾料；氣浮罐，所述氣浮罐內(nèi)具有氣浮容納腔，所述氣浮罐上設(shè)置有與氣浮容納腔連通的氣浮進(jìn)水管和氣浮排水口，所述氣浮排水口與濾池進(jìn)水閥相連通；臭氧反應(yīng)罐，所述臭氧反應(yīng)罐內(nèi)具有反應(yīng)容納腔，所述臭氧反應(yīng)罐上設(shè)置有與反應(yīng)容納腔連通的排水口，所述臭氧反應(yīng)罐的排水口與氣浮進(jìn)水管相連通，所述反應(yīng)容納腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)催化劑填料，每個(gè)所述催化劑填料從所述反應(yīng)容納腔的底端至頂端的方向依次并排排列。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征在于，所述曝氣生物濾池包括：配污水槽，所述配污水槽設(shè)置在濾池容納腔與氣浮容納腔之間，所述配污水槽可暫存污水，所述配污水槽的第一端與氣浮排水口相連通，所述配污水槽的第二端與濾池進(jìn)水閥相連通；隔離板塊，所述隔離板塊設(shè)置在濾池容納腔，以將濾池容納腔形成第一濾池腔和第二濾池腔，所述濾池進(jìn)水閥與第一濾池腔相連通，所述濾池排水閥與第二濾池腔相連通；空氣擴(kuò)散器，所述空氣擴(kuò)散器設(shè)置在第二濾池腔，所述空氣擴(kuò)散器上設(shè)置有多個(gè)擴(kuò)散口，每個(gè)擴(kuò)散口之間相距的距離一致；過(guò)濾頭，所述過(guò)濾頭的數(shù)量與擴(kuò)散口的數(shù)量對(duì)應(yīng)，每一過(guò)濾頭均設(shè)置在隔離板塊上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征在于：所述氣浮罐包括第一排污管和設(shè)置在氣浮容納腔的底端的氣浮排污口，所述第一排污管的第一端與氣浮排污口相連通，所述第一排污管的第二端向氣浮容納腔的頂端延伸，并與氣浮容納腔的頂端相距預(yù)設(shè)的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化裝置，其特征在于：所述凈化裝置還包括臭氧發(fā)生器、臭氧投加泵及臭氧混合...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭薇霖，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：深圳津源環(huán)保科技有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
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