本實用新型專利技術公開了一種工程用工件平面磨削裝置，涉及工件磨削裝置技術領域，包括磨削箱、夾緊機構、磨削輪、安裝架、工件和支撐板，滑軌使得夾緊機構只會發生滑動，不會發生竄動；夾緊機構用來對工件進行夾緊，便于對工件進行磨削；液壓桿用來對磨削輪的磨削深度進行調節；正反牙絲杠轉動帶動夾緊桿相對或相向螺動，從而對不同尺寸的工件進行夾緊；電推桿用來帶動工件進行滑動，從而使得對工件的磨削更加均勻；液壓桿伸縮通過連接桿帶動輸送管滑動，使得噴頭一直處于磨削輪的上方，便于對磨削屑進行沖洗，防止磨削屑對工件造成損壞；可方便的解決磨削裝置不便于根據工件尺寸進行調節和工件固定時不便于轉動的問題，操作簡單，適于推廣。適于推廣。適于推廣。
【技術實現步驟摘要】
一種工程用工件平面磨削裝置
[0001]本技術涉及工件磨削裝置
，具體涉及一種工程用工件平面磨削裝置。
技術介紹
[0002]機械生產用工件磨削裝置是一種用于機械生產過程中，對其工件進行磨削處理，使工件更好進行生產的輔助裝置，其在工件磨削的領域中得到了廣泛的使用。
[0003]現有的機械生產用工件磨削裝置使用中發現，其兩組固定板間距固定，不能方便根據工件尺寸需要進行調節，導致其適應能力較差；并且工件固定時不能方便進行轉動，導致其使用局限性較高；而且磨削片磨削深度固定，不能方便進行調節，從而導致其實用性較差。
技術實現思路
[0004]本技術針對上述問題，提供一種工程用工件平面磨削裝置，解決磨削裝置不便于根據工件尺寸進行調節和工件固定時不便于轉動的問題。
[0005]本技術的技術方案為：一種工程用工件平面磨削裝置，包括磨削箱、夾緊機構、磨削輪、安裝架、工件和支撐板；
[0006]所述支撐板上設有磨削箱，所述磨削箱內左側壁設有滑軌，所述滑軌內設有滑動的夾緊機構，所述夾緊機構內設有可拆卸連接的工件，所述磨削箱內右側壁設有液壓桿，所述液壓桿左側設有安裝架，所述安裝架上套設有轉動的磨削輪，所述安裝架一側設有第一電機，所述第一電機的輸出軸貫穿出安裝架側壁設置在磨削輪中心，所述磨削輪與工件可拆卸的滑動連接；
[0007]所述夾緊機構為：在滑軌內設有滑動的安裝塊，所述安裝塊內設有轉動的正反牙絲杠，所述安裝塊前側壁設有第二電機，所述第二電機的輸出軸貫穿安裝塊側壁與正反牙絲杠連接，所述正反牙絲杠兩端對稱套設有螺接的夾緊桿，所述安裝塊右側壁設有與夾緊桿滑動的開口，所述夾緊桿右端貫穿出開口且內側設有轉動的摩擦板，所述夾緊桿外側設有第三電機，所述第三電機的輸出軸貫穿夾緊桿與摩擦板連接，所述工件可拆卸的設置在兩個摩擦板之間，所述磨削箱后側壁設有電推桿，所述電推桿另一端貫穿出磨削箱側壁與安裝塊連接。
[0008]進一步地，所述磨削箱右側設有水箱，所述水箱內設有水泵，所述液壓桿上設有連接桿，所述連接桿上貫穿設有輸送管，所述輸送管左端設有噴頭，所述輸送管右端貫穿出磨削箱右側壁設有軟質水管，所述軟質水管與水泵連接。
[0009]進一步地，所述支撐板底部均勻設有若干帶自鎖的萬向輪。
[0010]進一步地，所述第一電機、第二電機、第三電機、電推桿、水泵和液壓桿分別與外接控制系統電性連接。
[0011]更進一步地，兩個所述第三電機同步轉動。
[0012]本技術的有益效果：
[0013]本技術的滑軌使得夾緊機構只會發生滑動，不會發生竄動；夾緊機構用來對工件進行夾緊，便于對工件進行磨削；液壓桿用來對磨削輪的磨削深度進行調節；正反牙絲杠轉動帶動夾緊桿相對或相向螺動，從而對不同尺寸的工件進行夾緊；電推桿用來帶動工件進行滑動，從而使得對工件的磨削更加均勻；液壓桿伸縮通過連接桿帶動輸送管滑動，使得噴頭一直處于磨削輪的上方，便于對磨削屑進行沖洗，防止磨削屑對工件造成損壞；可方便的解決磨削裝置不便于根據工件尺寸進行調節和工件固定時不便于轉動的問題，操作簡單，適于推廣。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本技術還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本技術作進一步詳細的說明。
附圖說明
[0015]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。
[0016]圖1是本技術的整體結構示意圖；
[0017]圖2是本技術的夾緊機構俯視圖。
[0018]附圖標記：
[0019]1為磨削箱、2為滑軌、3為夾緊機構、4為磨削輪、5為第一電機、6為安裝架、7為工件、8為液壓桿、9為水泵、10為水箱、11為軟質水管、12為支撐板、13為連接桿、14為輸送管、15為噴頭、16為萬向輪、301為安裝塊、302為電推桿、303為正反牙絲杠、304為第二電機、305為夾緊桿、306為摩擦板、307為第三電機。
具體實施方式
[0020]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0021]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0022]參考圖1至圖2，一種工程用工件平面磨削裝置，包括磨削箱1、夾緊機構3、磨削輪4、安裝架6、工件7和支撐板12；
[0023]支撐板12上設有磨削箱1，磨削箱1內左側壁設有滑軌2，滑軌2內設有滑動的夾緊機構3，滑軌2使得夾緊機構3只會發生滑動，不會發生竄動，夾緊機構3內設有可拆卸連接的工件7，夾緊機構3用來對工件7進行夾緊，便于對工件7進行磨削，磨削箱1內右側壁設有液壓桿8，液壓桿8左側設有安裝架6，安裝架6上套設有轉動的磨削輪4，安裝架6用來對磨削輪4進行安裝，液壓桿8用來對磨削輪4的磨削深度進行調節，安裝架6一側設有第一電機5，第一電機5的輸出軸貫穿出安裝架6側壁設置在磨削輪4中心，第一電機5的輸出軸轉動帶動磨削輪4轉動，磨削輪4與工件7可拆卸的滑動連接；
[0024]夾緊機構3為：在滑軌2內設有滑動的安裝塊301，安裝塊301內設有轉動的正反牙絲杠303，安裝塊301前側壁設有第二電機304，第二電機304的輸出軸貫穿安裝塊301側壁與正反牙絲杠303連接，第二電機304的輸出軸轉動帶動正反牙絲杠303轉動，正反牙絲杠303兩端對稱套設有螺接的夾緊桿305，正反牙絲杠303轉動帶動夾緊桿305相對或相向螺動，從而對不同尺寸的工件7進行夾緊，安裝塊301右側壁設有與夾緊桿305滑動的開口，夾緊桿305右端貫穿出開口且內側設有轉動的摩擦板306，摩擦板306增大與工件7之間的摩擦力，使得對工件7的夾緊更加牢固，夾緊桿305外側設有第三電機307，第三電機307的輸出軸貫穿夾緊桿305與摩擦板306連接，第三電機307的輸出軸轉動帶動摩擦板306轉動，從而帶動工件7轉動，工件7可拆卸的設置在兩個摩擦板306之間，磨削箱1后側壁設有電推桿302，電推桿302用來帶動工件7進行滑動，從而使得對工件7的磨削更加均勻，電推桿302另一端貫穿出磨削箱1側壁與安裝塊301連接。
[0025]磨削箱1右側設有水箱10，水箱10內設有水泵9，液壓桿8上設有連接桿13，連接桿13上貫穿設有輸送管14，輸送管14左端設有噴頭15，輸送管14右端貫穿出磨削箱1右側壁設有軟質水管11，軟質水管11與水泵9連接，液壓桿8伸縮通過連接桿13帶動輸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種工程用工件平面磨削裝置，其特征在于，包括磨削箱(1)、夾緊機構(3)、磨削輪(4)、安裝架(6)、工件(7)和支撐板(12)；所述支撐板(12)上設有磨削箱(1)，所述磨削箱(1)內左側壁設有滑軌(2)，所述滑軌(2)內設有滑動的夾緊機構(3)，所述夾緊機構(3)內設有可拆卸連接的工件(7)，所述磨削箱(1)內右側壁設有液壓桿(8)，所述液壓桿(8)左側設有安裝架(6)，所述安裝架(6)上套設有轉動的磨削輪(4)，所述安裝架(6)一側設有第一電機(5)，所述第一電機(5)的輸出軸貫穿出安裝架(6)側壁設置在磨削輪(4)中心，所述磨削輪(4)與工件(7)可拆卸的滑動連接；所述夾緊機構(3)為：在滑軌(2)內設有滑動的安裝塊(301)，所述安裝塊(301)內設有轉動的正反牙絲杠(303)，所述安裝塊(301)前側壁設有第二電機(304)，所述第二電機(304)的輸出軸貫穿安裝塊(301)側壁與正反牙絲杠(303)連接，所述正反牙絲杠(303)兩端對稱套設有螺接的夾緊桿(305)，所述安裝塊(301)右側壁設有與夾緊桿(305)滑動的開口，所述夾緊桿(305)右端貫穿出開口且內側設有轉動的摩擦板(306)，所述夾緊桿(305)外...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱寶銓，朱斌，
申請(專利權)人：上海海海機械設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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