一種機械設備配件加工用打磨機制造技術

本實用新型專利技術涉及打磨加工設備技術領域，尤其涉及一種機械設備配件加工用打磨機。其技術方案包括：底座、內圈、外圈和立柱，所述底座的外部頂表面中間固定有外圈，外圈的內部兩側轉動安裝有副滾輪，副滾輪的表面貼有內圈，且內圈設在外圈的內部中間，所述內圈的內部表面固定有電動推桿，電動推桿的輸出端固定有第二馬達，第二馬達的輸出端固定有磨盤，所述內圈的外部底表面貼有主滾輪，主滾輪固定在第一馬達的輸出端，且第一馬達固定在底座的內部，所述底座的外部頂表面兩端固定有電動滑軌，電動滑軌的表面滑動安裝有立柱。本實用新型專利技術可環繞式對夾住固定的機械設備配件進行全面打磨，其操作簡單，達到了便于工作人員使用的優點。達到了便于工作人員使用的優點。達到了便于工作人員使用的優點。

【技術實現步驟摘要】
一種機械設備配件加工用打磨機


[0001]本技術涉及打磨加工設備
，具體為一種機械設備配件加工用打磨機。

技術介紹

[0002]打磨機，顧名思義，即是把不光滑的物體與不平整的物體磨成光滑或者平整，打磨機又稱拋光機，主要用于裝修、工藝品加工廠，五金加工廠，電子加工廠等，有分玉器打磨、石材打磨、木器打磨、金屬打磨和墻面膩子粉打磨等，以裝沙子和沙輪等打磨消耗品，打磨的物體的不同而選擇不同的打磨機，大多數打磨機采用的是電機發動.
[0003]在打磨機對機械設備配件進行打磨加工時，其一次只能打磨一個方向，需要停機工作人員手動再調整方向才可以進行多方向打磨，頻繁的手動調整費時費力且降低了打磨加工的效率。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種機械設備配件加工用打磨機，具備環繞式對夾住固定的機械設備配件進行全面打磨，其操作簡單，便于工作人員使用的優點，解決了以往打磨機對機械設備配件進行打磨加工時，其一次只能打磨一個方向，需要停機工作人員手動再調整方向才可以進行多方向打磨，頻繁的手動調整費時費力且降低了打磨加工的效率問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種機械設備配件加工用打磨機，包括底座、內圈、外圈和立柱，所述底座的外部頂表面中間固定有外圈，外圈的內部兩側轉動安裝有副滾輪，副滾輪的表面貼有內圈，且內圈設在外圈的內部中間，所述內圈的內部表面固定有電動推桿，電動推桿的輸出端固定有第二馬達，第二馬達的輸出端固定有磨盤，所述內圈的外部底表面貼有主滾輪。
[0006]優選的，所述主滾輪固定在第一馬達的輸出端，且第一馬達固定在底座的內部。通過主滾輪和第一馬達的配合，使內圈可以主動的在外圈的內部進行轉動，達到了動力輸出的效果。
[0007]優選的，所述底座的外部頂表面兩端固定有電動滑軌，電動滑軌的表面滑動安裝有立柱。電動滑軌的安裝使被兩塊夾板夾住固定的機械設備配件進行調節位置，便于磨盤對其位置進行打磨加工。
[0008]優選的，所述立柱的頂端貫穿安裝有液壓缸，液壓缸的輸出端固定有夾板。通過液壓缸和夾板的配合，使不同尺寸的機械設備配件可以對其夾住固定，達到了夾住固定的效果。
[0009]優選的，所述底座的外部前表面中間嵌入安裝有控制面板。控制面板的設置使本技術便于被工作人員控制運行。
[0010]優選的，所述底座的外部底表面設有底墊，且底墊設有四個，四個底墊呈矩形分
布。四個底墊的安裝使本技術可以離地穩定放置使用。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0012]1、本技術通過設置副滾輪，使主滾輪在轉動內圈時對其進行穩定，達到了穩定內圈在外圈的內部進行轉動的效果，通過內圈和外圈的配合，使電動推桿、第二馬達和磨盤可以進行環繞轉動，達到了轉動便于磨盤對機械設備配件的一圈表面進行打磨的效果。
[0013]2、本技術通過第二馬達和磨盤的配合，使被兩塊夾板所夾住的機械設備配件可以對其進行打磨，達到了打磨加工的效果，通過主滾輪和第一馬達的配合，使內圈可以主動的在外圈的內部進行轉動，達到了動力輸出的效果。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的主視內部結構示意圖；
[0015]圖2為本技術的主視外觀結構示意圖；
[0016]圖3為本技術的側視外觀結構示意圖。
[0017]圖中：1、底座；2、第一馬達；3、主滾輪；4、底墊；5、磨盤；6、第二馬達；7、副滾輪；8、電動推桿；9、內圈；10、外圈；11、控制面板；12、電動滑軌；13、立柱；14、液壓缸；15、夾板。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]實施例一
[0020]如圖1至圖3所示，本技術提出的一種機械設備配件加工用打磨機，包括底座1、內圈9、外圈10和立柱13，底座1的外部頂表面中間固定有外圈10，外圈10的內部兩側轉動安裝有副滾輪7，通過設置副滾輪7，使主滾輪3在轉動內圈9時對其進行穩定，達到了穩定內圈9在外圈10的內部進行轉動的效果，副滾輪7的表面貼有內圈9，且內圈9設在外圈10的內部中間，通過內圈9和外圈10的配合，使電動推桿8、第二馬達6和磨盤5可以進行環繞轉動，達到了轉動便于磨盤5對機械設備配件的一圈表面進行打磨的效果，內圈9的內部表面固定有電動推桿8，電動推桿8的設置使磨盤5的位置可以進行改變，便于其貼到機械設備配件的表面上，起到了適應不同尺寸的機械設備配件的效果，電動推桿8的輸出端固定有第二馬達6，第二馬達6的輸出端固定有磨盤5，通過第二馬達6和磨盤5的配合，使被兩塊夾板15所夾住的機械設備配件可以對其進行打磨，達到了打磨加工的效果，內圈9的外部底表面貼有主滾輪3，主滾輪3固定在第一馬達2的輸出端，且第一馬達2固定在底座1的內部，通過主滾輪3和第一馬達2的配合，使內圈9可以主動的在外圈10的內部進行轉動，達到了動力輸出的效果。
[0021]實施例二
[0022]如圖1至圖3所示，本技術提出的一種機械設備配件加工用打磨機，相較于實施例一，本實施例還包括：底座1和立柱13，底座1的外部頂表面兩端固定有電動滑軌12，電動滑軌12的表面滑動安裝有立柱13，電動滑軌12的安裝使被兩塊夾板15夾住固定的機械設
備配件進行調節位置，便于磨盤5對其位置進行打磨加工，立柱13的頂端貫穿安裝有液壓缸14，液壓缸14的輸出端固定有夾板15，通過液壓缸14和夾板15的配合，使不同尺寸的機械設備配件可以對其夾住固定，達到了夾住固定的效果，底座1的外部前表面中間嵌入安裝有控制面板11，控制面板11的設置使本技術便于被工作人員控制運行，底座1的外部底表面設有底墊4，且底墊4設有四個，四個底墊4呈矩形分布，四個底墊4的安裝使本技術可以離地穩定放置使用。
[0023]工作原理：本技術在使用時，工作人員需先對本技術外接供電，通過控制面板11控制本技術運行，工作人員將待打磨加工的機械設備配件置于兩個夾板15之間，置于該位置后工作人員控制兩個液壓缸14推動輸出端固定的夾板15，縮短之間距離的夾板15將置于其之間的機械設備配件給夾住固定，機械設備配件夾住固定后工作人員啟動電動推桿8，電動推桿8推動輸出端固定的第二馬達6，第二馬達6帶著輸出端固定的磨盤5貼到機械設備配件的表面上，貼上后工作人員停止電動推桿8啟動第二馬達6，第二馬達6轉動輸出端固定的磨盤5，轉動的磨盤5對機械設備配件的表面進行打磨加工，在磨盤5對機械設備配件進行打磨時，工作人員啟動第一馬達2，第一馬達2轉動輸出端固定的主滾輪3，主滾輪3帶著表面貼著的內圈9進行轉動，這樣內圈9內的磨盤5也本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種機械設備配件加工用打磨機，包括底座(1)、內圈(9)、外圈(10)和立柱(13)，其特征在于：所述底座(1)的外部頂表面中間固定有外圈(10)，外圈(10)的內部兩側轉動安裝有副滾輪(7)，副滾輪(7)的表面貼有內圈(9)，且內圈(9)設在外圈(10)的內部中間，所述內圈(9)的內部表面固定有電動推桿(8)，電動推桿(8)的輸出端固定有第二馬達(6)，第二馬達(6)的輸出端固定有磨盤(5)，所述內圈(9)的外部底表面貼有主滾輪(3)。2.根據權利要求1所述的一種機械設備配件加工用打磨機，其特征在于：所述主滾輪(3)固定在第一馬達(2)的輸出端，且第一馬達(2)固定在底座(1)的內部。3.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉蘭超，張勇，
申請(專利權)人：濟南曼聯機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：