一種波紋管力學性能檢測試驗臺制造技術

本實用新型專利技術公開了一種波紋管力學性能檢測試驗臺，涉及波紋管生產技術領域，具體為一種波紋管力學性能檢測試驗臺，包括工作臺、拉力測量機構和耐壓力測量機構，所述拉力測量機構設置于工作臺的上表面右端，所述拉力測量機構包括固定板、滑板、彈簧和限位柱，所述固定板分別通過螺釘固定連接于工作臺的上表面前后兩端，所述滑板位于兩個固定板之間，所述滑板通過下表面兩端的凸起與工作臺上表面右端開設的凹槽滑動連接，所述彈簧的前端與滑板的后側面固定連接，所述彈簧的后端與前端的固定板后側面固定連接。該波紋管力學性能檢測試驗臺，能夠對波紋管進行多項性能的檢測，同時操作簡便，方便人員使用。方便人員使用。方便人員使用。

【技術實現步驟摘要】
一種波紋管力學性能檢測試驗臺


[0001]本技術涉及波紋管生產
，具體為一種波紋管力學性能檢測試驗臺。

技術介紹

[0002]波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管在儀器儀表中應用廣泛，主要用途是作為壓力測量儀表的測量元件，將壓力轉換成位移或力。波紋管管壁較薄，靈敏度較高，測量范圍為數十帕至數十兆帕。它的開口端固定，密封端處于自由狀態，并利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性。工作時在內部壓力的作用下沿管子長度方向伸長，使活動端產生與壓力成一定關系的位移。
[0003]在波紋管的生產過程中需要對其力學性能進行檢測，現有的大多數波紋管力學性能檢測試驗臺只能對波紋管進行單一數值的測量，如果需要多項數值的話就需要多種試驗臺配合完成，浪費了大量時間，同時也增加了人員負擔。

技術實現思路

[0004]（一）解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種波紋管力學性能檢測試驗臺，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]（二）技術方案
[0007]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種波紋管力學性能檢測試驗臺，包括工作臺、拉力測量機構和耐壓力測量機構，所述拉力測量機構設置于工作臺的上表面右端，所述拉力測量機構包括固定板、滑板、彈簧和限位柱，所述固定板分別通過螺釘固定連接于工作臺的上表面前后兩端，所述滑板位于兩個固定板之間，所述滑板通過下表面兩端的凸起與工作臺上表面右端開設的凹槽滑動連接，所述彈簧的前端與滑板的后側面固定連接，所述彈簧的后端與前端的固定板后側面固定連接，所述后端的固定板前側面中部與滑板的后側面中部均設置有矩形箱體，所述矩形箱體的內部均滑動連接有掛鉤，所述矩形箱體靠近裝置中心的一端兩側均設置有鎖止螺釘，所述限位柱分別滑動連接于滑板左右兩側面中部開設的凹槽內，所述滑板與前端的固定板之間均勻設置有若干數量的限位板，所述限位板分別與限位柱的位置相對應，所述耐壓力測量機構設置于工作臺的上表面左端。
[0008]可選的，還包括刻度條，所述刻度條設置于工作臺的上表面右端。
[0009]可選的，還包括PLC控制器，所述PLC控制器設置于工作臺的上表面，PLC控制器的輸入端電連接外部電源。
[0010]可選的，所述耐壓力測量機構包括矩形板、L形板和壓板，所述矩形板對稱設置于工作臺的上表面左端，所述矩形板之間設置有矩形框板，所述矩形板的內側面上端均固定連接有擋板，所述擋板的中部均螺紋連接有固定螺栓，所述L形板設置于矩形框板的右端，所述L形板的橫板下表面固定連接有兩組電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端下端均與
壓板的上表面固定連接。
[0011]可選的，所述電動伸縮桿的輸入端均電連接PLC控制器的輸出端。
[0012]可選的，所述壓板與矩形框板上下對應，壓板的長度和寬度均小于矩形框板的長度和寬度。
[0013]可選的，所述工作臺的下表面固定連接有支撐柱。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技術提供了一種波紋管力學性能檢測試驗臺，具備以下有益效果：
[0016]1、該波紋管力學性能檢測試驗臺，通過拉力測量機構的設置，使該波紋管力學性能檢測試驗臺具備了測量波紋管拉力值的效果，在使用的過程中可以將波紋管拉伸至不同長度，根據波紋管的復原情況測試其拉力值的大小。
[0017]2、該波紋管力學性能檢測試驗臺，通過耐壓力測量機構的設置，使該波紋管力學性能檢測試驗臺具備了測量波紋管耐壓力值的效果，在使用的過程中可以將波紋管進行不同程度的壓縮，根據波紋管復原情況測量其耐壓力值的大小。
附圖說明
[0018]圖1為本技術結構示意圖；
[0019]圖2為本技術的拉力測量機構結構示意圖；
[0020]圖3為本技術的矩形箱體剖視結構示意圖；
[0021]圖4為本技術的耐壓力測量機構結構示意圖。
[0022]圖中：1、工作臺；2、拉力測量機構；21、固定板；22、滑板；23、彈簧；24、矩形箱體；25、掛鉤；26、限制柱；27、限位板；3、刻度條；4、PLC控制器；5、耐壓力測量機構；51、矩形板；52、矩形框板；53、擋板；54、固定螺栓；55、L形板；56、電動伸縮桿；57、壓板；6、支撐柱。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0024]實施例1
[0025]請參閱圖1至圖3，本技術提供技術方案：一種波紋管力學性能檢測試驗臺，包括工作臺1、拉力測量機構2和耐壓力測量機構5，其特征在于：拉力測量機構2設置于工作臺1的上表面右端，拉力測量機構2包括固定板21、滑板22、彈簧23和限位柱26，固定板21分別通過螺釘固定連接于工作臺1的上表面前后兩端，滑板22位于兩個固定板21之間，滑板22通過下表面兩端的凸起與工作臺1上表面右端開設的凹槽滑動連接，彈簧23的前端與滑板22的后側面固定連接，彈簧23的后端與前端的固定板21后側面固定連接，后端的固定板21前側面中部與滑板22的后側面中部均設置有矩形箱體24，矩形箱體24的內部均滑動連接有掛鉤25，矩形箱體24靠近裝置中心的一端兩側均設置有鎖止螺釘，限位柱26分別滑動連接于滑板22左右兩側面中部開設的凹槽內，滑板22與前端的固定板21之間均勻設置有若干數量的限位板27，限位板27分別與限位柱26的位置相對應，通過拉力測量機構的設置，使該波紋管力學性能檢測試驗臺具備了測量波紋管拉力值的效果，在使用的過程中可以將波紋管拉
伸至不同長度，根據波紋管的復原情況測試其拉力值的大小。
[0026]在使用時，人員先將滑板22向后滑動一段距離，隨后人員松開鎖止螺釘，將掛鉤25拉出，將需要測量的波紋管兩端與掛鉤25相連，隨后人員將限位柱26向上滑動，并將滑板22向后滑動一段距離，隨后松開限位柱26，限位柱26掉入對應的限位板27之間，避免滑板22移動，此時人員記錄刻度條3的值，并重復以上操作，將滑板22滑動至不同的距離并記錄刻度條3的值，以此來對波紋管的拉力值進行計算。
[0027]實施例2
[0028]請參閱圖1及圖4，本技術提供技術方案：一種波紋管力學性能檢測試驗臺，耐壓力測量機構5設置于工作臺1的上表面左端，耐壓力測量機構5包括矩形板51、L形板55和壓板57，矩形板51對稱設置于工作臺1的上表面左端，矩形板51之間設置有矩形框板52，矩形板51的內側面上端均固定連接有擋板53，擋板53的中部均螺紋連接有固定螺栓54，L形板55設置于矩形框板52的右端，L形板55的橫板下表面固定連接有兩組電動伸縮桿56，電動伸縮桿56的伸縮端下端均與壓板57的上表面固定連接，電動伸縮桿56的輸入端均電連接PLC控制器4的輸出端，壓板57與矩形框板52上下對應，壓板57本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種波紋管力學性能檢測試驗臺，包括工作臺(1)、拉力測量機構(2)和耐壓力測量機構(5)，其特征在于：所述拉力測量機構(2)設置于工作臺(1)的上表面右端，所述拉力測量機構(2)包括固定板(21)、滑板(22)、彈簧(23)和限位柱(26)，所述固定板(21)分別通過螺釘固定連接于工作臺(1)的上表面前后兩端，所述滑板(22)位于兩個固定板(21)之間，所述滑板(22)通過下表面兩端的凸起與工作臺(1)上表面右端開設的凹槽滑動連接，所述彈簧(23)的前端與滑板(22)的后側面固定連接，所述彈簧(23)的后端與前端的固定板(21)后側面固定連接，所述后端的固定板(21)前側面中部與滑板(22)的后側面中部均設置有矩形箱體(24)，所述矩形箱體(24)的內部均滑動連接有掛鉤(25)，所述矩形箱體(24)靠近裝置中心的一端兩側均設置有鎖止螺釘，所述限位柱(26)分別滑動連接于滑板(22)左右兩側面中部開設的凹槽內，所述滑板(22)與前端的固定板(21)之間均勻設置有若干數量的限位板(27)，所述限位板(27)分別與限位柱(26)的位置相對應，所述耐壓力測量機構(5)設置于工作臺(1)的上表面左端。2.根據權利要求1所述的一種波紋管力學性能檢測試驗臺，其特征在于：還包括刻度條(3)，所述刻度條(3)設置于工作臺(1)的上表面右端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐權，馬成龍，薛冬娟，
申請(專利權)人：鄭州歐琪斯實業有限公司，
類型：新型
國別省市：