本發明專利技術揭示了一種電容裁切夾持裝置，包括電容架，所述電容架上設有用以輸送電容帶的電容上料組件，所述電容上料組件的一側設有撥動所述電容帶移動的撥動組件，所述撥動組件的上方設有用以將經裁切組件裁切后的單個電容夾持至承載組件上的夾持組件，所述裁切組件位于撥動組件的上方。本發明專利技術的有益效果主要體現在：電容帶由撥動組件撥動其逐個輸送，再由裁切組件對其裁切，在輸送和裁切的過程中無需對其方向進行調節，另外，輸送裁切均自動化完成，無需人工操作，極大地提高工作效率。極大地提高工作效率。極大地提高工作效率。
【技術實現步驟摘要】
電容裁切夾持裝置
[0001]本專利技術涉及電容加工
，具體而言，尤其涉及一種電容裁切夾持裝置。
技術介紹
[0002]隨著科技的發展，電容在我們的生產、生活中，已經無處不在，在電容的生產加工過程中，為了提高生產效率，降低生產成本，通常都是先生產出一條電容帶，然后，再進行裁切成單個電容，最后，安裝在電子設備上。
[0003]現在市場上傳統的電容裁切裝置在切割電容時，通常人工需要逐個對電容帶切割，費時費力，勞動強度大，在切割的過程中，需要多次調節電容的方向，并且需要對電容進行多次夾持、固定。因此，本領域技術人員提供了一種電容裁切夾持裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種電容裁切夾持裝置。
[0005]本專利技術的目的通過以下技術方案來實現：一種電容裁切夾持裝置，包括電容架，所述電容架上設有用以輸送電容帶的電容上料組件，所述電容上料組件的一側設有撥動所述電容帶移動的撥動組件，所述撥動組件的上方設有用以將經裁切組件裁切后的單個電容夾持至承載組件上的夾持組件，所述裁切組件位于撥動組件的上方，其至少包括固設在所述電容架上位于所述電容帶下方的靜切刀，所述靜切刀的正上方設有一動切刀，所述動切刀的上方設有一裁切氣缸，所述裁切氣缸的氣缸軸通過聯軸器與所述動切刀連接。
[0006]優選的，所述電容上料組件包括樞軸設置在所述電容架上用以承載電容帶的上料盤，所述上料盤由固設在所述電容架上的上料電機驅動；所述上料盤的下方設有用以將所述電容帶上的廢紙回收的收料盤；所述電容架上還固設有一擋板，所述擋板位于所述上料盤的下方。
[0007]優選的，所述動切刀上固設有一立桿，所述立桿上依次套設有按壓彈簧和活動壓塊，所述滑動壓塊可與所述電容帶抵接。
[0008]優選的，所述裁切組件還包括滑動設置在所述電容架上的頂塊，所述頂塊的一端與可與所述電容帶抵接的滾輪的固接，另一端與限位彈簧抵接，所述限位彈簧套設在固設在所述電容架上的導向柱上。
[0009]優選的，所述電容架上還固設有一定位擋塊，所述定位擋塊可與所述電容帶的端面緊貼，且所述定位擋塊由伺服氣缸驅動。
[0010]優選的，所述撥動組件包括固設在所述電容架上的撥料架，所述撥料架上固設有一送料氣缸，所述送料氣缸的氣缸軸上固設有一送料滑塊，所述送料滑塊上設有可插接至所述電容帶之間間隙的送料凸塊。
[0011]優選的，所述撥動組件還包括固設在所述撥料架上的定位氣缸，所述定位氣缸的
氣缸軸上固設有一定位滑塊，所述定位滑塊可緊貼于所述電容帶。
[0012]優選的，所述夾持組件包括固設在所述電容架上的夾持架，所述夾持架上固設有一無桿氣缸，所述無桿氣缸的活塞上固設有一下壓氣缸，所述下壓氣缸的氣缸軸上固設有一按壓板，所述按壓板上固設有一旋轉氣缸，所述旋轉氣缸的氣缸軸上固設有旋轉板，所述旋轉板上固設有一夾爪氣缸，所述夾爪氣缸的氣缸軸上固設有夾爪，優選的，所述承載組件包括固設在所述電容架上的導向軌，所述導向軌上設有與其相適配的導向塊，所述導向塊上固設有一導向板，所述導向板上固設有一夾取氣缸，所述夾取氣缸的氣缸軸上固設有用以將單個電容夾持的夾取頭；所述導向板由固設在所述電容架上的平移氣缸驅動。
[0013]本專利技術的有益效果主要體現在：1、電容帶由撥動組件撥動其逐個輸送，再由裁切組件對其裁切，在輸送和裁切的過程中無需對其方向進行調節，另外，輸送裁切均自動化完成，無需人工操作，極大地提高工作效率；2、滾輪和定位擋塊相配合可限制電容帶軸向滑動，滑動壓塊可防止電容帶徑向滑動，可對電容帶進行精準定位，保證裁切精準度；3、滑動壓塊和滾輪可在彈簧的作用下微距離調整，可避免將電容帶壓損，保證合格率；4、夾持組件可三軸移動完成對電容帶的夾持，操作簡單便捷，具有較廣的適用性。
附圖說明
[0014]下面結合附圖對本專利技術技術方案作進一步說明：圖1：本專利技術優選實施例的立體圖；圖2：本專利技術優選實施例的剖視圖。
具體實施方式
[0015]以下將結合附圖所示的具體實施方式對本專利技術進行詳細描述。但這些實施方式并不限于本專利技術，本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本專利技術的保護范圍內。
[0016]在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本專利技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0017]在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是
兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。
[0018]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。
[0019]如圖1至圖2所示，本專利技術揭示了一種電容裁切夾持裝置，包括電容架21，所述電容架21上設有用以輸送電容帶100的電容上料組件22，所述電容上料組件22包括樞軸設置在所述電容架21上用以承載電容帶的上料盤221，所述上料盤221由固設在所述電容架21上的上料電機222驅動；所述上料盤221的下方設有用以將所述電容帶上的廢紙回收的收料盤223；所述電容架21上還固設有一擋板224，所述擋板224位于所述上料盤的下方。
[0020]所述電容上料組件22的一側設有用以將電容帶100裁切的裁切組件23，所述裁切組件23至少包括固設在所述電容架21上位于所述電容帶100下方的靜切刀231，所述靜切刀231的正上方設有一動切刀232，所述動切刀232的上方設有一裁切氣缸234，所述裁切氣缸234的氣缸軸通過聯軸器235與所述動切刀232連接。
[0021]所述動切刀232上固設有一立桿236，所述立桿236上依次套設有按壓彈簧237和活動壓塊238，所述滑動壓塊238可與所述電容帶100抵接。
[0022]所述裁切組件23還包括滑動設置在所述電容架21上的頂塊239，所述頂塊239的一端與可與所述電容帶100抵接的滾輪2391的固接，另一端與限位彈簧2392抵接，所述限位彈簧2392套設在固設在所述電容架21上的導向柱2393上。所述電容架21上還固設有一定位擋塊211，所述定位擋本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.電容裁切夾持裝置，包括電容架（21），其特征在于：所述電容架（21）上設有用以輸送電容帶（100）的電容上料組件（22），所述電容上料組件（22）的一側設有撥動所述電容帶（100）移動的撥動組件（25），所述撥動組件（25）的上方設有用以將經裁切組件（23）裁切后的單個電容（200）夾持至承載組件（3）上的夾持組件（24），所述裁切組件（23）位于撥動組件（25）的上方，其至少包括固設在所述電容架（21）上位于所述電容帶（100）下方的靜切刀（231），所述靜切刀（231）的正上方設有一動切刀（232），所述動切刀（232）的上方設有一裁切氣缸（234），所述裁切氣缸（234）的氣缸軸通過聯軸器（235）與所述動切刀（232）連接。2.根據權利要求1所述的電容裁切夾持裝置，其特征在于：所述電容上料組件（22）包括樞軸設置在所述電容架（21）上用以承載電容帶的上料盤（221），所述上料盤（221）由固設在所述電容架（21）上的上料電機（222）驅動；所述上料盤（221）的下方設有用以將所述電容帶上的廢紙回收的收料盤（223）；所述電容架（21）上還固設有一擋板（224），所述擋板（224）位于所述上料盤的下方。3.根據權利要求2所述的電容裁切夾持裝置，其特征在于：所述動切刀（232）上固設有一立桿（236），所述立桿（236）上依次套設有按壓彈簧（237）和活動壓塊（238），所述滑動壓塊（238）可與所述電容帶（100）抵接。4.根據權利要求3所述的電容裁切夾持裝置，其特征在于：所述裁切組件（23）還包括滑動設置在所述電容架（21）上的頂塊（239），所述頂塊（239）的一端與可與所述電容帶（100）抵接的滾輪（2391）的固接，另一端與限位彈簧（2392）抵接，所述限位彈簧（2392）套設在固設在所述電容架（21）上的導向柱（2393）上。5.根據權利要求4所述的電容裁切夾持裝置，其特征在于：所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：杭春華，伊雪兵，
申請(專利權)人：蘇州瀚川智能科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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